一种跳步冲压装置制造方法及图纸

技术编号:30676863 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-06 09:05
本实用新型专利技术提供了一种跳步冲压装置,属于冲压设备技术领域,解决了现有技术,解决了现有技术效率低下的问题。包括基座,所述的基座上设有用于放置产品的冲压座,所述的冲压座上方设有用于冲压产品的冲压组件,所述的基座上还设有用于驱动产品在x轴或y轴方向移动的驱动装置。本实用新型专利技术通过实现产品的可移动变换位置,无需对冲压组件重新多次定位,减少了工序,节省了时间,降低了成本,提高了效率,而且避免了由于多次装料定位不良而导致模具损坏,提高了使用寿命;通过设置双面可分别被x轴驱动机构和y轴驱动机构驱动移动的移动板,节省材料的同时,方便控制。方便控制。方便控制。

【技术实现步骤摘要】
一种跳步冲压装置


[0001]本技术属于冲压设备
,具体而言,涉及一种跳步冲压装置。

技术介绍

[0002]机械加工行业中,经常使用冲压模对产品进行冲孔加工。在实际加工需求中经常要在产品上加工完成排间距固定的多排冲孔,需在冲压模中设置多排冲头或是采用多套冲压模具以完成冲孔加工。
[0003]然而需要进行网孔冲压的产品,网孔非连续整布,但又有一定的排列规则,由于冲孔较多,冲裁力较大,一次冲完全部孔,需要吨位特别高的机床。例如0.5料厚的不锈钢,直径4mm圆孔冲压1800个,需求冲压设备吨位约为600吨,设备投入高昂,且由于冲裁力较大,冲压时设备震动大,噪音也非常大,不符合当前环保政策。
[0004]现有技术有一种跳步冲压设备,将规则孔位分批冲压,可以降低设备吨位需求,但是冲压工序变多,需要多次装夹定位及多次冲压,成本明显变高,效率明显降低,且由于多次定位冲孔,容易导致人工放料定位不良损坏模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种冲压效率高的跳步冲压装置。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种跳步冲压装置,包括基座,所述的基座上设有用于放置产品的冲压座,所述的冲压座上方设有用于冲压产品的冲压组件,所述的基座上还设有用于驱动产品在x轴或y轴方向移动的驱动装置。
[0007]基座用于安装冲压座,冲压组件用于在冲压座上冲压产品,驱动装置用于驱动产品在x轴或轴方向移动,通过实现产品的可移动变换位置,无需对冲压组件重新多次定位,减少了工序,节省了时间,降低了成本,提高了效率,而且避免了由于多次装料定位不良而导致模具损坏,提高了使用寿命。
[0008]在上述的一种跳步冲压装置中,所述的驱动装置包括设置于基座上方的移动板、设置于移动板一侧用于连接产品与移动板的连接板、设置于移动板与基座之间用于驱动移动板在x轴方向移动的x轴驱动机构和设置于移动板上方用于驱动移动板在y轴方向移动的y轴驱动机构,所述的移动板底部设有可与x轴驱动机构联动的x轴齿面,所述的移动板顶部设有可与y轴驱动机构联动的y轴齿面,所述的x轴齿面与y轴齿面由多根齿条组成,且组成x轴齿面的齿条与组成y轴齿面的齿条互相垂直。
[0009]x轴驱动机构用于驱动移动板在x轴方向上水平移动,y轴驱动机构用于驱动移动板在y轴方向上水平移动,连接板用于连接产品和移动板,因此移动板移动可带动连接板移动,连接板移动再带动产品移动,实现了x轴驱动机构最终可使产品在x轴方向上水平移动,y轴驱动机构最终可使产品在y轴方向上水平移动。
[0010]在上述的一种跳步冲压装置中,所述的x轴驱动机构包括设置于基座上的第一驱
动电机和设置于第一驱动电机输出轴上的第一齿轮,所述的第一齿轮与x轴齿面啮合。
[0011]通过第一驱动电机输出轴驱动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动与其啮合的x轴齿面,即带动移动板在x轴方向水平移动。
[0012]在上述的一种跳步冲压装置中,所述的y轴驱动机构包括设置于移动板上方的第二驱动电机和设置于第二驱动电机输出轴上的第二齿轮,所述的第二齿轮与y轴齿面啮合。
[0013]通过第二驱动电机输出轴驱动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动与其啮合的y轴齿面,即带动移动板在y轴方向水平移动。
[0014]在上述的一种跳步冲压装置中,所述的第一驱动电机为伺服电机。伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,保证了产品的移动距离和冲孔所需位置精确度。
[0015]在上述的一种跳步冲压装置中,所述的第二驱动电机为伺服电机。伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,保证了产品的移动距离和冲孔所需位置精确度。
[0016]在上述的一种跳步冲压装置中,所述的连接板用于与产品连接的一端设有让位口,所述的让位口两端设有用于与产品螺纹连接的螺孔。
[0017]让位口用于让位供冲压组件对产品冲孔,通过在让位孔两端设置螺孔来与产品螺纹连接,方便拆卸和安装。
[0018]在上述的一种跳步冲压装置中,所述的冲压组件包括设置于冲压座上方用于下压的压板和设置于压板上用于冲压的冲压头。压板下压带动冲压头向下对产品进行冲孔。
[0019]在上述的一种跳步冲压装置中,所述的移动板上靠近连接板的一侧设有卡接部,所述的卡接部与连接板卡接。通过在移动板上设置卡接部将其与连接板卡接,方便拆卸和安装。
[0020]与现有技术相比,本技术通过实现产品的可移动变换位置,无需对冲压组件重新多次定位,减少了工序,节省了时间,降低了成本,提高了效率,而且避免了由于多次装料定位不良而导致模具损坏,提高了使用寿命;通过设置双面可分别被x轴驱动机构和y轴驱动机构驱动移动的移动板,节省材料的同时,方便控制;通过在连接板处设置让位口供冲压组件对产品冲压,通过在让位孔两端设置螺孔来与产品螺纹连接,方便拆卸和安装。
附图说明
[0021]图1是本技术冲压产品的俯视结构示意图;
[0022]图2是本技术冲压产品的侧视结构示意图;
[0023]图3是本技术驱动装置的部分结构示意图;
[0024]图4是本技术移动板底部的结构示意图;
[0025]图5是本技术移动板顶部的结构示意图;
[0026]图中,1、基座;2、冲压座;3、移动板;31、x轴齿面;32、y轴齿面;33、卡接部;4、连接板;41、让位口;42、螺孔;5、驱动装置;51、x轴驱动机构;511、第一驱动电机;512、第一齿轮;52、y轴驱动机构;521、第二驱动电机;522、第二齿轮;6、冲压组件;61、压板;62、冲压头;7、产品。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0028]如图1

