一种铝型材角码自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材角码自动切割机，包括：工作台；箱体，所述箱体固定安装在所述工作台的顶部；切割刀，所述切割刀设置在所述箱体内；传输机构，所述传输机构设置在所述工作台上；切割板，所述切割板设置在所述传输机构上；一组夹持机构，一组所述夹持机构均设置在所述传输机构上；切割调节机构，所述切割调节机构设置在所述箱体上。本实用新型专利技术提供的铝型材角码自动切割机具有能够有效的对夹持力度进行缓冲，从而降低角码变形的优点。从而降低角码变形的优点。从而降低角码变形的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材角码自动切割机


[0001]本技术涉及铝合金门窗加工设备
，尤其涉及一种铝型材角码自动切割机。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，用铝合金制作的门窗，不仅能防止雨水的腐蚀，刚性还特别好，不易损坏，铝合金门窗在制作时需要铝型材角码，角码在生产时是一体的，需要对其进行切割，分割成小块，所以需要一种铝合金门窗生产用铝型材角码自动切割机。
[0003]目前对于铝型材角码的切割通常都是人工手动用电锯进行切割，比较费时费力，并且在切割时需要根据不同大小的角码进行夹持，保证切割时不会外形，但大多现有设备中，在对角码进行夹持时，无法对夹持的力度进行缓冲，极易导致角码在夹持时产生形变，使用较为不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的铝型材角码自动切割机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决大多现有角码夹持设备无法对夹持力度进行缓冲的技术问题，本技术提供一种铝型材角码自动切割机。
[0006]本技术提供的铝型材角码自动切割机包括：工作台；箱体，所述箱体固定安装在所述工作台的顶部；切割刀，所述切割刀设置在所述箱体内；一组夹持机构，一组所述夹持机构用于夹持角码；传输机构，所述传输机构设置在所述工作台上用于带动夹持机构移动；切割板，所述切割板设置在所述传输机构上；切割调节机构，所述切割调节机构设置在所述箱体上用于对角码切割的长度进行调节。
[0007]优选的，所述传输机构由滑槽、两个单向螺杆、两个滑块和第一电机组成，所述滑槽沿工作台的长度方向开设在所述工作台的顶部，两个所述单向螺杆水平的转动安装在所述滑槽内，两个所述滑块分别螺纹套设在两个单向螺杆上，所述第一电机固定安装在所述工作台的一侧，所述第一电机的输出轴与两个单向螺杆固定连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括两个连接座、两个第一液压缸、两个缓冲弹簧、两个阻尼器和压板，两个所述连接座固定安装在两个滑块上，两个所述第一液压缸固定安装在两个连接座上，两个所述第一液压缸的输出杆上均固定安装有衔接板，两个所述缓冲弹簧的一端固定安装在对应的衔接板上，两个所述缓冲弹簧的另一端固定安装有固定板，两个所述阻尼器分别滑动安装在两个所述缓冲弹簧内，两个所述阻尼器分别与所述衔接板和固定板固定连接，所述压板固定安装在所述固定板上，所述压板的一侧呈倾斜状设置。
[0009]优选的，所述箱体的内壁顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出杆
上固定安装有安装架，所述安装架与所述切割刀转动连接，所述安装架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述切割刀的输出杆固定连接。
[0010]优选的，所述箱体的两侧均开设有滑口，两个所述滑口内固定安装有滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有衔接块。
[0011]优选的，所述切割调节机构包括抵板、两个连接块、刻度尺和指针，所述抵板固定安装在两个所述衔接块上，所述抵板与所述箱体内壁滑动接触，两个所述连接块分别固定安装在两个衔接块上，两个所述连接块分别与箱体的一侧滑动接触，所述刻度尺固定安装在所述箱体的一侧，所述指针固定安装在任一所述连接块上，所述指针与所述刻度尺滑动接触，两个所述连接块上均螺纹安装有连接螺栓。
[0012]优选的，所述工作台的顶部开设有排料口，所述排料口分别与所述箱体和所述滑槽相连通，所述箱体的一侧开设有进料口。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的铝型材角码自动切割机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种铝型材角码自动切割机：
[0015]1、通过夹持机构中缓冲弹簧和阻尼器的设置，能够有效的对第一液压缸的输出力进行缓冲，从而降低角码在夹持时变形的概率，通过传输机构对夹持机构进行传输，便于移动角码进行切割作业；
