一种智能锯铣加工中心工装平台制造技术

技术编号:30665637 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-06 08:43
本实用新型专利技术公开了一种智能锯铣加工中心工装平台,包括底座,所述底座的顶部固定连接有平台本体,所述平台本体顶部的路两侧均固定连接有竖柱,所述底座顶部的两侧均固定连接有收集泵,所述收集泵的输出端连通有波纹管,所述波纹管远离收集泵的一侧延伸至竖柱的内侧,所述收集泵的输入端连通有排尘管,所述平台本体正面的两侧均固定连接有马达。本实用新型专利技术达到可以快速收集清理铁屑碎渣的效果,增强了工装平台的实用性,该智能锯铣加工中心工装平台,解决了现有的工装平台在加工工件时会产生一定的铁屑碎渣,这些铁屑碎渣不及时清理的话不仅对工件加工的质量造成影响,还会影响周围工作环境的问题。工作环境的问题。工作环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能锯铣加工中心工装平台


[0001]本技术涉及锯铣加工
,具体为一种智能锯铣加工中心工装平台。

技术介绍

[0002]工装平台,铸铁工装平板用途:钳工装配过程中的基础工具。工装平台是航天航空、电子行业、仪器生产、石油化工、矿山机械、建筑行业、机械加工、汽车、水处理、汽车、机械加工等20多种行业不可缺少的产品,其中以重工业使用最为普遍,占总产量的95%。是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,也可以做机械试验台。
[0003]在锯铣加工加工时需要用到工装平台,中国技术专利公开号CN210061429U公开了数控锯铣机,包括加工主机、底座单元、移动平台单元、工作平台单元和送料单元;所述加工主机上设有Z轴电机,铣刀的一端可拆卸地夹持在所述Z轴电机的输出轴上;所述移动平台单元置于所述底座单元上,可相对于所述底座单元沿X轴方向往返运动;所述工作平台单元置于所述移动平台单元上,可相对于所述移动平台单元沿Y轴方向往返运动;所述送料单元置于所述工作平台单元上,可相对于所述工作平台单元沿A轴方向往返运动;但这种工装平台在加工工件时会产生一定的铁屑碎渣,这些铁屑碎渣不及时清理的话不仅对工件加工的质量造成影响,还会影响周围的工作环境,降低了工装平台的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种智能锯铣加工中心工装平台,具备可以快速收集清理铁屑碎渣的优点,解决了现有的工装平台在加工工件时会产生一定的铁屑碎渣,这些铁屑碎渣不及时清理的话不仅对工件加工的质量造成影响,还会影响周围工作环境的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能锯铣加工中心工装平台,包括底座,所述底座的顶部固定连接有平台本体,所述平台本体顶部的路两侧均固定连接有竖柱,所述底座顶部的两侧均固定连接有收集泵,所述收集泵的输出端连通有波纹管,所述波纹管远离收集泵的一侧延伸至竖柱的内侧,所述收集泵的输入端连通有排尘管,所述平台本体正面的两侧均固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有凸轮,所述凸轮的顶部设置有滑轮柱,所述滑轮柱背面的顶部与波纹管固定连接,所述平台本体顶部的两侧均固定连接有位于竖柱外侧的竖板。
[0006]作为本技术优选的,所述收集泵的表面设置有固定架,所述固定架的底部与底座固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述竖板的正面开设有滑槽,所述滑杆的背面滑动连接在滑槽的内部。
[0008]作为本技术优选的,所述波纹管的末端底部连通有位于竖柱内侧的收集孔,所述收集孔配合波纹管使用。
[0009]作为本技术优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿配合
底座使用。
[0010]作为本技术优选的,所述马达的型号为Y200L1

