一种汽车零部件生产加工用具有可调节结构的工作台制造技术

技术编号:30676119 阅读:27 留言:0更新日期:2021-11-06 09:03
本实用新型专利技术涉及工作台技术领域,具体为一种汽车零部件生产加工用具有可调节结构的工作台,包括底座,所述底座的顶端固定安装有升降机构,所述升降机构包括固定轴,所述固定轴固定在底座的表面,所述固定轴的内部插设有第一螺纹轴,且第一螺纹轴的顶端固定连接有工作台板,所述第一螺纹轴的表面套接有第二锥形齿轮。本实用新型专利技术设置有升降机构,在使用时通过第一锥形齿轮在转动中带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮在转动中使第一螺纹轴在其中心位置处移动,第一螺纹轴在移动中推动工作台板运动,继而改变工作台板的高度,使工作台板的高度统一可调,同时,使其适用于部分身高特殊的人群,从而方便工作人员进行操作。从而方便工作人员进行操作。从而方便工作人员进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件生产加工用具有可调节结构的工作台


[0001]本技术涉及工作台
,具体为一种汽车零部件生产加工用具有可调节结构的工作台。

技术介绍

[0002]工作台材质采用优质冷轧钢板,表面采用静电喷涂处理而制成,坚固的工作桌框架,牢固平稳,可使工作桌台面均匀承重达到一千千克。
[0003]现在部分工厂中的工作台在使用中高度不一,需要工厂进行定制,从而浪费大量的资金,同时,因工作台的台面高度不能调节,不能使其适用于人们的身高,工作人员在使用中极其不方便,同时,工作台上的部分物品放置不方便,为此我们提出了一种汽车零部件生产加工用具有可调节结构的工作台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车零部件生产加工用具有可调节结构的工作台,以解决上述
技术介绍
中提出的工作台的台面高度不能调节,不能使其适用于人们的身高,工作人员在使用中极其不方便,同时,工作台上的部分物品放置不方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车零部件生产加工用具有可调节结构的工作台,包括底座,所述底座的顶端固定安装有升降机构,所述升降机构包括固定轴,所述固定轴固定在底座的表面,所述固定轴的内部插设有第一螺纹轴,且第一螺纹轴的顶端固定连接有工作台板,所述第一螺纹轴的表面套接有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮的底端表面固定连接有限位轴,所述限位轴插设在固定轴的表面,所述第二锥形齿轮的表面与第一锥形齿轮的表面相啮合,所述第一锥形齿轮固定在连接杆的表面,所述连接杆的左右两侧通过轴承座转动安装在第一固定板的表面,所述连接杆的左侧固定连接有旋钮,所述工作台板的顶端固定连接有第二固定板。
[0006]优选的,所述固定轴的内部开设有条形滑槽,且条形滑槽的内壁插设有限位板,所述限位板的顶端固定连接有第一螺纹轴。
[0007]优选的,所述固定轴的表面与限位轴相对应的位置处开设有环形凹槽,且环形凹槽的内部插设有限位轴,所述限位轴的竖截面为L形结构。
[0008]优选的,所述旋钮的表面固定连接有圆形凸块,且圆形凸块均匀等距离分布在旋钮的表面。
[0009]优选的,所述第二固定板的表面安装有调节机构,所述调节机构包括铰接轴,所述铰接轴铰接在第二固定板的表面,所述铰接轴的内部插设有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴的中心位置处固定连接有钮轮,所述第二螺纹轴的底端固定连接有限位块,且限位块的表面与铰接轴的内壁相适配,所述铰接轴对称分布在限位块的表面,另一组所述铰接轴的顶端铰接有盛放板,且盛放板的背面铰接在第二固定板的表面。
[0010]优选的,所述第二螺纹轴的表面装配有外螺纹,且外螺纹以钮轮为中心对向分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术设置有升降机构,在使用时通过将旋钮转动带动连接杆转动,连接杆在转动中带动第一锥形齿轮旋转,第一锥形齿轮在转动中带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮在转动中使第一螺纹轴在其中心位置处移动,第一螺纹轴在移动中推动工作台板运动,继而改变工作台板的高度,使工作台板的高度统一可调,同时,使其适用于部分身高特殊的人群,从而方便工作人员进行操作;
[0013](2)本技术设置有调节机构,通过将钮轮转动,钮轮在转动中带动第二螺纹轴转动,第二螺纹轴在转动中使铰接轴在其表面运动,铰接轴在向外移动中推动盛放板运动,盛放板在转动中与第二固定板相垂直,从而方便工作人员将物品放置在盛放板的表面,从而避免物品过多,影响工作人员工作。