5所示,本技术包括基座1,所述的基座1上设有用于放置产品7的冲压座2,所述的冲压座2上方设有用于冲压产品7的冲压组件6,所述的基座1上还设有用于驱动产品7在x轴或y轴方向移动的驱动装置5。
[0029]基座1用于安装冲压座2,冲压组件6用于在冲压座2上冲压产品7,驱动装置5用于驱动产品7在x轴或轴方向移动,通过实现产品7的可移动变换位置,无需对冲压组件6重新多次定位,减少了工序,节省了时间,降低了成本,提高了效率,而且避免了由于多次装料定位不良而导致模具损坏,提高了使用寿命。
[0030]所述的驱动装置5包括设置于基座1上方的移动板3、设置于移动板3一侧用于连接产品7与移动板3的连接板4、设置于移动板3与基座1之间用于驱动移动板3在x轴方向移动的x轴驱动机构51和设置于移动板3上方用于驱动移动板3在y轴方向移动的y轴驱动机构52,所述的移动板3底部设有可与x轴驱动机构51联动的x轴齿面3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跳步冲压装置,包括基座(1),所述的基座(1)上设有用于放置产品(7)的冲压座(2),所述的冲压座(2)上方设有用于冲压产品(7)的冲压组件(6),其特征在于:所述的基座(1)上还设有用于驱动产品(7)在x轴或y轴方向移动的驱动装置(5),所述的驱动装置(5)包括设置于基座(1)上方的移动板(3)、设置于移动板(3)一侧用于连接产品(7)与移动板(3)的连接板(4)、设置于移动板(3)与基座(1)之间用于驱动移动板(3)在x轴方向移动的x轴驱动机构(51)和设置于移动板(3)上方用于驱动移动板(3)在y轴方向移动的y轴驱动机构(52),所述的移动板(3)底部设有可与x轴驱动机构(51)联动的x轴齿面(31),所述的移动板(3)顶部设有可与y轴驱动机构(52)联动的y轴齿面(32),所述的x轴齿面(31)与y轴齿面(32)由多根齿条组成,且组成x轴齿面(31)的齿条与组成y轴齿面(32)的齿条互相垂直。2.根据权利要求1所述的一种跳步冲压装置,其特征在于:所述的x轴驱动机构(51)包括设置于基座(1)上的第一驱动电机(511)和设置于第一驱动电机(511)输出轴上的第一齿轮(512),所述的第一齿轮(512)与x轴齿面(31)啮合。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢炜
申请(专利权)人:上海凌沛精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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