一种建筑工程用钢管除锈用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用钢管除锈用打磨设备，包括打磨设备主体与打磨盘，所述打磨设备主体的顶端表面安装有打磨盘，所述打磨设备主体的右侧设置有限位机构，所述限位机构包括第二固定框，所述打磨设备主体的右侧表面固定连接有第二固定框，且第二固定框的内部安装有第一导向辊。本实用新型专利技术设置有固定转杆与移动框，通过将钢管插设在第二固定框的内部，并通过转动固定转杆，可以使连接杆在其表面移动，从而可以使移动框带动限位辊与钢管的表面相抵触，这时通过限位辊可以有效的防止钢管在打磨设备主体的表面移动时，发生晃动，可以起到防止钢管发生弯曲，同时可以使打磨盘的打磨效果提高。同时可以使打磨盘的打磨效果提高。同时可以使打磨盘的打磨效果提高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢管除锈用打磨设备


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种建筑工程用钢管除锈用打磨设备。

技术介绍

[0002]建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，当建筑工程在施工时，需要使用大量的钢管，但钢管在使用时表面会产生锈，从而在使用时，需要通过打磨设备对钢管的表面进行除锈处理。
[0003]现有的打磨装置在使用时，钢管会在打磨装置表面旋转移动，从而就会造成钢管产生抖动，抖动会造成打磨不均匀，以及使钢管发生弯曲变形，同时钢管打磨完成后，表面会堆积浮尘，从而需要人工进行清理并涂抹防护油，为此我们提出了一种建筑工程用钢管除锈用打磨设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程用钢管除锈用打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的钢管产生抖动，造成打磨不均匀，以及使钢管发生弯曲变形和钢管打磨完成后，表面会堆积浮尘，需要人工进行清理并涂抹防护油问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用钢管除锈用打磨设备，包括打磨设备主体与打磨盘，所述打磨设备主体的顶端表面安装有打磨盘，所述打磨设备主体的右侧设置有限位机构，所述限位机构包括第二固定框，所述打磨设备主体的右侧表面固定连接有第二固定框，且第二固定框的内部安装有第一导向辊，所述第二固定框的顶端通过轴承安装有固定转杆，且固定转杆的表面套设有连接杆，所述连接杆的两端固定连接有带动杆，且带动杆远离连接杆的一端固定连接有移动框，所述移动框的内部安装有限位辊，且移动框的表面固定连接有第一限位块，所述打磨设备主体的左侧设置有涂抹机构。
[0006]优选的，所述第二固定框的内壁开设有滑槽，所述第一限位块设置为矩形，所述滑槽的内壁尺寸大小与第一限位块的表面尺寸相适配。
[0007]优选的，所述固定转杆的表面设置有外螺纹，所述连接杆的内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述固定转杆与连接杆组成螺纹连接。
[0008]优选的，所述涂抹机构包括第一固定框，所述打磨设备主体的左侧表面固定连接有第一固定框，且第一固定框的表面固定连接有油箱，所述油箱的底端连接有连接软管，且连接软管远离油箱的一端与移动块的内部相连通，所述移动块远离连接软管的一侧安装有吸油棉，所述移动块的两侧表面固定连接有第二限位块，且第二限位块的内部插设有导向柱，所述导向柱的表面套设有弹簧，所述第一固定框的底端内部安装有第二导向辊。
[0009]优选的，所述第一固定框的内壁开设有滑槽，所述第二限位块设置为矩形，所述滑槽的内壁尺寸大小与第二限位块的表面尺寸相适配。
[0010]优选的，所述第二限位块的内部开设有圆形通孔，所述导向柱设置为圆柱形，所述第二限位块内部开设的圆形通孔内壁尺寸大小与导向柱的表面尺寸相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该装置通过设置有固定转杆与移动框，通过将钢管插设在第二固定框的内部，并通过转动固定转杆，可以使连接杆在其表面移动，从而可以使移动框带动限位辊与钢管的表面相抵触，这时通过限位辊可以有效的防止钢管在打磨设备主体的表面移动时，发生晃动，可以起到防止钢管发生弯曲，同时可以使打磨盘的打磨效果提高；
