一种PCB生产用焊点检测装置制造方法及图纸

技术编号:30670183 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-06 08:52
本实用新型专利技术公开了一种PCB生产用焊点检测装置,包括承重板,所述承重板的底部固定安装有橡胶垫,所述承重板顶部靠两端的位置均固定安装有立板,所述立板的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部活动安装有滑动块,所述滑动块上固定安装有放大镜,所述承重板顶部靠中间的位置开设有放置槽。本实用新型专利技术可以通过放置板和按压板的设置对PCB进行固定,然后可以通过放大镜对PCB上的焊点进行仔细的检测,期间,可以通过滑动块对放大镜进行移动,使其对PCB进行完全的检测,期间,当发现具有毛刺的焊点时,可以通过打磨板对其进行打磨,去除凸起的毛刺,同时在检测到其他的问题时,还可以通过印泥章对出问题的部位进行标记,这样就可以方便修补。修补。修补。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB生产用焊点检测装置


[0001]本技术涉及焊点检测相关领域,具体为一种PCB生产用焊点检测装置。

技术介绍

[0002]PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板;
[0003]然而现有的检测装置无法对焊点进行仔细的观察,导致实用性低,同时不能及时的对具有毛边的焊点进行打磨,导致适用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB生产用焊点检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法对焊点进行仔细的观察,同时不能及时的对具有毛边的焊点进行打磨问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB生产用焊点检测装置,包括承重板,所述承重板的底部固定安装有橡胶垫,所述承重板顶部靠两端的位置均固定安装有立板,所述立板的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部活动安装有滑动块,所述滑动块上固定安装有放大镜,所述承重板顶部靠中间的位置开设有放置槽,所述放置槽通过按压弹簧固定安装有按压板,所述设置数量为两个,且两个按压板相对的一侧均固定安装有橡胶层,所述橡胶层上开设有限制槽,所述放置槽的内部固定安装有放置板,所述承重板顶部中间靠后端的位置开设有打磨板放置槽,所述打磨板放置槽的内部活动安装有打磨板,所述承重板顶部中间靠前端的位置开设有印泥章放置槽,所述印泥章放置槽的内部活动安装有印泥章。
[0006]优选的,所述承重板呈矩形,所述滑动块呈矩形,所述滑动块的长度小于承重板的长度。
[0007]优选的,所述橡胶垫呈矩形,所述橡胶垫的长度与承重板的长度,所述承重板的高度大于橡胶垫的高度。
[0008]优选的,所述放大镜呈矩形,所述放大镜的长度小于滑动块的长度,所述滑动块的宽度大于放大镜的宽度。
[0009]优选的,所述放置槽呈矩形,所述放置板呈矩形,所述放置板的长度小于放置槽的长度。
[0010]优先的,所述按压板呈矩形,所述按压板的长度小于放置板的长度,所述放置板的高度小于按压板的高度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可以通过放置板和按压板的设置对PCB进行固定,然后可以通过放大镜对PCB上的焊点进行仔细的检测,期间,可以通过滑动块对放大镜进行移动,使其对PCB进行完全的检测,期间,当发现具有毛刺的焊点时,可以通过打磨板对其进行打磨,去除凸起的毛刺,同时在检测到其他的问题时,还可以
通过印泥章对出问题的部位进行标记,这样就可以方便修补,提高了工作的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的主视图;
[0013]图2为本技术结构的俯视图;
[0014]图3为本技术按压板的局部立体结构图;
[0015]图4为本技术承重板的局部立体结构图。
