本实用新型专利技术涉及一种金属材料加工多轴精铣装置，包括精铣装置本体，所述精铣装置本体外表面的底部活动连接有保护组件，所述精铣装置本体上架设有清理组件；所述清理组件包括与精铣装置本体转动连接的活动环，所述活动环的左右两端均固定连接有分布管，所述活动环的底部固定连接有驱动组件，所述分布管的顶部连通有波纹软管，所述清理组件还包括与精铣装置本体左侧顶部固定连接的集中罩与收集箱。该金属材料加工多轴精铣装置，可对混合在冷却液中的金属碎屑进行收集与清理，无需人工手动进行，省时省力，且效率高，同时可对精铣装置本体工作时，所产生的震动进行缓冲，并对其进行保护，同时方便对精铣装置本体进行固定。同时方便对精铣装置本体进行固定。同时方便对精铣装置本体进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工多轴精铣装置
[0001]本技术涉及金属材料加工
技术介绍
[0002]铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]现有的通过铣床对金属材料进行加工时，由于通过铣刀对金属材料进行精加工会产生大量细小的铁屑产生，现清理铣床操作面是通过扫帚来扫动清理，扫帚扫动仅能将体积较大的铁屑进行收集，却容易将细小的铁屑扫扬在空中，空气中细小的铁屑难以进行收集，费时费力，不便于使用。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种金属材料加工多轴精铣装置，解决了不便于清理碎屑的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属材料加工多轴精铣装置，包括精铣装置本体，所述精铣装置本体外表面的底部活动连接有保护组件，所述精铣装置本体上架设有清理组件；
[0006]所述清理组件包括与精铣装置本体转动连接的活动环，所述活动环的左右两端均固定连接有分布管，所述活动环的底部固定连接有驱动组件，所述分布管的顶部连通有波纹软管，所述清理组件还包括与精铣装置本体左侧顶部固定连接的集中罩与收集箱，所述收集箱的正面固定连接有风机。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述精铣装置本体包括铣床，所述铣床的顶部固定连接有冷却液回收箱，所述冷却液回收箱的顶部固定连接有加工台，所述铣床正面的右侧固定连接有数控面板，所述铣床的顶部固定连接有主轴箱。
[0009]进一步，所述保护组件包括与精铣装置本体外表面底部活动连接的底座，所述底座内侧的底部固定连接有防护垫，所述底座内侧的底部固定连接有多个液压缓冲器，所述底座顶部的左右两端均通过螺栓活动连接有顶板，所述顶板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有压板，所述保护组件还包括两个与精铣装置本体左右两端底部固定连接的固定板。
[0010]进一步，所述驱动组件包括与冷却液回收箱顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述驱动组件还包括与活动环底部固定连接的内齿环，所述齿轮的外表面与内齿环的内侧相啮合。
[0011]进一步，所述分布管的底部连通有多个吸尘头，所述集中罩位于收集箱的正面，且集中罩与波纹软管远离分布管的一端相连通。
[0012]进一步，所述风机的输入端与集中罩的左侧相连通，且风机的输出端与收集箱的内部相连通。
[0013]进一步，所述冷却液回收箱的顶部固定连接有镂空板，且镂空板上开设有多个供冷却液流通的细小通孔，所述分布管位于镂空板的上方。
[0014]进一步，所述压板的底部与固定板的顶部相贴合，所述螺杆的顶部固定连接有手轮。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]1、该金属材料加工多轴精铣装置，通过在精铣装置本体上设置有清理组件，清理组件可对混合在冷却液中的金属碎屑进行收集与清理，无需人工手动进行，省时省力，且效率高。
[0017]2、该金属材料加工多轴精铣装置，通过在精铣装置本体外表面底部设置保护组件，可对精铣装置本体工作时，所产生的震动进行缓冲，并对其进行保护，同时方便将精铣装置本体固定于保护组件内。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术清理组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术保护组件的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、精铣装置本体，101、铣床，102、冷却液回收箱，103、加工台，104、数控面板，105、主轴箱，2、保护组件，201、底座，202、防护垫，203、液压缓冲器，204、顶板，205、螺杆，206、压板，207、固定板，3、清理组件，301、活动环，302、分布管，303、驱动组件，304、波纹软管，305、集中罩，306、收集箱，307、风机。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种金属材料加工多轴精铣装置，包括精铣装置本体1，精铣装置本体1外表面的底部活动连接有保护组件2，精铣装置本体1上架设有用于清理及收集碎屑的清理组件3。