附图说明:
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0016]图2为本技术图1中A的局部放大示意图;
[0017]图3为本技术图1中B的局部放大示意图;
[0018]图4为本技术中调节机构的结构左视剖面示意图。
[0019]图中:1、底座;2、升降机构;21、固定轴;22、第一螺纹轴;23、第一固定板;24、连接杆;25、旋钮;26、第一锥形齿轮;27、限位板;28、第二锥形齿轮;29、限位轴;3、工作台板;4、第二固定板;5、盛放板;6、调节机构;61、铰接轴;62、限位块;63、第二螺纹轴;64、钮轮。
具体实施方式:
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种汽车零部件生产加工用具有可调节结构的工作台,包括底座1,底座1的顶端固定安装有升降机构2,升降机构2包括固定轴21,固定轴21固定在底座1的表面,固定轴21的内部插设有第一螺纹轴22,且第一螺纹轴22的顶端固定连接有工作台板3,第一螺纹轴22的表面套接有第二锥形齿轮28,且第二锥形齿轮28的底端表面固定连接有限位轴29,限位轴29插设在固定轴21的表面,第二锥形齿轮28的表面与第一锥形齿轮26的表面相啮合,第一锥形齿轮26固定在连接杆24的表面,连接杆24的左右两侧通过轴承座转动安装在第一固定板23的表面,连接杆24的左侧固定连接有旋钮25,工作台板3的顶端固定连接有第二固定板4;
[0022]进一步的,固定轴21的内部开设有条形滑槽,且条形滑槽的内壁插设有限位板27,限位板27的顶端固定连接有第一螺纹轴22,固定轴21内壁的条形滑槽对限位板27进行限
位,从而避免当第二锥形齿轮28转动时带动第一螺纹轴22一起转动的问题发生,从而影响第一螺纹轴22的移动效果,同时,固定轴21的条形滑槽为限位板27移动提供了滑动轨道,从而保证了第一螺纹轴22在移动时的稳定性;
[0023]进一步的,固定轴21的表面与限位轴29相对应的位置处开设有环形凹槽,且环形凹槽的内部插设有限位轴29,限位轴29的竖截面为L形结构,通过限位轴29在固定轴21表面的环形凹槽内部转动,从而保证了第二锥形齿轮28在转动时的稳定性;
[0024]进一步的,旋钮25的表面固定连接有圆形凸块,且圆形凸块均匀等距离分布在旋钮25的表面,当工作人员手握旋钮25时,工作人员的手指插设在旋钮25表面的圆形凸块间隙中,从而方便人员施加转动力,避免工作人员手部出现水渍时滑动,影响旋钮25的转动效果;
[0025]进一步的,第二固定板4的表面安装有调节机构6,调节机构6包括铰接轴61,铰接轴61铰接在第二固定板4的表面,铰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件生产加工用具有可调节结构的工作台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有升降机构(2),所述升降机构(2)包括固定轴(21),所述固定轴(21)固定在底座(1)的表面,所述固定轴(21)的内部插设有第一螺纹轴(22),且第一螺纹轴(22)的顶端固定连接有工作台板(3),所述第一螺纹轴(22)的表面套接有第二锥形齿轮(28),且第二锥形齿轮(28)的底端表面固定连接有限位轴(29),所述限位轴(29)插设在固定轴(21)的表面,所述第二锥形齿轮(28)的表面与第一锥形齿轮(26)的表面相啮合,所述第一锥形齿轮(26)固定在连接杆(24)的表面,所述连接杆(24)的左右两侧通过轴承座转动安装在第一固定板(23)的表面,所述连接杆(24)的左侧固定连接有旋钮(25),所述工作台板(3)的顶端固定连接有第二固定板(4)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用具有可调节结构的工作台,其特征在于:所述固定轴(21)的内部开设有条形滑槽,且条形滑槽的内壁插设有限位板(27),所述限位板(27)的顶端固定连接有第一螺纹轴(22)。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用具有可调节结构的工作台,其特征在于:所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋燕清
申请(专利权)人:中汽成都配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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