[0016]图中:1、承重板;2、橡胶垫;3、立板;4、滑动槽;5、滑动块;6、放大镜;7、放置槽;8、按压弹簧;9、按压板;10、限制槽;11、放置板;12、打磨板放置槽;13、打磨板;14、印泥章放置槽;15、印泥章;16、橡胶层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供如下技术方案:一种PCB生产用焊点检测装置,包括承重板1,承重板1的底部固定安装有橡胶垫2,承重板1顶部靠两端的位置均固定安装有立板3,立板3的内部开设有滑动槽4,滑动槽4的内部活动安装有滑动块5,滑动块5上固定安装有放大镜6,承重板1顶部靠中间的位置开设有放置槽7,放置槽7通过按压弹簧8固定安装有按压板9,设置数量为两个,且两个按压板9相对的一侧均固定安装有橡胶层16,橡胶层16上开设有限制槽10,放置槽7的内部固定安装有放置板11,承重板1顶部中间靠后端的位置开设有打磨板放置槽12,打磨板放置槽12的内部活动安装有打磨板13,承重板1顶部中间靠前端的位置开设有印泥章放置槽14,印泥章放置槽14的内部活动安装有印泥章15。
[0019]本技术中:承重板1呈矩形,滑动块5呈矩形,滑动块5的长度小于承重板1的长度,承重板1可以对部分设置进行支撑。
[0020]本技术中:橡胶垫2呈矩形,橡胶垫2的长度与承重板1的长度,承重板1的高度大于橡胶垫2的高度,橡胶垫2可以提高摩擦力。
[0021]本技术中:放大镜6呈矩形,放大镜6的长度小于滑动块5的长度,滑动块5的宽度大于放大镜6的宽度,放大镜6可以对细小的焊点进行放大。
[0022]本技术中:放置槽7呈矩形,放置板11呈矩形,放置板11的长度小于放置槽7的长度,放置槽7可以进行放置。
[0023]本技术中:按压板9呈矩形,按压板9的长度小于放置板11的长度,放置板11的高度小于按压板9的高度,按压板9可以进行按压。
[0024]工作原理:使用时,首先将检测装置放置在合适的位置,然后便可以开始工作,首先将PCB放置在放置槽7内部的放置板11上,然后通过按压板9对其进行固定,期间,可以将PCB放置在限制槽10的内部,使其限制PCB的位置,然后便可以开始检测,可以通过放大镜6对PCB上的焊点进行仔细的检测,期间,可以通过滑动块5对放大镜6进行移动,使其对PCB进行完全的检测,期间,当发现具有毛刺的焊点时,可以通过打磨板13对其进行打磨,去除凸
起的毛刺,同时在检测到其他的问题时,还可以通过印泥章15对出问题的部位进行标记,这样就可以方便修补,提高了工作的效率,当完成以上步骤后,即可以完成工作。
[0025]综上所述:本技术可以通过放置板11和按压板9的设置对PCB进行固定,然后可以通过放大镜6对PCB上的焊点进行仔细的检测,期间,可以通过滑动块5对放大镜6进行移动,使其对PCB进行完全的检测,期间,当发现具有毛刺的焊点时,可以通过打磨板13对其进行打磨,去除凸起的毛刺,同时在检测到其他的问题时,还可以通过印泥章15对出问题的部位进行标记,这样就可以方便修补,提高了工作的效率。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB生产用焊点检测装置,包括承重板(1),其特征在于:所述承重板(1)的底部固定安装有橡胶垫(2),所述承重板(1)顶部靠两端的位置均固定安装有立板(3),所述立板(3)的内部开设有滑动槽(4),所述滑动槽(4)的内部活动安装有滑动块(5),所述滑动块(5)上固定安装有放大镜(6),所述承重板(1)顶部靠中间的位置开设有放置槽(7),所述放置槽(7)通过按压弹簧(8)固定安装有按压板(9),所述按压板设置数量为两个,且两个按压板(9)相对的一侧均固定安装有橡胶层(16),所述橡胶层(16)上开设有限制槽(10),所述放置槽(7)的内部固定安装有放置板(11),所述承重板(1)顶部中间靠后端的位置开设有打磨板放置槽(12),所述打磨板放置槽(12)的内部活动安装有打磨板(13),所述承重板(1)顶部中间靠前端的位置开设有印泥章放置槽(14),所述印泥章放置槽(14)的内部活动安装有印泥章(15)。2.根据权利要求1所述的一种PCB...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞爱国
申请(专利权)人:江苏展翔电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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