[0016]2、通过缓冲弹簧在弹力作用下将角码进行夹持，可以根据不同大小的角码进行调整，从而能够对不同大小的角码进行夹持固定，使用较好，通过第二液压缸带动切割刀进行滑动，便于切割刀对角码进行切割；
[0017]3、通过衔接块的设置，便于对抵板进行滑动，通过可滑动抵板的设置，便于对角码切割的长度进行调节，使用较好，通过排料口的设置，便于对切割后的角码进行排料。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的铝型材角码自动切割机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的铝型材角码自动切割机的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的铝型材角码自动切割机的一种较佳实施例的侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术提供中抵板、衔接块和连接块的装配图；
[0022]图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0023]图6为图3中所示B部分的放大结构示意图；
[0024]图7为图2中所示C部分的放大结构示意图。
[0025]图中标号：1、工作台；2、箱体；3、切割刀；4、传输机构；41、滑槽；42、单向螺杆；43、滑块；44、第一电机；5、切割板；6、连接座；7、第一液压缸；8、缓冲弹簧；9、阻尼器；10、压板；11、第二液压缸；12、安装架；13、第二电机；14、抵板；15、连接块；16、刻度尺；17、指针。
实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1
‑
图7，其中，图1为本技术提供的铝型材角码自动切割机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本技术提供的铝型材角码自动切割机的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为本技术提供的铝型材角码自动切割机的一种较佳实施例的侧视结构示意图；图4为本技术提供中抵板、衔接块和连接块的装配图；图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；图6为图3中所示B部分的放大结构示意图；图7为图2中所示C部分的放大结构示意图。铝型材角码自动切割机包括：工作台1；箱体2，所述箱体2固定安装在所述工作台1的顶部；切割刀3，所述切割刀3设置在所述箱体2内；一组夹持机构，一组所述夹持机构用于夹持角码；传输机构4，所述传输机构4设置在所述工作台1上用于带动夹持机构移动；切割板5，所述切割板5设置在所述传输机构4上；切割调节机构，所述切割调节机构设置在所述箱体2上用于对角码切割的长度进行调节。
[0028]所述传输机构4由滑槽41、两个单向螺杆42、两个滑块43和第一电机44组成，所述滑槽41沿工作台的长度方向开设在所述工作台1的顶部，两个所述单向螺杆42水平的转动安装在所述滑槽41内，两个所述滑块43分别螺纹套设在两个单向螺杆42上，所述第一电机44固定安装在所述工作台1的一侧，所述第一电机44的输出轴与两个单向螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材角码自动切割机，其特征在于，包括：工作台；箱体，所述箱体固定安装在所述工作台的顶部；切割刀，所述切割刀设置在所述箱体内；一组夹持机构，一组所述夹持机构用于夹持角码；传输机构，所述传输机构设置在所述工作台上用于带动夹持机构移动；切割板，所述切割板设置在所述传输机构上；切割调节机构，所述切割调节机构设置在所述箱体上用于对角码切割的长度进行调节。2.根据权利要求1所述的铝型材角码自动切割机，其特征在于，所述传输机构由滑槽、两个单向螺杆、两个滑块和第一电机组成，所述滑槽沿工作台的长度方向开设在所述工作台的顶部，两个所述单向螺杆水平的转动安装在所述滑槽内，两个所述滑块分别螺纹套设在两个单向螺杆上，所述第一电机固定安装在所述工作台的一侧，所述第一电机的输出轴与两个单向螺杆固定连接。3.根据权利要求2所述的铝型材角码自动切割机，其特征在于，所述夹持机构包括两个连接座、两个第一液压缸、两个缓冲弹簧、两个阻尼器和压板，两个所述连接座固定安装在两个滑块上，两个所述第一液压缸固定安装在两个连接座上，两个所述第一液压缸的输出杆上均固定安装有衔接板，两个所述缓冲弹簧的一端固定安装在对应的衔接板上，两个所述缓冲弹簧的另一端固定安装有固定板，两个所述阻尼器分别滑动安装在两个所述缓冲弹簧内...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔美枝，
申请(专利权)人：安徽浩鸣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：