[0025]清理组件3包括与精铣装置本体1转动连接的活动环301，活动环301的左右两端均固定连接有分布管302，活动环301的底部固定连接有驱动组件303，分布管302的顶部连通有波纹软管304，清理组件3还包括与精铣装置本体1左侧顶部固定连接的集中罩305与收集箱306，集中罩305位于收集箱306的正面，收集箱306的正面固定连接有风机307，风机307的型号可为DFA150，风机307的输出端与收集箱306相连通，且收集箱306的左侧通过合页活动连接有活动门，方便对收集箱306内的碎屑进行清理，风机307的输入端与集中罩305相连通。
[0026]另外，精铣装置本体1包括铣床101，铣床101的顶部固定连接有冷却液回收箱102，冷却液回收箱102的顶部固定连接有镂空板，且镂空板上开设有多个供冷却液流通的细小
通孔，可避免碎屑进入到冷却液回收箱102中，冷却液回收箱102的顶部固定连接有加工台103，活动环301的内侧与加工台103的外表面为转动连接，加工台103上固定连接有对金属材料进行夹持的夹具，铣床101正面的右侧固定连接有数控面板104，数控面板104的输出端与风机307和驱动电机的输出端电连接，铣床101的顶部固定连接有主轴箱105，主轴箱105的底部传动连接有主轴，且主轴箱105的底部固定连接有冷却液万向管，冷却液万向管与外部冷却液箱相连通。
[0027]其中，驱动组件303由驱动电机、齿轮和内齿环组成，冷却液回收箱102顶部固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有齿轮，驱动组件303还包括与活动环301底部固定连接的内齿环，齿轮的外表面与内齿环的内侧相啮合，通过驱动电机的输出轴旋转，齿轮与内齿环相配合，即可带动分布管302旋转，且分布管302的旋转角度为正反一百八十度，避免对波纹软管304造成影响。
[0028]本实施例中的清理组件3，通过风机307提供动力，使得碎屑经过分布管302、波纹软管304和集中罩305进入到收集箱306中，同时驱动电机带动分布管302进行旋转，使其对冷却液回收箱102上的碎屑进行收集。
[0029]需要说明的是，分布管302的底部连通有多个吸尘头，集中罩305位于收集箱306的正面，且集中罩305与波纹软管304远离分布管302的一端相连通，通过吸尘头吸入碎屑，然后经过分布管302与波纹软管304进入到集中罩305内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工多轴精铣装置，包括精铣装置本体(1)，其特征在于，所述精铣装置本体(1)外表面的底部活动连接有保护组件(2)，所述精铣装置本体(1)上架设有清理组件(3)；所述清理组件(3)包括与精铣装置本体(1)转动连接的活动环(301)，所述活动环(301)的左右两端均固定连接有分布管(302)，所述活动环(301)的底部固定连接有驱动组件(303)，所述分布管(302)的顶部连通有波纹软管(304)，所述清理组件(3)还包括与精铣装置本体(1)左侧顶部固定连接的集中罩(305)与收集箱(306)，所述收集箱(306)的正面固定连接有风机(307)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工多轴精铣装置，其特征在于，所述精铣装置本体(1)包括铣床(101)，所述铣床(101)的顶部固定连接有冷却液回收箱(102)，所述冷却液回收箱(102)的顶部固定连接有加工台(103)，所述铣床(101)正面的右侧固定连接有数控面板(104)，所述铣床(101)的顶部固定连接有主轴箱(105)。3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工多轴精铣装置，其特征在于，所述保护组件(2)包括与精铣装置本体(1)外表面底部活动连接的底座(201)，所述底座(201)内侧的底部固定连接有防护垫(202)，所述底座(201)内侧的底部固定连接有多个液压缓冲器(203)，所述底座(201)顶部的左右两端均通过螺栓活动连接有顶板(204)，所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹燕，
申请(专利权)人：南通市小巧工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。