一种厨业家电用高效率烧水导热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厨业家电用高效率烧水导热管，包括导热管主体，导热管主体内部设置有电热丝，电热丝四周设置有氧化镁粉，氧化镁粉填充于电热丝与导热管主体内壁之间的空隙处，导热管主体外表面设置有外凸层，外凸层与导热管主体之间设置有水流通道，导热管主体内部中心处设置有支撑管，支撑管侧壁垂直设置有金属导管；该一种厨业家电用高效率烧水导热管通过设置支撑管、金属导管、水流通道与外凸层，可以达到加快热量传递，加快导热管主体的烧水效率；通过设置金属片、金属导管与卡槽，可以达到能有效防止电热丝发生变形出现局部过热的情况，同时借用金属片对导热管主体外侧进行缓冲防护，降低外力冲击对导热管主体造成的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种厨业家电用高效率烧水导热管


[0001]本技术涉及厨业用具
，具体为一种厨业家电用高效率烧水导热管。

技术介绍

[0002]导热管是一种用于热量或冷量传递的金属元器件，适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置,它有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,因此广泛用于厨业领域。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的厨业家电用导热管在厨业中用于烧水时，由于其自身导热速度有限，造成烧水速度慢，热量利用率低的情况；
[0005]2、现有的厨业家电用导热管在使用运输或安装过程中，一旦发生碰撞变形容易出现导热效率降低，甚至使用过程中发生爆炸的风险，使用的安全性低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种厨业家电用高效率烧水导热管，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厨业家电用高效率烧水导热管，包括导热管主体，所述导热管主体内部设置有电热丝，所述电热丝四周设置有氧化镁粉，所述氧化镁粉填充于电热丝与导热管主体内壁之间的空隙处，所述导热管主体外表面设置有外凸层，所述外凸层与导热管主体之间设置有水流通道，所述导热管主体内部中心处设置有支撑管，所述支撑管侧壁垂直设置有金属导管，所述金属导管远离支撑管的一端设置有卡槽
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述电热丝在导热管主体内部呈螺旋状环绕。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述外凸层材质为导热性金属，所述外凸层由若干组金属片组成，所述金属片两端与导热管主体外侧壁固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述金属片弯曲成半弧形与导热管主体之间形成水流通道，所述水流通道两端均与外界相通。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述支撑管处于导热管主体内部中心处，所述支撑管贯穿电热丝的螺旋中心，所述支撑管侧壁与金属导管固定焊接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述金属导管材质为导热性金属，所述金属导管数量为若干组，所述金属导管以支撑管为中心呈螺旋式环绕排列，所述金属导管远离支撑管的一端插入电热丝的环绕空隙中。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述卡槽内壁宽度尺寸与电热丝外径尺寸相适配，所述电热丝卡于卡槽内部。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种厨业家电用高效率烧水导热管，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种厨业家电用高效率烧水导热管，通过设置支撑管、金属导管、水流通道与外凸层，通过外凸层与导热管主体侧壁衔接形成水流通道，导热管主体在烧水的过程中，外凸层增大导热管主体与水流的接触面积，导热管主体侧壁上的热量传递至外凸层，对水流进行加热，同时水流在水流通道内流通，使水流均匀受热，加快对水流的加热速度，同时利用金属导管与电热丝相接触，金属导管加快电热丝的热量向导热管主体外侧传递，进而加快导热管主体的烧水效率；