2。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过底座、平台本体、竖柱、收集泵、波纹管、排尘管、马达、凸轮、滑轮柱、竖板和滑杆的配合使用,达到可以快速收集清理铁屑碎渣的效果,增强了工装平台的实用性,该智能锯铣加工中心工装平台,解决了现有的工装平台在加工工件时会产生一定的铁屑碎渣,这些铁屑碎渣不及时清理的话不仅对工件加工的质量造成影响,还会影响周围工作环境的问题。
[0013]2、本技术通过固定架的设置,能够使收集泵更加稳定的运作,防止出现倾斜的现象。
[0014]3、本技术通过滑槽的设置,能够使滑杆更加流畅的在竖板的内部滑动,减少了滑杆与竖板之间的摩擦。
[0015]4、本技术通过收集孔的设置,能够使波纹管更加顺畅的吸收碎屑,避免出现堵塞的现象。
[0016]5、本技术通过支腿的设置,能够使底座更加稳定,避免底座出现倾斜的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构图1中A处放大结构图;
[0019]图3为本技术局部结构立体图;
[0020]图4为本技术局部结构侧视图;
[0021]图5为本技术局部结构右视图。
[0022]图中:1、底座;2、平台本体;3、竖柱;4、收集泵;5、波纹管;6、排尘管;7、马达;8、凸轮;9、滑轮柱;10、竖板;11、滑杆;12、固定架;13、滑槽;14、收集孔;15、支腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示,本技术提供的一种智能锯铣加工中心工装平台,包括底座1,底座1的顶部固定连接有平台本体2,平台本体2顶部的路两侧均固定连接有竖柱3,底座1顶部的两侧均固定连接有收集泵4,收集泵4的输出端连通有波纹管5,波纹管可以分为垂直段和水平段,波纹管5远离收集泵4的一侧延伸至竖柱3的内侧,即水平段延伸至竖柱3的内侧,收集泵4的输入端连通有排尘管6,平台本体2正面的两侧均固定连接有马达7,马达7的输出端固定连接有凸轮8,凸轮8的顶部设置有滑轮柱9,滑轮柱9背面的顶部与波纹管5固定连接,平台本体2顶部的两侧均固定连接有位于竖柱3外侧的竖板10,滑轮柱9的背面固定连接有滑杆11,滑杆11的背面与竖板10滑动连接。
[0025]参考图2,收集泵4的表面设置有固定架12,固定架12的底部与底座1固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过固定架12的设置,能够使收集泵4更加稳定的运作,防止出现倾斜的现象。
[0027]参考图1,竖板10的正面开设有滑槽13,滑杆11的背面滑动连接在滑槽13的内部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑槽13的设置,能够使滑杆11更加流畅的在竖板10的内部滑动,减少了滑杆11与竖板10之间的摩擦。
[0029]参考图1,波纹管5的末端确切的说是波纹管水平段的末端底部连通有位于竖柱3内侧的收集孔14,收集孔14配合波纹管5使用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过收集孔14的设置,能够使波纹管5更加顺畅的吸收碎屑,避免出现堵塞的现象。
[0031]参考图1,底座1底部的两侧均固定连接有支腿15,支腿15配合底座1使用。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过支腿15的设置,能够使底座1更加稳定,避免底座1出现倾斜的现象。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:使用时,首先使用者马达7,马达7的输出端带动凸轮8旋转,凸轮8向上带动滑轮柱9周期性的上下移动,滑轮柱9带动波纹管5周期性上下移动,竖柱3开设有垂直方向的开口槽,让波本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能锯铣加工中心工装平台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有平台本体(2),所述平台本体(2)顶部的两侧均固定连接有竖柱(3),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有收集泵(4),所述收集泵(4)的输出端连通有波纹管(5),所述波纹管(5)远离收集泵(4)的一侧延伸至竖柱(3)的内侧,所述收集泵(4)的输入端连通有排尘管(6),所述平台本体(2)正面的两侧均固定连接有马达(7),所述马达(7)的输出端固定连接有凸轮(8),所述凸轮(8)的顶部设置有滑轮柱(9),所述滑轮柱(9)背面的顶部与波纹管(5)固定连接,所述平台本体(2)顶部的两侧均固定连接有位于竖柱(3)外侧的竖板(10),所述滑轮柱(9)的背面固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的背面与竖板(10)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种智能锯铣加...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔前玉赵旭东崔美枝
申请(专利权)人:安徽浩鸣新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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