一种油箱表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:30672510 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-06 08:56
本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域,具体为一种油箱表面打磨装置,包括传送带的顶部中间位置安装有高效的清理构件,传送带的右侧安装有高效的清灰构件;该种油箱表面打磨装置,通过设置有清理块,清理块的底部分布有多个长方体结构凸起,通过凸起能够有效伸入油箱盖表面凹陷部位内部,对其达到清理的效果,进而减小的死角的面积,达到更好的清理效果。达到更好的清理效果。达到更好的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油箱表面打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
,具体为一种油箱表面打磨装置。

技术介绍

[0002]油箱是汽车上用来装载燃料的专用容器,为了保持油箱内油品的清洁,油箱表面分布有密封的油箱盖,在油箱的加工过程中,油箱与油箱盖通常都经过抛光处理;
[0003]经过检索发现,目前专利申请号202020082931.1的一种油箱盖抛光装置,通过擦拭机构有效的对油箱盖表面的金属粉进行清理,达到了便于后续上漆的效果;
[0004]但其在使用中发现,油箱盖的端面有时存在一些凸起,擦拭海绵无法通过自身的形变贴合于油箱盖外侧,存在清理的死角,无法达到最佳的清理效果;
[0005]同时,毛刷辊与输送带之间不够贴合,毛刷辊与输送带之间的接触面积过小,存在清理不彻底的情况,因此使用仍存在一定不便;
[0006]为此我们提出一种新的油箱表面打磨装置,以解决上述装置的清理不彻底的情况。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种油箱表面打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的清理不彻底的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油箱表面打磨装置,包括传送带、打磨机构与控制模块,传送带的顶部左侧安装有打磨机构,控制模块安装于传送带的正面;
[0009]传送带的顶部中间位置安装有高效的清理构件,传送带的右侧安装有高效的清灰构件。
[0010]优选的,所述清理构件包括:收集箱、伺服电机一、转盘与清理块,所述收集箱套接于传送带的外侧,所述伺服电机一安装于收集箱的内部顶端,所述转盘安装于伺服电机一的输出端,所述清理块紧密贴合于转盘的底部。
[0011]优选的,所述清理块为海绵材质,所述清理块的底部设置有等距分布的凸起,凸起为长方体结构。
[0012]优选的,所述清灰构件包括:收集槽、安装板、弹簧、滑块、清理辊与伺服电机二,所述收集槽安装于传送带的右侧,所述安装板嵌入设置于收集槽的内部上方,所述弹簧安装于安装板的底部,所述滑块滑动连接于安装板的内部。
[0013]优选的,所述安装板的底部开设有等距分布的滑槽,所述滑块为“工”字形贯穿滑槽设置,所述滑块与弹簧固定连接,所述清理辊的数量与滑块的数量相匹配,且所述清理辊均安装于滑块的顶部。
[0014]优选的,所述清理辊的外侧面为内凹弧面,所述清理辊紧密贴合于传送带表面设置,所述清理辊的外侧面分布有清理软毛。
[0015]优选的,所述伺服电机二安装于安装板的顶部右侧,所述伺服电机二与清理辊之间通过皮带以及皮带轮传动连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该种油箱表面打磨装置,通过设置有清理块,清理块的底部分布有多个长方体结构凸起,通过凸起能够有效伸入油箱盖表面凹陷部位内部,对其达到清理的效果,进而减小的死角的面积,达到更好的清理效果。
[0018]2、其次,该种油箱表面打磨装置,通过设置有清理辊,清理辊外侧面设置有内凹弧面的凹陷部位,能够有效贴合于传送带的外侧面,并大大增加清理辊外侧面与传送带之间的接触面积,进而达到更好的清理效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术的整体结构剖视图;
[0021]图3是本技术的清灰构件的俯视图;
[0022]图4是本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0023]图5是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0024]图中:传送带1、打磨机构2、控制模块3、收集箱401、伺服电机一402、转盘403、清理块404、收集槽501、安装板502、弹簧503、滑块504、清理辊505、伺服电机二506。
具体实施方式
[0025]请参阅图1

