本实用新型专利技术公开了一种焦化生产用防焦化装置，包括焦化塔、导气管、清理组件和收集组件，所述导气管安装于焦化塔的表面，所述清理组件安装于焦化塔的内壁，所述收集组件安装于焦化塔的内部，所述收集组件的一侧贯穿焦化塔并延伸至焦化塔的外部。该实用新型专利技术通过设置叶轮，当气体通过叶轮时，气体推动叶轮旋转，叶轮再带动转动杆旋转，转动杆同时带动两个刮刀旋转，使刮刀在旋转的过程中刮除焦化塔内壁粘附的焦炭，相比于现有的电机传动清理，该装置无需借助电机传动也能够有效清理焦化塔内壁上的焦炭，这能够节约不少的电能，进而降低生产所需成本，大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种焦化生产用防焦化装置
[0001]本技术属于焦化设备
，更具体地说，它涉及一种焦化生产用防焦化装置。
技术介绍
[0002]焦化是提炼的一种工艺，主要用于渣油和煤炭。焦化以重油、渣油、甚至是沥青为原料，经加热后进入焦化塔，在指定的温度、压力下发生裂化、缩合反应，最终生成气体、汽油、蜡油和焦炭等产品。
[0003]经检索，中国专利公开了一种焦化塔除焦装置（公布号为CN205088182U），该专利技术通过主轴带动割刀片旋转从而对焦化塔内焦炭进行切削，通过割刀片的切削作用，可以有效地实现焦化塔内焦炭的清除，此过程中，不再需在依靠高压水流，从而可以有效避免水资源的浪费、节约生产成本；同时，本专利技术提供的焦化塔除焦装置驱动电机与主轴之间通过传动带连接，极大减小了主轴旋转时产生的热量传递到驱动电机上，能有效防止驱动电机烧毁、确保除焦过程顺利进行，但是该装置在正常运行时电机需要消耗大量的电能，这无疑会增加除焦所需成本，因此，本领域技术人员提供了一种焦化生产用防焦化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种焦化生产用防焦化装置，不仅能够有效清理焦化塔内壁的焦炭，还能够降低除焦成本，进而降低焦化生产成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种焦化生产用防焦化装置，包括焦化塔、导气管、清理组件和收集组件，所述导气管安装于焦化塔的表面，所述清理组件安装于焦化塔的内壁，所述收集组件安装于焦化塔的内部，所述收集组件的一侧贯穿焦化塔并延伸至焦化塔的外部；
[0007]所述清理组件包括安装于焦化塔内壁的固定板，所述固定板的表面开设有环状分布的导气孔，所述固定板的表面开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均贯穿通孔并延伸至通孔的外部，所述转动杆的表面固定连接有数量为两个且均与焦化塔内壁接触的刮刀，所述转动杆的上端固定连接有叶轮；
[0008]通过上述技术方案，当气体通过叶轮时，气体推动叶轮旋转，叶轮再带动转动杆旋转，转动杆同时带动两个刮刀旋转，使刮刀在旋转的过程中刮除焦化塔内壁粘附的焦炭，相比于现有的电机传动清理，该装置无需借助电机传动也能够有效清理焦化塔内壁上的焦炭，这能够节约不少的电能，进而降低生产所需成本，大大提高了装置的实用性。
[0009]进一步地，所述叶轮的表面固定连接有均匀分布的扇叶，所述扇叶与水平面的夹角为三十度；
[0010]通过上述技术方案，当扇叶被气体推动并旋转时，扇叶引导固定板下方的气体快速上流，不仅加快了气体的流速，还能够加快刮刀的转速，使刮刀能够更加彻底地刮除焦化
塔内壁上的焦炭，进而起到提高刮刀清理效率的效果。
[0011]进一步地，所述通孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内缘与转动杆固定连接；
[0012]通过上述技术方案，轴承能够降低转动杆旋转时的阻力，使刮刀能够更加顺畅地刮除焦化塔内壁上的焦炭，进而起到提高刮刀刮除效率的效果。
[0013]进一步地，所述通孔的内壁固定连接有数量为两个且均与转动杆接触的防尘垫，所述防尘垫为丁基橡胶材料构件；
[0014]通过上述技术方案，防尘垫能够阻止焦炭进入通孔，避免因焦炭进入轴承，使轴承连带转动杆被卡住，从而导致刮刀无法正常刮除焦化塔内壁上的焦炭，进而起到良好的保护效果。
[0015]进一步地，所述固定板的表面嵌入安装有过滤网，所述过滤网为不锈钢材料构件，所述过滤网的孔径小于焦炭的直径；
[0016]通过上述技术方案，过滤网能够过滤掉途径气体中的焦炭，以降低后续清理装置的清理压力，进而起到良好的过滤效果。
[0017]进一步地，所述刮刀的形状为L形，且刮刀的上端与过滤网接触；