[0016]2、该一种厨业家电用高效率烧水导热管，通过设置金属片、金属导管与卡槽，通过将电热丝卡于卡槽内部，利用金属导管对电热丝进行支撑，在加快电热丝热量传递的同时，能有效防止电热丝发生变形出现局部过热的情况，使电热丝一直处于螺旋式的环绕状态，使水流受热更加均匀，同时利用金属片两端与导热管主体衔接弯曲成半弧形，借用金属片对导热管主体外侧进行缓冲防护，降低外力冲击对导热管主体造成的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术横截面结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑管与金属导管连接结构示意图。
[0020]图中：1、导热管主体；2、电热丝；3、氧化镁粉；4、外凸层；5、水流通道；6、支撑管；7、金属导管；8、卡槽；9、金属片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种厨业家电用高效率烧水导热管，包括导热管主体1，导热管主体1内部设置有电热丝2，电热丝2四周设置有氧化镁粉3，氧化镁粉3填充于电热丝2与导热管主体1内壁之间的空隙处，导热管主体1外表面设置有外凸层4，外凸层4与导热管主体1 之间设置有水流通道5，导热管主体1内部中心处设置有支撑管6，支撑管6侧壁垂直设置有金属导管7，金属导管7远离支撑管6的一端设置有卡槽8。
[0023]本实施例中，电热丝2在导热管主体1内部呈螺旋状环绕，电热丝2 螺旋式环绕能确保热量均匀传递，使导热管主体1外侧的水均匀受热，同时氧化镁粉3用于电热丝2与导热管之间绝缘与导热；外凸层4材质为导热性金属，外凸层4由若干组金属片9组成，金属片9两端与导热管主体 1外侧壁固定连接，用于增大导热管主体1与水流的接触面积，导热管主体1侧壁上的热量传递至外凸层4，对水流进行加热；金属片9弯曲成半弧形与导热管主体1之间形成水流通道5，水流通道5两端均与外界相通，水流在水流通道5内流通，使水流均匀受热，加快对水流的加热速度，同时利用金属片9两端与导热管主体1衔接弯曲成半弧形，借用金属片9对导热管主体1外侧进行缓冲防护，降低外力冲击对导热管主体1造成的影响；支撑管6处于导热管主体1内部中心处，支撑管6贯穿电热丝 2的螺旋中心，支撑管6侧壁与金属导管7固定焊接，支撑管6用于支撑金属导管7呈螺旋式环绕排列；金属导管7材质为导热性
金属，金属导管 7数量为若干组，金属导管7以支撑管6为中心呈螺旋式环绕排列，金属导管7远离支撑管6的一端插入电热丝2的环绕空隙中，便于金属导管7 与电热丝2相接触，金属导管7加快电热丝2的热量向导热管主体1外侧传递；卡槽8内壁宽度尺寸与电热丝2外径尺寸相适配，电热丝2卡于卡槽8内部，将电热丝2卡于卡槽8内部，利用金属导管7对电热丝2进行支撑，在加快电热丝2热量传递的同时，能有效防止电热丝2发生变形出现局部过热的情况。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用者首先给电热丝2接通电源，电热丝2通电发热，通过将电热丝2卡于卡槽8内部，利用金属导管 7对电热丝2进行支撑，金属导管7与电热丝2相接触，在加快电热丝2 热量传递的同时，能有效防止电热丝2发生变形出现局部过热的情况，使电热丝2一直处于螺旋式的环绕状态，使水流受热更加均匀，电热丝2上的热量将金属导管7与氧化镁粉3传递至导热管主体1上，导热管主体1 侧壁上的热量传递至外凸层4，外凸层4增大导热管主体1与水流的接触面积，对水流进行加热，同时水流在水流通道5内流通，使水流均匀受热，加快对水流的加热速度，同时利用金属片9两端与导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨业家电用高效率烧水导热管，其特征在于：包括导热管主体(1)，所述导热管主体(1)内部设置有电热丝(2)，所述电热丝(2)四周设置有氧化镁粉(3)，所述氧化镁粉(3)填充于电热丝(2)与导热管主体(1)内壁之间的空隙处，所述导热管主体(1)外表面设置有外凸层(4)，所述外凸层(4)与导热管主体(1)之间设置有水流通道(5)，所述导热管主体(1)内部中心处设置有支撑管(6)，所述支撑管(6)侧壁垂直设置有金属导管(7)，所述金属导管(7)远离支撑管(6)的一端设置有卡槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种厨业家电用高效率烧水导热管，其特征在于：所述电热丝(2)在导热管主体(1)内部呈螺旋状环绕。3.根据权利要求1所述的一种厨业家电用高效率烧水导热管，其特征在于：所述外凸层(4)材质为导热性金属，所述外凸层(4)由若干组金属片(9)组成，所述金属片(9)两端与导热管主体(1)外侧壁固定连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，
申请(专利权)人：宁波众垵电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：