5,本实施例提供一种技术方案:一种油箱表面打磨装置,包括传送带1、打磨机构2与控制模块3,传送带1的顶部左侧安装有打磨机构2,控制模块3安装于传送带1的正面;
[0026]传送带1的顶部中间位置安装有高效的清理构件,传送带1的右侧安装有高效的清灰构件。
[0027]进一步的,清理构件包括:收集箱401、伺服电机一402、转盘403与清理块404,收集箱401套接于传送带1的外侧,伺服电机一402安装于收集箱401的内部顶端,转盘403安装于伺服电机一402的输出端,清理块404紧密贴合于转盘403的底部;
[0028]通过伺服电机一402带动转盘403旋转,同时使得清理块404在高速旋转的过程中与传送带1顶部的油箱盖接触,通过摩擦达到清理的效果。
[0029]进一步的,清理块404为海绵材质,清理块404的底部设置有等距分布的凸起,凸起为长方体结构,单个的凸起在接触到油箱盖时的形变程度不同,因此凸起能够深入油箱盖表面凸起部位的缝隙当中,达到全方位清理的效果。
[0030]进一步的,清灰构件包括:收集槽501、安装板502、弹簧503、滑块504、清理辊505与伺服电机二506,收集槽501安装于传送带1的右侧,安装板502嵌入设置于收集槽501的内部上方,弹簧503安装于安装板502的底部,滑块504滑动连接于安装板502的内部;
[0031]通过弹簧503对滑块504进行挤压,进而使清理辊505压向传送带1外侧,使清理辊505对传送带1施加挤压力,有助于提高清理的力度,达到增加接触面积,达到更好的清理效果。
[0032]进一步的,安装板502的底部开设有等距分布的滑槽,滑块504为“工”字形贯穿滑槽设置,滑块504与弹簧503固定连接,清理辊505的数量与滑块504的数量相匹配,且清理辊505均安装于滑块504的顶部;
[0033]通过“工”字形的设计避免滑块504从滑槽内部脱出,同时弹簧503的设置有助于张紧皮带,便于伺服电机二506带动清理辊505旋转。
[0034]进一步的,清理辊505的外侧面为内凹弧面,清理辊505紧密贴合于传送带1表面设置,清理辊505的外侧面分布有清理软毛,清理辊505外侧的弧面使得清理辊505与传送带1之间更加贴合,如此设计大大增加了清理辊505与传送带1之间的接触面积,有助于达到更好的清理效果。
[0035]进一步的,伺服电机二506安装于安装板502的顶部右侧,伺服电机二506与清理辊505之间通过皮带以及皮带轮传动连接,通过伺服电机二506带动清理辊505转动,清理辊505旋转时刮落传送带1外侧的金属粉末。
[0036]其中,传送带1、控制模块3、伺服电机一402与伺服电机二506均设置有与之匹配的电源,传送带1、伺服电机一402与伺服电机二506的信号接收端均与控制模块3的信号发射端信号连接,控制模块3是用于装置整体其余电子元件的组合及编程,是实现智能控制的单元。
[0037]其中,打磨机构2包括电机以及电机输出端的砂轮,用于打磨油箱盖。
[0038]工作原理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油箱表面打磨装置,包括传送带(1)、打磨机构(2)与控制模块(3),传送带(1)的顶部左侧安装有打磨机构(2),控制模块(3)安装于传送带(1)的正面;其特征在于:传送带(1)的顶部中间位置安装有高效的清理构件,传送带(1)的右侧安装有高效的清灰构件。2.根据权利要求1所述的一种油箱表面打磨装置,其特征在于:所述清理构件包括:转盘(403)与清理块(404),所述清理块(404)紧密贴合于转盘(403)的底部。3.根据权利要求2所述的一种油箱表面打磨装置,其特征在于:所述清理块(404)为海绵材质,所述清理块(404)的底部设置有等距分布的凸起,凸起为长方体结构。4.根据权利要求1所述的一种油箱表面打磨装置,其特征在于:所述清灰构件包括:安装板(502)、弹簧(503)、滑块(504)、清理辊(505)与伺服电机二(506),所述弹簧(503)安装于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈林平
申请(专利权)人:湖州佳士汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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