[0018]通过上述技术方案，L形的刮刀能够在刮除焦化塔内壁上焦炭的同时，刮除粘附在过滤网表面的焦炭，使过滤网的过滤负担大大降低，进而起到大大提高刮刀实用性的效果。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、通过设置叶轮，当气体通过叶轮时，气体推动叶轮旋转，叶轮再带动转动杆旋转，转动杆同时带动两个刮刀旋转，使刮刀在旋转的过程中刮除焦化塔内壁粘附的焦炭，相比于现有的电机传动清理，该装置无需借助电机传动也能够有效清理焦化塔内壁上的焦炭，这能够节约不少的电能，进而降低生产所需成本，大大提高了装置的实用性。
[0021]2、通过设置过滤网，能够过滤掉途径气体中的焦炭，以降低后续清理装置的清理压力，进而起到良好的过滤效果；通过设置L形的刮刀，能够在刮除焦化塔内壁上焦炭的同时，刮除粘附在过滤网表面的焦炭，使过滤网的过滤负担大大降低，进而起到大大提高刮刀实用性的效果。
附图说明
[0022]图1是本实施例的结构示意图；
[0023]图2是本实施例的剖视图；
[0024]图3是本实施例图1中A处的放大图；
[0025]图4是本实施例图2中B处的放大图。
[0026]附图标记说明：1、焦化塔；101、导气管；102、导料板；2、清理组件；201、固定板；202、过滤网；203、通孔；204、转动杆；205、叶轮；206、防尘垫；207、刮刀；208、轴承；209、导气孔；3、收集组件；301、集料箱；302、观察窗；303、刻度。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例一
[0029]一种焦化生产用防焦化装置，包括焦化塔1、导气管101、清理组件2和收集组件3，
导气管101安装于焦化塔1的表面，清理组件2安装于焦化塔1的内壁，收集组件3安装于焦化塔1的内部，收集组件3的一侧贯穿焦化塔1并延伸至焦化塔1的外部，清理组件2包括安装于焦化塔1内壁的固定板201，固定板201的表面开设有环状分布的导气孔209，固定板201的表面开设有通孔203，通孔203的内壁转动连接有转动杆204，转动杆204的两端均贯穿通孔203并延伸至通孔203的外部，转动杆204的表面固定连接有数量为两个且均与焦化塔1内壁接触的刮刀207，转动杆204的上端固定连接有叶轮205，叶轮205的表面固定连接有均匀分布的扇叶，扇叶与水平面的夹角为三十度，叶轮205的导气方向为自下而上，当扇叶被气体推动并旋转时，扇叶引导固定板201下方的气体快速上流，不仅加快了气体的流速，还能够加快刮刀207的转速，使刮刀207能够更加彻底地刮除焦化塔1内壁上的焦炭，进而起到提高刮刀207清理效率的效果。
[0030]在通孔203的内壁固定连接有轴承208，轴承208的内缘与转动杆204固定连接，轴承206能够降低转动杆204旋转时的阻力，使刮刀207能够更加顺畅地刮除焦化塔1内壁上的焦炭，进而起到提高刮刀207刮除效率的效果，通孔203的内壁固定连接有数量为两个且均与转动杆204接触的防尘垫2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦化生产用防焦化装置，包括焦化塔（1）、导气管（101）、清理组件（2）和收集组件（3），其特征在于：所述导气管（101）安装于焦化塔（1）的表面，所述清理组件（2）安装于焦化塔（1）的内壁，所述收集组件（3）安装于焦化塔（1）的内部，所述收集组件（3）的一侧贯穿焦化塔（1）并延伸至焦化塔（1）的外部；所述清理组件（2）包括安装于焦化塔（1）内壁的固定板（201），所述固定板（201）的表面开设有环状分布的导气孔（209），所述固定板（201）的表面开设有通孔（203），所述通孔（203）的内壁转动连接有转动杆（204），所述转动杆（204）的两端均贯穿通孔（203）并延伸至通孔（203）的外部，所述转动杆（204）的表面固定连接有数量为两个且均与焦化塔（1）内壁接触的刮刀（207），所述转动杆（204）的上端固定连接有叶轮（205）。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕翔，杜建春，杨锋，张庆华，
申请(专利权)人：东营奥星石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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