一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧结炉技术领域，具体为一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，包括缓冷装置主体，所述缓冷装置主体包括炉体，所述炉体的外表面连接有第一连接板，且第一连接板的底端表面连接有第一引导轨，所述第一连接板的外表面连接有引导机构，所述第一连接板的顶端表面连接有第一连接块，且第一连接块的内部连接有冷却机构；所述引导机构包括第二连接块、第一弹簧、第一连接座和第一插杆，所述第一连接板的外表面连接有第二连接块，且第二连接块的内部插设有第一插杆。该粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，通过设置引导机构可方便将第一连接板和炉体之间进行对接固定，且该装置通过设置冷却机构，可有效增加对金属件的冷却效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置


[0001]本技术涉及烧结炉
，具体为一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
[0003]目前，现有的部分烧结炉，其本身在对金属烧结完毕后，一般是直接进行出料的，并且在出料结束后直接将成品放置在一旁进行自然冷却的，但是采用此方式会存在一定的弊端，首先，任由金属自然冷却会影响金属的成型效率，并且在对大量的金属进行冷却时可能会导致整体加工效率产生下降，因此亟需一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分烧结炉，其冷却效率较低，影响整体加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，包括缓冷装置主体，所述缓冷装置主体包括炉体，所述炉体的外表面连接有第一连接板，且第一连接板的底端表面连接有第一引导轨，所述第一连接板的外表面连接有引导机构，所述第一连接板的顶端表面连接有第一连接块，且第一连接块的内部连接有冷却机构；
[0007]所述引导机构包括第二连接块、第一弹簧、第一连接座和第一插杆，所述第一连接板的外表面连接有第二连接块，且第二连接块的内部插设有第一插杆，所述第一插杆的外表面连接有第一弹簧，所述第一插杆远离第一弹簧的一侧表面连接有第一连接座，且第一连接座的一侧表面连接在炉体的外表面。
[0008]优选的，所述冷却机构包括第一连接块、出风口、供水管、第一连接套和第一引导杆，所述第一连接板的顶端表面连接有第一连接块，且第一连接块的外表面开设有出风口，所述出风口的外表面连接有引风槽，所述第一连接板的底端表面连接有第一风扇，所述第一连接块的外表面连接有第一连接套，且第一连接套的内壁连接有第一引导杆，所述第一连接套的内部插设有供水管。
[0009]优选的，所述第一弹簧的一端连接在第二连接块的表面，所述第一弹簧的另一端连接在第一插杆的表面。
[0010]优选的，所述供水管的外表面开设有缺槽，且缺槽的内部抵接有第一引导杆。
[0011]优选的，所述第一连接块的外表面开设有环形槽，且环形槽的内部滑动连接有第一连接套。
[0012]优选的，所述第一连接座的表面开设有连接孔，且连接孔的内部插设有第一插杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，通过设置引导机构可方便将第一连接板和炉体之间进行对接固定，且该装置通过设置冷却机构，可有效增加对金属件的冷却效果。
[0014]1、该装置通过设置有引导机构，当需要对第一连接板和炉体之间进行连接时，可首先手动将第一连接板放置在第一引导轨的外表面，并沿着第一引导轨的顶端表面滑动第一连接板，使第一连接板和炉体之间进行接触，同时，可将连接在第一连接板外表面的第二连接块插设至第一连接座的外表面，同时通过第一弹簧的弹力作用可使推动第一插杆进行回弹，以方便使第一插杆插设至第一连接座的内部，进而可以方便使第一连接板和第一连接座之间进行连接固定，以方便工作人员对第一连接板和炉体之间进行对接。
[0015]2、该装置通过设置有冷却机构，当需要对金属件进行出料时，可首先手动将金属件从炉体的内部取出，并将金属件从炉体的内部滑动至第一连接板的外表面，随后可将供水管贯穿第一连接套插设至第一连接块的内部，随后可旋转第一连接套，通过第一连接套对供水管进行固定，并通过外接电源驱动第一风扇开始进行工作，并使第一风扇在旋转时所产生的气流顺着引风槽的引导从出风口的内部排出，从而可以使气流吹动金属件，使其产生冷却。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术第一连接板和第一连接块的结构左视示意图；
[0018]图3为本技术第一连接板和引风槽的结构正视剖面示意图；
[0019]图4为本技术供水管和第一引导杆的结构右视剖面示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0021]图6为本技术图2中B处的结构放大示意图。
[0022]图中：1、炉体；2、第一引导轨；3、第一连接板；4、出风口；5、第一连接块；6、第一风扇；7、引风槽；8、第二连接块；9、第一弹簧；10、第一连接座；11、第一插杆；12、供水管；13、第一连接套；14、第一引导杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，包括缓冷装置主体，缓冷装置主体包括炉体1，炉体1的外表面连接有第一连接板3，且第一连接板3的底端表面连接有第一引导轨2，第一连接板3的外表面连接有引导机构，第一连接板3的顶端表面连接有第一连接块5，且第一连接块5的内部连接有冷却机构；
[0026]引导机构包括第二连接块8、第一弹簧9、第一连接座10和第一插杆11，第一连接板3的外表面连接有第二连接块8，且第二连接块8的内部插设有第一插杆11，第一插杆11的外
表面连接有第一弹簧9，第一插杆11远离第一弹簧9的一侧表面连接有第一连接座10，且第一连接座10的一侧表面连接在炉体1的外表面，通过设置引导机构，可方便对第一连接板3和炉体1之间进行连接固定。
[0027]进一步的，冷却机构包括第一连接块5、出风口4、供水管12、第一连接套13和第一引导杆14，第一连接板3的顶端表面连接有第一连接块5，且第一连接块5的外表面开设有出风口4，出风口4的外表面连接有引风槽7，第一连接板3的底端表面连接有第一风扇6，第一连接块5的外表面连接有第一连接套13，且第一连接套13的内壁连接有第一引导杆14，第一连接套13的内部插设有供水管12，通过设置冷却机构可有效增加对金属件的冷却效果。
[0028]进一步的，第一弹簧9的一端连接在第二连接块8的表面，第一弹簧9的另一端连接在第一插杆11的表面，通过第一弹簧9的弹力作用可放时第一插杆11在被挤压后还能回弹至原处。
[0029]进一步的，供水管12的外表面开设有缺槽，且缺槽的内部抵接有第一引导杆14，通过在缺槽的内部抵接有第一引导杆14，可有效方便使第一连接套13固定在供水管12的外表面。
[0030]进一步的，第一连接块5的外表面开设有环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，包括缓冷装置主体，其特征在于：所述缓冷装置主体包括炉体（1），所述炉体（1）的外表面连接有第一连接板（3），且第一连接板（3）的底端表面连接有第一引导轨（2），所述第一连接板（3）的外表面连接有引导机构，所述第一连接板（3）的顶端表面连接有第一连接块（5），且第一连接块（5）的内部连接有冷却机构；所述引导机构包括第二连接块（8）、第一弹簧（9）、第一连接座（10）和第一插杆（11），所述第一连接板（3）的外表面连接有第二连接块（8），且第二连接块（8）的内部插设有第一插杆（11），所述第一插杆（11）的外表面连接有第一弹簧（9），所述第一插杆（11）远离第一弹簧（9）的一侧表面连接有第一连接座（10），且第一连接座（10）的一侧表面连接在炉体（1）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，其特征在于：所述冷却机构包括第一连接块（5）、出风口（4）、供水管（12）、第一连接套（13）和第一引导杆（14），所述第一连接板（3）的顶端表面连接有第一连接块（5），且第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓天，邓杰，袁君梅，
申请(专利权)人：常熟市福鑫合金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：