一种聚碳酸酯分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种聚碳酸酯分离装置,包括箱体，箱体的顶部设有电机，筛框的顶部设有进料口，筛框内倾设有第一筛网，第一筛网的下方设有第二筛网，筛框的侧壁开设有第一筛分孔和第二筛分孔，限位环的底部设有托盘，托盘的底壁均有吸渣口，吸渣口的底部设有防尘罩，防尘罩的底部设有风机，风机的排风端设有集渣箱，第二筛网的底部设有重量感应器，箱体的顶部设有PLC控制装置；经过第一筛网的筛分，较大的聚碳酸酯颗粒被阻挡在第一筛网上，并从第一筛分孔排至第一排料口；较小的聚碳酸酯颗粒和碎渣则落至第二筛网上；接着碎渣被吸入至集渣箱内，最后，启动电机，较小的聚碳酸酯颗粒从第二筛分孔甩至第二排料口，结构简单，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯分离装置


[0001]本技术涉及聚碳酸酯生产领域，尤其涉及一种聚碳酸酯分离装置。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯，英文名 polycarbonate,简称PC,其分子链中由双酚A(基团A和碳酸盐(基团B)的高分子聚合物，是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，其名称来源于其内部的
‑
C03基团。根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族一芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族一芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯（以下简称为聚碳酸酯）获的了工业化生产。由于聚碳酸酯主链上有双酚A基团，所以PC的Tg（玻璃化转变温度）约在150℃C,具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，并有较高的耐热性和耐寒性，可在
‑
100~140℃温度范围内使用，电性能优良，吸水率低，透光性能好，可见光的透过率达到90%左右，另外碳酸盐基团中的羰基可以自由旋转，聚碳酸酯具有很好的柔软性和强韧性，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，现已成为五大工程塑料中増长速度最快的通用工程塑料,例如公开号为CN209849257U的中国专利文件公开了一种聚碳酸酯分离装置，包括外罐体，所述外罐体内部固定连接有第一支撑机构，所述第一支撑机构上方连接有支撑座，所述支撑座上方安装有驱动电机，所述驱动电机上方的外罐体内部设有内罐体，所述内罐体底部焊接有转轴，所述驱动电机输出端通过联轴器连接于转轴底部，所述内罐体下方外侧设有第二支撑机构，所述第二支撑机构固定连接于外罐体内壁，所述第一支撑机构下方的外罐体内部设有过滤网罩，所述过滤网罩外侧固定连接于外罐体内壁，所述过滤网罩下方安装有振动电机；该装置由于需要人工从进料口出取出筛分后较大的颗粒，费时费力，极大的降低分离效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚碳酸酯分离装置，用于解决现有的一种聚碳酸酯分离装置需要人工从进料口出取出筛分后较大的颗粒，费时费力的问题。
[0004]为了解决上述问题，本用新型提供一种聚碳酸酯分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有电机，所述电机的输出端固定设有筛框，所述筛框的顶部设有进料口，所述筛框的底部为开口状，所述筛框内倾设有第一筛网，所述第一筛网的下方设有第二筛网，所述第一筛网的网径大于所述第二筛网的网径；所述筛框的侧壁对应开设有第一筛分孔和第二筛分孔， 所述筛框的底部套设于限位环内，所述限位环的底部固定设有托盘，所述托盘的底部固定设有支撑板；所述托盘的底壁均匀设有多个吸渣口，所述吸渣口的底部固定设有防尘罩，所述防尘罩的底部固定设有风机，所述风机的排风端固定设有集渣箱，所述集渣箱固定于所述箱体的底部；所述第二筛网的底部固定设有重量感应器，所述箱体的顶部固定设有PLC控制装置；所述箱体的侧壁对称开设有第一排料口和第二排料口。
