本实用新型专利技术提供一种激光熔覆过程自动测温装置。所述激光熔覆过程自动测温装置包括：熔覆测温设备本体，所述熔覆测温设备本体包括有温度检测机构，所述温度检测机构包括有方形固定块一、横向连接杆一、方形固定块二、横向连接杆二、横向连接杆三、内六角圆柱头螺钉一、内六角圆柱头螺钉二、探头连接杆和红外线温度检测探头，所述熔覆测温设备本体上设有PLC显示屏和环形转动块，所述环形转动块上设有圆形熔覆工件，所述环形转动块上设有四个夹持机构。本实用新型专利技术提供的激光熔覆过程自动测温装置具有使用方便，能够简单有效的对不同直径的圆形熔覆工件进行固定，便于使用熔覆测温设备本体进行测温，操作起来简单便捷的优点。操作起来简单便捷的优点。操作起来简单便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆过程自动测温装置
[0001]本技术属于测温
，尤其涉及一种激光熔覆过程自动测温装置。
技术介绍
[0002]激光熔覆亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，相关技术中，公开了一种基于LabView的激光熔覆/激光重熔过程温度场实时监测系统，由软件控制部分和温度测量装置组成，软件控制部分由LabView程序和单片机程序组成；温度测量装置由红外测温传感器、单片机、单片机供电电源模块、传感器供电电源模块、22.1184MHZ晶振及复位电路、激光加工机床等构成，可以实现激光重熔、激光熔覆、激光焊接等激光加工过程中温度数据的实时采集、动态监测，高温警报、温度数据存储和输出、不同温度曲线显示模式设置和温度曲线图片输出、不同温度精度设置、温度曲线动态显示、数据的回放、查看与编辑等功能，根据测温要求选择不同测温范围的传感器，可实现0～2500℃以内的温度测量。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，随着熔覆技术的进步，已将熔覆技术应用在熔覆测温设备本体上，然而传统的熔覆测温设备本体只能对同一规格圆形熔覆工件进行固定后熔覆测温，导致使用范围受限。
[0004]因此，有必要提供一种新的激光熔覆过程自动测温装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对不同直径的圆形熔覆工件进行固定，便于使用熔覆测温设备本体进行测温，操作起来简单便捷的激光熔覆过程自动测温装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的激光熔覆过程自动测温装置包括：熔覆测温设备本体，所述熔覆测温设备本体包括有温度检测机构，所述温度检测机构包括有方形固定块一、横向连接杆一、方形固定块二、横向连接杆二、横向连接杆三、内六角圆柱头螺钉一、内六角圆柱头螺钉二、探头连接杆和红外线温度检测探头，所述熔覆测温设备本体上设有PLC显示屏和环形转动块，所述环形转动块上设有圆形熔覆工件，所述环形转动块上设有四个夹持机构；
[0007]所述夹持机构包括有垂直型连接杆，所述垂直型连接杆设置在环形转动块内，所述垂直型连接杆上固定安装有梯形夹块，所述梯形夹块上转动安装有方形夹块，所述梯形夹块的顶部固定安装有条形固定块，所述条形固定块上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有铰接块一，所述铰接块一上铰接有铰接杆，所述铰接杆远离铰接块一的一侧铰接有铰接块二，所述铰接块二固定安装在方形夹块的顶部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述条形固定块的一侧开设有方形凹槽，所述螺纹杆转动安装在方形凹槽内，所述螺纹杆的顶端延伸至方形凹槽外并固定安装有第一把
手。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述铰接块一上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述铰接块一与方形凹槽滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述梯形夹块上开设有铰接槽，所述铰接槽的一侧内壁设有开口，所述铰接槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，所述方形夹块转动套设在对应的固定杆上。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述环形转动块上开设有四个圆形连接孔，所述圆形连接孔与对应的垂直型连接杆滑动连接，所述垂直型连接杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与梯形夹块固定连接，所述第一弹簧的另一端与环形转动块固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述圆形连接孔的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑杆，两个第一滑杆相互靠近的一侧均与对应的垂直型连接杆固定连接，所述梯形夹块上嵌套多个滚珠。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的激光熔覆过程自动测温装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过夹持机构，所述夹持机构便于在熔覆测温设备本体对圆形熔覆工件熔覆测温期间，对不同直径的圆形熔覆工件进行固定，便于施工人员操作；
