本申请涉及造粒机冷却装置的技术领域，尤其是涉及一种钢带造粒机用冷却装置，其包括设置于造粒机机架上的送风组件、毛细换热组件和水循环组件，送风组件包括叶轮，叶轮与机架连接；毛细换热组件包括若干通有冷却液的毛细换热管，毛细换热管均匀分布于机架，毛细换热管与水循环组件连通。本申请具有提高成型后的物料的质量的效果。料的质量的效果。料的质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带造粒机用冷却装置
[0001]本申请涉及造粒机冷却装置的
，尤其是涉及一种钢带造粒机用冷却装置。
技术介绍
[0002]钢带造粒机是一种塑料造粒设备，其工作原理如下：黏流态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，通过冷却装置迫使钢带上的物料在移动过程中快速固化、冷却，从而造粒成型。
[0003]通常来说，钢带造粒机采用的冷却装置类似于空调，其包含压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置。然而压缩机的换热能力有限，采用该技术对钢带造粒机上的物料进行冷却时常常难以达到满意的冷却效果。为了提高冷却装置的冷却效果，目前有部分厂家采用冷风机作为冷却装置对物料进行冷却。相比于压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置的组合而言，冷风机具有更低的生产成本以及更优的冷却效果，因此冷风机更适用于钢带造粒机的物料冷却。
[0004]然而专利技术人认为，目前的冷风机一般采用湿帘作为换热器，其换热效果虽佳，但是在气流穿过湿帘时容易将水汽带入并与物料混合，导致成型后的物料的质量出现下降。
技术实现思路
[0005]为了改善上述问题以提高成型后的物料的质量，本申请提供一种钢带造粒机用冷却装置。
[0006]本申请提供的一种钢带造粒机用冷却装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢带造粒机用冷却装置，包括设置于造粒机机架上的送风组件、毛细换热组件和水循环组件，所述送风组件包括叶轮，所述叶轮与所述机架连接；所述毛细换热组件包括若干通有冷却液的毛细换热管，所述毛细换热管均匀分布于所述机架，所述毛细换热管与所述水循环组件连通。
[0008]通过采用上述技术方案，冷却液在水循环组件与毛细换热管中进行循环流动，从而不断地对毛细换热管进行降温。叶轮转动时产生的气流通过温度较低的毛细换热管后与毛细换热管发生热交换，从而降低气流温度，低温气流随后进入机架内并对物料进行冷却。在整个冷却过程中，气流无需通过湿帘即可完成降温，从而降低了气流中的湿度，减少了水分与成型时的物料的接触，进而提高了成型后的物料的质量。
[0009]可选的，所述毛细换热管呈蛇形设置。
[0010]通过采用上述技术方案，呈蛇形设置的毛细换热管与气流之间具有更大的换热面积，从而提高对气流的降温效果。
[0011]可选的，所述水循环组件包括进水干管和出水干管，所述毛细换热管的一端与所述进水干管连通，另一端与所述出水干管连通。
[0012]通过采用上述技术方案，冷却液从进水干管流入各毛细换热管中，最后汇入出水
干管内，不仅能减少管道数量，降低设备成本，同时还能提高各毛细换热管内冷却液温度的均一性，减小降温效果的差异性，从而提高降温效果，进而提高成型后的物料的质量。
[0013]可选的，所述进水干管与所述出水干管之间固定连接有第一连接板，所述进水干管和/或所述出水干管固定连接有第二连接板，所述第二连接板与所述机架固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，设置第一连接板以固定进水干管和出水干管的相对位置，并设置第二连接板以固定进水干管和/或出水干管的位置，从而防止进水干管和出水干管在重力作用下对毛细换热管产生较大压力而导致毛细换热管发生形变甚至破裂。
[0015]可选的，还包括均流罩，所述机架顶部呈敞口设置，所述均流罩固定连接于所述机架且覆盖所述机架顶部，所述均流罩的顶部连通有换热机壳，所述叶轮、所述毛细换热组件和所述水循环组件均固定连接于所述均流罩。
[0016]通过采用上述技术方案，降温后的气流可通过均流罩均匀吹向造粒机的机架内，从而提高了冷气流分布于造粒机内均一性，并提高冷气流温度的均一性，进而提高物料的冷却效果。
[0017]可选的，所述换热机壳固定连接有下支撑板，所述下支撑板固定连接有支撑脚，所述支撑脚与所述均流罩固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，设置下支撑板能增加换热机壳与均流罩的接触面积，从而提高换热机壳与均流罩连接结构的稳定性。
