一种定压补水脱气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水处理技术领域，具体地说，涉及一种定压补水脱气装置。其包括定压补水脱气结构和安装在定压补水脱气结构内的排热结构，定压补水脱气结构包括外箱体，外箱体的底板上方设有定压脱气罐，定压脱气罐下方设有导热柱，外箱体的底板上开设有罐体散热口，罐体散热口位于定压脱气罐下方，罐体散热口内设有散热片，散热片与定压脱气罐底部相接触，定压脱气罐侧面设有水泵，水泵上连接有连接管，连接管连接在定压脱气罐的侧面，外箱体底部设有若干支撑脚，排热结构包括排热风扇，排热风扇固定在罐体散热口和泵体散热口下方，本实用新型专利技术的结构设计，解决了露天的定压补水脱气结构防护和散热问题，提升脱气效果。提升脱气效果。提升脱气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定压补水脱气装置


[0001]本技术涉及水处理
，具体地说，涉及一种定压补水脱气装置。

技术介绍

[0002]定压补水脱气的原理是在一定温度及压力下水中溶解一定数量的气体，当温度增加或压力降低时，水中溶解气体将会减少的原理；在不改变水温的情况下通过设备产生真空，将水中的游离气体和溶解气体释放出来，再通过自动排气阀排出系统。现有的定压补水脱气装置的定压单元和常压脱气膨胀单元多集成在罐体内，两个用电单元在工作时会发出热量对罐体进行加热，同时由于整个装置多位于外界，容易受到日晒影响时罐体外壁温度上升，影响脱气效果，鉴于此，我们提出一种定压补水脱气装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定压补水脱气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种定压补水脱气装置，包括定压补水脱气结构和安装在定压补水脱气结构内的排热结构，所述定压补水脱气结构包括外箱体，所述外箱体的底板上方设有定压脱气罐，所述定压脱气罐下方设有导热柱，所述导热柱与所述外箱体底面相连接，所述外箱体的底板上开设有罐体散热口，所述罐体散热口位于所述定压脱气罐下方，所述罐体散热口内设有散热片，所述散热片与所述定压脱气罐底部相接触，所述散热片中心设有安装柱，所述安装柱上方设有硅脂，所述定压脱气罐侧面设有水泵，所述水泵上连接有连接管，所述连接管连接在所述定压脱气罐的侧面，所述外箱体上开设有泵体散热口，所述泵体散热口围绕所述水泵外圈，所述外箱体底部设有若干支撑脚，所述排热结构包括排热风扇，所述排热风扇固定在所述罐体散热口和所述泵体散热口下方。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述外箱体下方设有若干排气口，所述排气口另一端连接有散热管，所述散热管为螺旋状结构，所述散热管上开设有若干穿孔。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述外箱体侧壁设有检修口，所述检修口位于所述水泵一侧。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述外箱体正面设有温度计，所述温度计位于所述定压脱气罐一侧下方。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述排热风扇两侧设有连接块，所述连接块上开设有滑槽，所述排热风扇两侧连接有若干滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述排热风扇侧面设有固定块，所述固定块上开设有圆孔，所述滑块末端设有螺纹孔，所述圆孔内设有螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述排热风扇上连接有引导杆，所述引导杆上开设有转孔，所述引导杆末端设有转板，所述转板上设有转杆，所述转杆与所述转孔转动连
接，所述转板上开设有卡口，所述卡口内卡接有卡块，所述卡块固定在所述外箱体正面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、该定压补水脱气装置中，通过设置的外壳对工作单元进行保护，同时由于定压脱气罐内设有定压单元和常压脱气膨胀单元，会散发热量并加热罐内的水，通过设置的导热柱将定压脱气罐抬起，方便罐体底部的水进行散热，导热柱也会将容易升温的罐体温度向外界传导，同时设置有铝制的散热片与罐体底部相接触，增加散热效果，另外在由于泵体本身也会散热，在泵体周围开设有散热孔帮助排出，最后在散热孔底部设置有散热风扇，提升排热效果。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为实施例1的内部结构示意图；