[0013]该装置通过设置有移动块与吸油棉，通过钢管与移动块的表面相抵触，可以使移动块在第一固定框的内部移动，这时可以使钢管在移动时，将其进行限位，这时通过吸油棉可以在钢管旋转移动时，有效的将钢管表面的浮尘进行去除，同时可以对其表面进行涂抹保护油。
[0014]附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的限位机构结构俯视剖面示意图；
[0018]图3为本技术的限位机构结构侧视剖面示意图；
[0019]图4为本技术的涂抹机构结构侧视剖面示意图。
[0020]图中：1、打磨设备主体；2、打磨盘；3、限位机构；31、第二固定框；32、第一导向辊；33、固定转杆；34、连接杆；35、带动杆；36、移动框；37、限位辊；38、第一限位块；4、涂抹机构；41、第一固定框；42、油箱；43、连接软管；44、移动块；45、吸油棉；46、第二限位块；47、导向柱；48、弹簧；49、第二导向辊。
[0021]具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种建筑工程用钢管除锈用打磨设备，包括打磨设备主体1与打磨盘2，打磨设备主体1的顶端表面安装有打磨盘2，打磨设备主体1的右侧设置有限位机构3，限位机构3包括第二固定框31，打磨设备主体1的右侧表面固定连接有第二固定框31，且第二固定框31的内部安装有第一导向辊32，第二固定框31的顶端通过轴承安装有固定转杆33，且固定转杆33的表面套设有连接杆34，连接杆34的两端固定连接有带动杆35，且带动杆35远离连接杆34的一端固定连接有移动框36，移动框36的内部安装有限位辊37，且移动框36的表面固定连接有第一限位块38，打磨设备主体1的左侧设置有涂抹机构4，通过第二固定框31底端内部安装的多组第一导向辊32和移动框36内部安装的多组限位辊37，可以方便钢管在第二固定框31的内部进行移动；
[0024]进一步的，第二固定框31的内壁开设有滑槽，第一限位块38设置为矩形，滑槽的内
壁尺寸大小与第一限位块38的表面尺寸相适配，通过第二固定框31内壁开设的滑槽，可以在移动框36移动时，带动第一限位块38在滑槽中移动，从而可以起到限位移动框36的作用。
[0025]进一步的，固定转杆33的表面设置有外螺纹，连接杆34的内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，固定转杆33与连接杆34组成螺纹连接，通过固定转杆33表面设置的外螺纹，可以在固定转杆33转动时，使连接杆34在其表面移动，从而可以起到推动移动框36移动的作用，方便不同尺寸的钢管在第二固定框31的内部移动。
[0026]进一步的，涂抹机构4包括第一固定框41，打磨设备主体1的左侧表面固定连接有第一固定框41，且第一固定框41的表面固定连接有油箱42，油箱42的底端连接有连接软管43，且连接软管43远离油箱42的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢管除锈用打磨设备，包括打磨设备主体（1）与打磨盘（2），其特征在于：所述打磨设备主体（1）的顶端表面安装有打磨盘（2），所述打磨设备主体（1）的右侧设置有限位机构（3），所述限位机构（3）包括第二固定框（31），所述打磨设备主体（1）的右侧表面固定连接有第二固定框（31），且第二固定框（31）的内部安装有第一导向辊（32），所述第二固定框（31）的顶端通过轴承安装有固定转杆（33），且固定转杆（33）的表面套设有连接杆（34），所述连接杆（34）的两端固定连接有带动杆（35），且带动杆（35）远离连接杆（34）的一端固定连接有移动框（36），所述移动框（36）的内部安装有限位辊（37），且移动框（36）的表面固定连接有第一限位块（38），所述打磨设备主体（1）的左侧设置有涂抹机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管除锈用打磨设备，其特征在于：所述第二固定框（31）的内壁开设有滑槽，所述第一限位块（38）设置为矩形，所述滑槽的内壁尺寸大小与第一限位块（38）的表面尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管除锈用打磨设备，其特征在于：所述固定转杆（33）的表面设置有外螺纹，所述连接杆（34）的内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述固定转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝海，
申请(专利权)人：王宝海，
类型：新型
国别省市：