[0005]本技术提供的一种聚碳酸酯分离装置，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述箱体的顶部固定设有进料斗。
[0007]进一步地，所述托盘的两侧对称倾设有引流板。
[0008]进一步地，所述支撑板的底部固定设有振动电机。
[0009]进一步地，所述集渣箱的侧壁设有抽拉盒。
[0010]进一步地，所述第二筛分孔的数量为多个，所述第二筛分孔位于所述第一筛网和所述第二筛网之间。
[0011]本技术具有如下有益效果：经过所述第一筛网的筛分，较大的聚碳酸酯颗粒被阻挡在所述第一筛网上，并从所述第一筛分孔排至所述第一排料口；较小的聚碳酸酯颗粒和碎渣则落至所述第二筛网上；接着所述风机被启动，碎渣被吸入至所述集渣箱内，最后，启动所述电机，较小的聚碳酸酯颗粒由于离心力的作用而从所述第二筛分孔甩至所述第二排料口，结构简单，省时省力。
附图说明
[0012]图1为所述一种聚碳酸酯分离装置内部结构示意图。
具体实施方式
[0013]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]如图1所示的本技术的一种聚碳酸酯分离装置的一个实施例中，包括箱体1，箱体1的顶部设有电机2，电机2的输出端固定设有筛框3，筛框3的顶部设有进料口30，筛框3的底部为开口状，筛框3内倾设有第一筛网4，第一筛网4的下方设有第二筛网5，第一筛网4的网径大于第二筛网5的网径；筛框3的侧壁对应开设有第一筛分孔31和第二筛分孔32， 筛框3的底部套设于限位环6内，限位环6的底部固定设有托盘7，托盘7的底部固定设有支撑板8；托盘7的底壁均匀设有多个吸渣口71，吸渣口71的底部固定设有防尘罩9，防尘罩9的底部固定设有风机10，风机10的排风端固定设有集渣箱11，集渣箱11固定于箱体1的底部；第二筛网5的底部固定设有重量感应器51，箱体1的顶部固定设有PLC控制装置12；箱体1的侧壁对称开设有第一排料口101和第二排料口102，具体而言，经过第一筛网4的筛分，较大的聚碳酸酯颗粒被阻挡在第一筛网4上，并从第一筛分孔31排至第一排料口101；较小的聚碳酸酯颗粒和碎渣则落至第二筛网5上；接着风机10被启动，碎渣被吸入至集渣箱11内，最后，启动电机2，较小的聚碳酸酯颗粒由于离心力的作用而从第二筛分孔32甩至第二排料口102，结构简单，省时省力。
[0015]在本申请的一个实施例中，优选地，箱体1的顶部固定设有进料斗103。
[0016]在本申请的一个实施例中，优选地，托盘7的两侧对称倾设有引流板72。
[0017]在本申请的一个实施例中，优选地，支撑板8的底部固定设有振动电机13,具体而言，通过振动电机13震动方便较大的聚碳酸酯颗粒从第一筛分孔32排出。
[0018]在本申请的一个实施例中，优选地，集渣箱11的侧壁设有抽拉盒110。
[0019]在本申请的一个实施例中，优选地，第二筛分孔32的数量为多个，第二筛分孔32位于第一筛网4和第二筛网5之间。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯分离装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部设有电机，所述电机的输出端固定设有筛框，所述筛框的顶部设有进料口，所述筛框的底部为开口状，所述筛框内倾设有第一筛网，所述第一筛网的下方设有第二筛网，所述第一筛网的网径大于所述第二筛网的网径；所述筛框的侧壁对应开设有第一筛分孔和第二筛分孔，所述筛框的底部套设于限位环内，所述限位环的底部固定设有托盘，所述托盘的底部固定设有支撑板；所述托盘的底壁均匀设有多个吸渣口，所述吸渣口的底部固定设有防尘罩，所述防尘罩的底部固定设有风机，所述风机的排风端固定设有集渣箱，所述集渣箱固定于所述箱体的底部；所述第二筛网的底部固定设有重量感应器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨萌，李超，高扬，康大威，蒋文峰，卢要鹏，温振华，梁全星，姜伟，
申请(专利权)人：河南平煤神马聚碳材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：