一种槽刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽刀，包括刀柄，刀柄呈圆柱形，刀柄的一端连接有第一刀头和第二刀头，第一刀头和第二刀头呈中心对称结构，第一刀头和第二刀头均相对刀柄的轴线倾斜第一角度，第一刀头和第二刀头的切削面均为斜面，定义与刀柄的轴线相垂直的平面为参考面，斜面相对参考面倾斜第二角度。本实用新型专利技术有效降低了槽刀的磨损，延长了槽刀的使用寿命。延长了槽刀的使用寿命。延长了槽刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种槽刀


[0001]本技术涉及刀具
，具体涉及一种槽刀。

技术介绍

[0002]槽刀是用于对工件进行切槽加工的刀具，但是现有的槽刀在切削工程中易发生磨损，刀具使用寿命较短，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种槽刀，能够有效降低槽刀的磨损，延长槽刀的使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种槽刀，包括刀柄，所述刀柄呈圆柱形，所述刀柄的一端连接有第一刀头和第二刀头，所述第一刀头和第二刀头呈中心对称结构，所述第一刀头和第二刀头均相对所述刀柄的轴线倾斜第一角度，所述第一刀头和第二刀头的切削面均为斜面，定义与所述刀柄的轴线相垂直的平面为参考面，所述斜面相对所述参考面倾斜第二角度。
[0006]在其中一个实施方式中，所述第一角度为1
°
～2.5
°
，所述第二角度为8
°
～12
°
。
[0007]在其中一个实施方式中，所述第一刀头和第二刀头之间形成凹槽。
[0008]在其中一个实施方式中，所述刀柄上靠近所述第一刀头的一端设置有多个切槽。
[0009]在其中一个实施方式中，多个所述切槽呈周向均布。
[0010]在其中一个实施方式中，所述刀柄内部设置有长孔，所述长孔的轴线和所述刀柄的轴线相重合，所述长孔内插接有导热柱。
[0011]在其中一个实施方式中，所述刀柄上设置有多个径向孔，所述径向孔和所述长孔相连通。
[0012]在其中一个实施方式中，所述第一刀头和第二刀头均可拆卸地连接在所述刀柄上。
[0013]在其中一个实施方式中，所述刀柄上设置有第一凹陷部和第二凹陷部，所述第一刀头上设置有第一凸起部，所述第二刀头上设置有第二凸起部，所述第一凸起部插接在所述第一凹陷部中，所述第二凸起部插接在所述第二凹陷部中。
[0014]本技术具有以下有益效果：本技术的槽刀，有效降低了槽刀的磨损，延长了槽刀的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术的槽刀的结构示意图；
[0016]图2是图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0017]图3是图1所示槽刀的侧视图
[0018]图中：1、刀柄，2、第一刀头，21、切削面，3、第二刀头，4、凹槽，5、切槽，6、长孔，7、导
热柱，8、径向孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0020]如图1
‑
图3所示，本实施例公开了一种槽刀，包括刀柄1，刀柄1呈圆柱形，刀柄1的一端连接有第一刀头2和第二刀头3，以用于切槽加工，第一刀头2和第二刀头3呈中心对称结构，第一刀头2和第二刀头3均向刀柄1的轴线倾斜第一角度α，第一刀头2和第二刀头3的切削面21均为斜面，定义与刀柄1的轴线相垂直的平面为参考面，斜面相对参考面倾斜第二角度β。
[0021]其中，上述槽刀在使用时，刀柄1用于和相应的刀架夹具相固定。
[0022]通过第一刀2头和第二刀头3的中心对称设置，以及第一角度α和第二角度β的倾斜设置，可有效减少切槽过程中的切削阻力，从而降低了槽刀的磨损，延长了槽刀的使用寿命。
[0023]在其中一个实施方式中，第一角度为1
°
～2.5
°
，第二角度为8
°
～12
°
，更利于减少切削阻力，提升槽刀的耐磨性和切槽效率。
[0024]在其中一个实施方式中，第一刀头2和第二刀头3之间形成凹槽。
[0025]在其中一个实施方式中，如图2所示，刀柄1上靠近第一刀头2的一端设置有多个切槽5，以便于刀头的定位。
[0026]在其中一个实施方式中，多个切槽5呈周向均布。
[0027]在其中一个实施方式中，刀柄1内部设置有长孔6，长孔6的轴线和刀柄1的轴线相重合，长孔6内插接有导热柱7，以提升槽刀整体的散热性能，从而降低切削热，减少刀具的磨损。
[0028]在其中一个实施方式中，刀柄1上设置有多个径向孔8，径向孔8和长孔6相连通，以增强刀柄1的周向散热性能。
[0029]在其中一个实施方式中，第一刀头2和第二刀头3均可拆卸地连接在刀柄1上，以便于在损坏时快速更换刀头。
[0030]在其中一个实施方式中，刀柄1上设置有第一凹陷部和第二凹陷部，第一刀头2上设置有第一凸起部，第二刀头3上设置有第二凸起部，第一凸起部插接在第一凹陷部中，第二凸起部插接在第二凹陷部中。
[0031]可以理解的，为保证连接可靠性，第一凸起部和第一凹陷部采用过盈配合，第二凸起部和第二凹陷部采用过盈配合。
[0032]本实施例的槽刀，有效降低了槽刀的磨损，延长了槽刀的使用寿命。
[0033]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽刀，其特征在于，包括刀柄，所述刀柄呈圆柱形，所述刀柄的一端连接有第一刀头和第二刀头，所述第一刀头和第二刀头呈中心对称结构，所述第一刀头和第二刀头均相对所述刀柄的轴线倾斜第一角度，所述第一刀头和第二刀头的切削面均为斜面，定义与所述刀柄的轴线相垂直的平面为参考面，所述斜面相对所述参考面倾斜第二角度。2.如权利要求1所述的槽刀，其特征在于，所述第一角度为1
°
～2.5
°
，所述第二角度为8
°
～12
°
。3.如权利要求1所述的槽刀，其特征在于，所述第一刀头和第二刀头之间形成凹槽。4.如权利要求1所述的槽刀，其特征在于，所述刀柄上靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建峰，
申请(专利权)人：苏州安拓力精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：