[0019]可选的，所述均流罩开设有若干维修口，所述均流罩连接有用于启闭所述维修口的保护板。
[0020]通过采用上述技术方案，生产人员打开保护板后，即可通过维修口检查均流罩内的组件情况并进行日常维护与检修。
[0021]可选的，所述均流罩固定连接有固定脚，所述固定脚与所述机架固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的固定脚不仅便于均流罩与机架进行连接，同时也增加了均流罩与机架的接触面积，进而提高了均流罩与机架连接结构的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.利用毛细换热管对气流进行冷却，从而降低水分融入气流中的概率，降低气流的湿度，进而减少成型中的物料与气流中含有的水分的接触，提高成型后物料的质量；
[0025]2.呈蛇形设置的毛细换热管能提高毛细换热管与气流的换热面积，从而提高换热效率；
[0026]3.设置均流罩能提高冷气流与物料接触的均匀性，从而提高物料的冷却效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种钢带造粒机用冷却装置与钢带造粒机的连接结构示意图。
[0028]图2是图1中A区域的放大图。
[0029]图3是本申请实施例中的换热机构的局部剖视图。
[0030]图4是图3中B区域的放大图。
[0031]图5是图1中C区域的放大图。
[0032]附图标记说明：1、机架；2、钢带；3、均流机构；31、均流罩；311、固定脚；312、维修
口；313、保护板；314、把手；315、进风口；4、换热机构；41、换热机壳；411、上支撑板；4111、安装孔；412、下支撑板；4121、出风口；4122、支撑脚；42、送风组件；421、叶轮；43、毛细换热组件；431、毛细换热管；44、水循环组件；441、进水干管；442、出水干管；443、第一连接板；444、第二连接板；445、进水管；446、出水管。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑‑
5本申请作进一步详细说明。
[0034]参照图1，一种钢带造粒机包括机架1与钢带2，机架1的顶部呈敞口设置，钢带2位于机架1内，钢带2呈水平设置，物料落入钢带2上并由钢带2传动进行输送。
[0035]本申请实施例公开一种钢带造粒机用冷却装置。参照图1，一种钢带2造粒机用冷却装置包括均流机构3和换热机构4，均流机构3连接于机架1上，换热机构4与均流机构3连接。
[0036]参照图1和图2，均流机构3包括均流罩31，均流罩31呈倒“凵”形设置，均流罩31的底部固定连接有固定脚311，固定脚311与机架1的顶面呈平行设置，固定脚311与机架1通过螺栓固定连接，均流罩31通过固定脚311与机架1固定连接。进一步的，均流罩31的两侧对称开设有若干维修口312，维修口312呈方形并贯穿均流罩31的侧壁和固定脚311。在本实施例中，维修口312开设有六个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带造粒机用冷却装置，其特征在于：包括设置于造粒机机架(1)上的送风组件(42)、毛细换热组件(43)和水循环组件(44)，所述送风组件(42)包括叶轮(421)，所述叶轮(421)与所述机架(1)连接；所述毛细换热组件(43)包括若干通有冷却液的毛细换热管(431)，所述毛细换热管(431)均匀分布于所述机架(1)，所述毛细换热管(431)与所述水循环组件(44)连通。2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述毛细换热管(431)呈蛇形设置。3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于：所述水循环组件(44)包括进水干管(441)和出水干管(442)，所述毛细换热管(431)的一端与所述进水干管(441)连通，另一端与所述出水干管(442)连通。4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于：所述进水干管(441)与所述出水干管(442)之间固定连接有第一连接板(443)，所述进水干管(441)和/或所述出水干管(442)固定连接有第二连接板(444)，所述第二连接板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑锋，曾海祥，孙敏，李凤磊，
申请(专利权)人：广州洁生日化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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