本实用新型专利技术属于聚酰亚胺薄膜生产技术领域，具体公开了一种聚酰亚胺薄膜生产用快速固化装置，包括围挡罩，围挡罩的内部设有喷气管，喷气管的底部等间隔设有若干喷气嘴；围挡罩的顶部设有热气储罐、冷气储罐、混气储罐、风机以及除湿机；热气储罐和冷气储罐均通过连接管连通，且两个连接管上均安装有控制阀；风机的进风端与混气储罐连通，风机的出风端与除湿机的进风端连通，除湿机的出风端连通有输气管，输气管远离除湿机的一端插入围挡罩内与喷气管连通；围挡罩的两侧偏下方对称安装有固定组件，围挡罩的一侧于固定组件的上方设有净化组件，且净化组件的顶部通过热气回收管与热气储罐连通；本实用新型专利技术降低了能源消耗，且固化效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜生产用快速固化装置
[0001]本技术涉及聚酰亚胺薄膜生产
，具体为一种聚酰亚胺薄膜生产用快速固化装置。
技术介绍
[0002]在生产聚酰亚胺薄膜时，高温固化成膜步骤对薄膜成型质量起着至关重要的作用。聚酰亚胺薄膜固化时需要先升温再降温，而现有的聚酰亚胺薄膜固化装置不能很好的进行控温，影响固化效果以及效率，且固化时热损耗大，能源消耗高，因此，提出一种聚酰亚胺薄膜生产用快速固化装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜生产用快速固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用快速固化装置，包括围挡罩，所述围挡罩的内部设有喷气管，喷气管的底部等间隔设有若干喷气嘴；所述围挡罩的顶部由左至右依次设有热气储罐、冷气储罐、混气储罐、风机以及除湿机；所述热气储罐和冷气储罐均通过连接管连通，且两个连接管上均安装有控制阀；所述风机的进风端与混气储罐连通，风机的出风端与除湿机的进风端连通，所述除湿机的出风端连通有输气管，输气管远离除湿机的一端插入围挡罩内与喷气管连通；所述围挡罩的两侧偏下方对称安装有固定组件，围挡罩的一侧于固定组件的上方设有净化组件，且净化组件的顶部通过热气回收管与热气储罐连通。
[0005]优选的，所述围挡罩的底端铺设有橡胶垫。
[0006]优选的，所述固定组件包括与围挡罩固定连接的固定板，固定板上活动贯穿有活动杆，活动杆的底端设有吸盘。
[0007]优选的，所述活动杆呈“T”型结构。
[0008]优选的，所述净化组件包括水箱以及吸气管；所述水箱固定安装围挡罩的一侧，吸气管的一端与围挡罩连通，另一端与水箱连通，所述吸气管上安装有气泵。
[0009]优选的，所述混气储罐内安装有温度传感器，围挡罩上安装有可编程控制器，可编程控制器与温度传感器、风机均为电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术中通过风机，能够将混气储罐内的气体经过除湿机除湿后由输气管输送至喷气管，由喷气管输送至若干喷气嘴，由若干喷气嘴均匀喷向聚酰亚胺薄膜表面，烘干效果好、均匀；混气储罐内设有温度传感器，可以实时检测罐内气体温度，温度低时，将热气储罐内的热气引入混气储罐内，当温度高时，将冷气储罐内的冷气引入混气储罐内，可以精准控温，满足聚酰亚胺薄膜固化时需要先升温再降温的要求，进而可以提高固化效果。
[0012]2.本技术中围挡罩套设在待固化聚酰亚胺薄膜的上方，通过吸盘、橡胶垫等
的配合使用，能够提高围挡罩的稳定性以及密封性，进而可以保证围挡罩内气体的温度满足固化要求，不易影响固化速度。
[0013]3.本技术中聚酰亚胺薄膜受热产生蒸发溶剂，通过风机，能够将加热蒸发的溶剂引入水箱内与水融合，避免人员吸入而出现中毒现象；水箱内吸入的热气通过热气回收管进入热气储罐内储存备用，可以减少热损耗，降低能耗。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的围挡罩的结构示意图。
[0016]图中：1、围挡罩；2、喷气管；3、喷气嘴；4、热气储罐；5、冷气储罐；6、混气储罐；7、风机；8、除湿机；9、连接管；10、控制阀；11、热气回收管；12、橡胶垫；13、固定板；14、活动杆；15、吸盘；16、水箱；17、吸气管；18、气泵；19、温度传感器；20、可编程控制器；21、输气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用快速固化装置，包括围挡罩1，所述围挡罩1的内部设有喷气管2，喷气管2的底部等间隔设有若干喷气嘴3；所述围挡罩1的顶部由左至右依次设有热气储罐4、冷气储罐5、混气储罐6、风机7以及除湿机8；所述热气储罐4和冷气储罐5均通过连接管9连通，且两个连接管9上均安装有控制阀10；所述风机7的进风端与混气储罐6连通，风机7的出风端与除湿机8的进风端连通，所述除湿机8的出风端连通有输气管21，输气管21远离除湿机8的一端插入围挡罩1内与喷气管2连通，除湿机8能够降低热气中的水分含量，以免在罩内形成水雾影响固化；所述围挡罩1的两侧偏下方对称安装有固定组件，围挡罩1的一侧于固定组件的上方设有净化组件，且净化组件的顶部通过热气回收管11与热气储罐4连通，热气回收管11上安装有单向阀，使得热气储罐4内的热气不会流入净化组件内。
[0021]进一步的，所述围挡罩1的底端铺设有橡胶垫12，用于提高围挡罩1的密封性，避免热气泄漏，不易影响薄膜固化效果，且降低了热气消耗。
[0022]进一步的，所述固定组件包括与围挡罩1固定连接的固定板13，固定板13上活动贯穿有活动杆14，活动杆14的底端设有吸盘15。
[0023]进一步的，所述活动杆14呈“T”型结构。
[0024]进一步的，所述净化组件包括水箱16以及吸气管17；所述水箱16固定安装围挡罩1的一侧，吸气管17的一端与围挡罩1连通，另一端与水箱16连通，所述吸气管17上安装有气泵18。
[0025]进一步的，所述混气储罐6内安装有温度传感器19，围挡罩1上安装有可编程控制器20，可编程控制器20与温度传感器19、风机7均为电性连接。
[0026]可编程控制器20简称PC或PLC是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计。它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。可编程控制器20是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜生产用快速固化装置，其特征在于，包括围挡罩(1)，所述围挡罩(1)的内部设有喷气管(2)，喷气管(2)的底部等间隔设有若干喷气嘴(3)；所述围挡罩(1)的顶部由左至右依次设有热气储罐(4)、冷气储罐(5)、混气储罐(6)、风机(7)以及除湿机(8)；所述热气储罐(4)和冷气储罐(5)均通过连接管(9)连通，且两个连接管(9)上均安装有控制阀(10)；所述风机(7)的进风端与混气储罐(6)连通，风机(7)的出风端与除湿机(8)的进风端连通，所述除湿机(8)的出风端连通有输气管(21)，输气管(21)远离除湿机(8)的一端插入围挡罩(1)内与喷气管(2)连通；所述围挡罩(1)的两侧偏下方对称安装有固定组件，围挡罩(1)的一侧于固定组件的上方设有净化组件，且净化组件的顶部通过热气回收管(11)与热气储罐(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用快速固化装置，其特征在于：所述围挡罩(1)的底端铺设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑慎楚，
申请(专利权)人：太湖联邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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