[0015]图3为实施例1的整体结构拆分图；
[0016]图4为实施例1的底部结构示意图；
[0017]图5为实施例1的排热风扇结构拆分示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]100、定压补水脱气结构；
[0020]110、外箱体；120、检修口；130、温度计；
[0021]140、散热片；141、安装柱；142、硅脂；
[0022]150、散热管；151、排气口；
[0023]160、罐体散热口；161、泵体散热口；162、支架；163、支撑脚；170、定压脱气罐；171、导热柱；180、水泵；181、连接管；
[0024]200、排热结构；210、连接块；211、滑槽；220、排热风扇；221、固定块；222、圆孔；223、螺栓；230、滑块；231、螺纹孔；240、引导杆；241、转孔；250、转板；251、卡口；252、转杆；253、卡块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种定压补水脱气装置，包括定压补水脱气结构 100和安装在定压补水脱气结构100内的排热结构200定压补水脱气结构100包括外箱体
110，外箱体110的底板上方设有定压脱气罐170，定压脱气罐170下方设有导热柱171，导热柱171优选为铜作为材料，导热效果好，导热柱171与外箱体110底面相连接，方便将罐体170的热量导出，提升散热效果，外箱体110的底板上开设有罐体散热口160，罐体散热口160位于定压脱气罐170下方，罐体散热口160内设有散热片140，散热片140 与定压脱气罐170底部相接触，散热片140中心设有安装柱141，安装柱141上方设有硅脂142，定压脱气罐170侧面设有水泵180，水泵180上连接有连接管181，连接管181连接在定压脱气罐170的侧面，外箱体110上开设有泵体散热口161，泵体散热口161围绕水泵180外圈，外箱体110底部设有若干支撑脚163，排热结构200包括排热风扇220，排热风扇220固定在罐体散热口160和泵体散热口161下方。
[0029]本实施例中，外箱体110下方设有若干排气口151，排气口151另一端连接有散热管 150，散热管150为螺旋状结构，增加与箱内空间接触面积，散热管150上开设有若干穿孔，方便热量交换。
[0030]进一步的，外箱体110侧壁设有检修口120，检修口120位于水泵180一侧。
[0031]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定压补水脱气装置，包括定压补水脱气结构(100)和安装在定压补水脱气结构(100)内的排热结构(200)，其特征在于：所述定压补水脱气结构(100)包括外箱体(110)，所述外箱体(110)的底板上方设有定压脱气罐(170)，所述定压脱气罐(170)下方设有导热柱(171)，所述导热柱(171)连接在所述外箱体(110)底面上，所述外箱体(110)的底板上开设有罐体散热口(160)，所述罐体散热口(160)位于所述定压脱气罐(170)下方，所述罐体散热口(160)内设有散热片(140)，所述散热片(140)与所述定压脱气罐(170)底部相接触，所述散热片(140)中心设有安装柱(141)，所述安装柱(141)上方设有硅脂(142)，所述定压脱气罐(170)侧面设有水泵(180)，所述水泵(180)上连接有连接管(181)，所述连接管(181)连接在所述定压脱气罐(170)的侧面，所述外箱体(110)上开设有泵体散热口(161)，所述泵体散热口(161)围绕所述水泵(180)外圈，所述外箱体(110)底部设有若干支撑脚(163)，所述排热结构(200)包括排热风扇(220)，所述排热风扇(220)固定在所述罐体散热口(160)和所述泵体散热口(161)下方。2.根据权利要求1所述的定压补水脱气装置，其特征在于：所述外箱体(110)下方设有若干排气口(151)，所述排气口(151)另一端连接有散热管(150)，所述散热管(150)为螺旋状结构，所述散热管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华太，
申请(专利权)人：奥顿杭州工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：