[0015]2、本技术通过设置条形固定块、螺纹杆、铰接块一、铰接杆、铰接块二和方形夹块相互配合下，能够适用于对不同规格的圆形熔覆工件进行固定，易于操作。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的激光熔覆过程自动测温装置的一种较佳实施例的局部立面结构示意图；
[0018]图2为本技术中温度检测机构的结构示意图；
[0019]图3为图1中A部分的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术中垂直型连接杆、梯形夹块和方形夹块的装配图。
[0021]图中：101、温度检测机构；1、方形固定块一；2、横向连接杆一；3、方形固定块二；4、横向连接杆二；5、横向连接杆三；6、内六角圆柱头螺钉一；7、内六角圆柱头螺钉二；8、探头连接杆；9、红外线温度检测探头；10、PLC显示屏；11、环形转动块；12、圆形熔覆工件；13、垂直型连接杆；14、梯形夹块；15、方形夹块；16、条形固定块；17、螺纹杆；18、铰接块一；19、铰接杆；20、铰接块二。
具体实施方式
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的激光熔覆过程自动测温装置的一种较佳实施例的局部立面结构示意图；图2为本技术中温度检测机构的结构示意图；图3为图1中A部分的剖视结构示意图；图4为本技术中垂直型连接杆、梯形夹块和方形夹块的装配图。激光熔覆过程自动测温装置包括：熔覆测温设备本体，所述熔覆测温设备本体包括有温度检测机构101，所述温度检测机构101包括有方形固定块一1、横向
连接杆一2、方形固定块二3、横向连接杆二4、横向连接杆三5、内六角圆柱头螺钉一6、内六角圆柱头螺钉二7、探头连接杆8和红外线温度检测探头9，所述熔覆测温设备本体上设有PLC显示屏10和环形转动块11，所述环形转动块11上设有圆形熔覆工件12，所述环形转动块11上设有四个夹持机构；
[0023]所述夹持机构包括有垂直型连接杆13，所述垂直型连接杆13设置在环形转动块11内，所述垂直型连接杆13上固定安装有梯形夹块14，所述梯形夹块14上转动安装有方形夹块15，所述梯形夹块14的顶部固定安装有条形固定块16，所述条形固定块16上转动安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17上螺纹套设有铰接块一18，所述铰接块一18上铰接有铰接杆19，所述铰接杆19远离铰接块一18的一侧铰接有铰接块二20，所述铰接块二20固定安装在方形夹块15的顶部。
[0024]所述条形固定块16的一侧开设有方形凹槽，所述螺纹杆17转动安装在方形凹槽内，所述螺纹杆17的顶端延伸至方形凹槽外并固定安装有第一把手。
[0025]所述铰接块一18上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆17螺纹连接，所述铰接块一18与方形凹槽滑动连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆过程自动测温装置，其特征在于，包括：熔覆测温设备本体，所述熔覆测温设备本体包括有温度检测机构，所述温度检测机构包括有方形固定块一、横向连接杆一、方形固定块二、横向连接杆二、横向连接杆三、内六角圆柱头螺钉一、内六角圆柱头螺钉二、探头连接杆和红外线温度检测探头，所述熔覆测温设备本体上设有PLC显示屏和环形转动块，所述环形转动块上设有圆形熔覆工件，所述环形转动块上设有四个夹持机构；所述夹持机构包括有垂直型连接杆，所述垂直型连接杆设置在环形转动块内，所述垂直型连接杆上固定安装有梯形夹块，所述梯形夹块上转动安装有方形夹块，所述梯形夹块的顶部固定安装有条形固定块，所述条形固定块上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有铰接块一，所述铰接块一上铰接有铰接杆，所述铰接杆远离铰接块一的一侧铰接有铰接块二，所述铰接块二固定安装在方形夹块的顶部。2.根据权利要求1所述的激光熔覆过程自动测温装置，其特征在于，所述条形固定块的一侧开设有方形凹槽，所述螺纹杆转动安装在方形凹槽内，所述螺纹杆的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎文强，王贝贝，韩光普，陈涛，张静，马宗彬，杨道峰，王腾飞，张海豹，朱明坤，张亚南，孔凡连，李太平，王笑生，韩辉辉，王丹，
申请(专利权)人：河南省煤科院耐磨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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