一种用于机械加工的立式钻床设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于机械加工的立式钻床设备，属于立式钻床技术领域，本实用新型专利技术，它是由底座、工件座、固定卡板、第一滑槽、弹簧、滑块、连接块、固定座、螺纹杆、转轮和移动卡板构成，工件座的表面固定安装有固定卡板，工件座的侧面开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁固定安装有弹簧，弹簧远离第一滑槽的一端固定安装有滑块，固定座的表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，连接块远离滑块的一端固定安装有移动卡板。本实用新型专利技术，解决了现有的机械加工的立式钻床设备由于缺少固定工件的装置，导致在给工件钻孔时，工件容易产生位移，造成钻孔不精确，降低了工件的质量，进而造成原材料的浪费的问题。进而造成原材料的浪费的问题。进而造成原材料的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的立式钻床设备


[0001]本技术属于立式钻床
，尤其涉及一种用于机械加工的立式钻床设备。

技术介绍

[0002]立式钻床为钻床的一种，是比较常见的金属切削机床，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔的一种设备。
[0003]现有的机械加工的立式钻床设备由于缺少固定工件的装置，导致在给工件钻孔时，工件容易产生位移，造成钻孔不精确，降低了工件的质量，进而造成原材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的机械加工的立式钻床设备由于缺少固定工件的装置，导致在给工件钻孔时，工件容易产生位移的缺点，而提出的一种用于机械加工的立式钻床设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于机械加工的立式钻床设备，它是由底座、工件座、固定卡板、第一滑槽、弹簧、滑块、连接块、固定座、螺纹杆、转轮和移动卡板构成，所述底座的上方设有工件座，所述工件座的表面固定安装有固定卡板，所述工件座的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离第一滑槽的一端固定安装有滑块，所述滑块借助连接块和第一滑槽滑动连接，所述移动卡板借助连接块和工件座滑动连接，所述滑块的表面固定安装有连接块，所述工件座的表面固定安装有固定座，所述固定座的表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，所述连接块远离滑块的一端固定安装有移动卡板。
[0006]所述螺纹杆借助转轮和固定座转动连接，所述连接块为“L”型结构，所述连接块的两端分别和滑块，移动卡板固定连接。
[0007]所述底座的表面固定安装有竖板，所述竖板的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有气缸，所述竖板的表面开设有两个凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有位移板，所述位移板的表面固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有钻杆，所述位移板借助气缸和凹槽滑动连接。
[0008]所述底座的侧面固定安装有第一安装座，所述第一安装座的表面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定安装有平台板，所述底座的两侧表面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有活动块，所述平台板的侧面开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有滑移板，所述平台板的侧面固定安装有第二安装座，所述第二安装座的表面固定安装有第二电动伸缩杆。
[0009]所述第二电动伸缩杆的输出端和滑移板固定连接，所述滑移板借助第二电动伸缩杆和条形槽滑动连接。
[0010]所述滑移板远离条形槽的一端和工件座固定连接，所述活动块借助平台板和第二
滑槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，当需要给工件钻孔时，首先将需要加工的工件搁置于固定卡板与移动卡板之间，然后转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动连接块移动，连接块移动带动滑块在第一滑槽内部移动的同时挤压弹簧，弹簧受力压缩，同时连接块移动还带动移动卡板在工件座的表面移动，移动卡板在工件座的表面移动，达到了将机械工件紧紧地夹在固定卡板与移动卡板之间，然后在同时打开气缸和电机，气缸带动位移板在凹槽的内部向下移动，位移板向下移动带动电机向下移动，电机向下移动带动钻杆向下移动，钻杆端口的钻头在向下移动的过程中靠近机械工件并将机械工件钻孔，当机械工件钻孔完成时，反向转动转轮，在利用弹簧的作用下，移动卡板朝向远离固定卡板的方向移动，这时取出完成钻孔的机械工件即可，解决了现有的机械加工的立式钻床设备由于缺少固定工件的装置，导致在给工件钻孔时，工件容易产生位移，造成钻孔不精确，降低了工件的质量，进而造成原材料的浪费的问题。
[0013]2、本技术中，当待钻孔的工件需要全面打孔时，打开第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动活动块在第二滑槽的内部移动的同时带动平台板沿竖直方向移动，平台板沿竖直方向移动带动工件座沿竖直方向移动，当需要水平方向移动时，打开第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动滑移板在条形槽的内部移动，滑移板在条形槽的内部移动带动工件座沿水平方向移动，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合，可以完成对工件的全面打孔，解决了现有的机械加工的立式钻床设备在对工件进行全面钻孔时，需要人工调整，人工调整精确度不够，存在误差，进一步影响工件加工的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于机械加工的立式钻床设备的立体结构示意图；
[0015]图2为所示一种用于机械加工的立式钻床设备的左视结构示意图；
[0016]图3为所示一种用于机械加工的立式钻床设备的右视结构示意图；
[0017]图4为所示一种用于机械加工的立式钻床设备图2中A处的结构示意
[0018]图5为所示一种用于机械加工的立式钻床设备图3中B处的结构示意图；
[0019]图例说明：1、底座；2、第一安装座；3、第一电动伸缩杆；4、平台板；5、凹槽；6、活动块；7、条形槽；8、滑移板；9、第二安装座；10、第二电动伸缩杆；11、工件座；12、固定卡板；13、第一滑槽；14、弹簧；15、滑块；16、连接块；17、固定座；18、螺纹杆；19、转轮；20、移动卡板；21、竖板；22、支撑板；23、气缸；24、第二滑槽；25、位移板；26、电机；27、钻杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，一种用于机械加工的立式钻床设备，包括底座1的表面固定安装有竖板21，竖板21的表面固定安装有支撑板22，支撑板22的表面固定安装有气缸23，竖板21的表面开设有两个凹槽24，凹槽24的内部滑动连接有位移板25，位移板25的表面固定安装有电机26，电机26的输出端转动连接有钻杆27，位移板25借助气缸23和凹槽24滑动连接。
[0023]下面具体说一下解决现有的机械加工的立式钻床设备由于缺少固定工件的装置，导致在给工件钻孔时，工件容易产生位移的问题部件和解决现有的机械加工的立式钻床设备在对工件进行全面钻孔时，需要人工调整，人工调整精确度不够，存在误差的问题部件。
[0024]如图2和图4所示，它是由底座1、工件座11、固定卡板12、第一滑槽13、弹簧14、滑块15、连接块16、固定座17、螺纹杆18、转轮19和移动卡板20构成，底座1的上方设有工件座11，工件座11的表面固定安装有固定卡板12，工件座11的侧面开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内壁固定安装有弹簧14，弹簧14远离第一滑槽13的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的立式钻床设备，它是由底座(1)、工件座(11)、固定卡板(12)、第一滑槽(13)、弹簧(14)、滑块(15)、连接块(16)、固定座(17)、螺纹杆(18)、转轮(19)和移动卡板(20)构成，其特征在于：所述底座(1)的上方设有工件座(11)，所述工件座(11)的表面固定安装有固定卡板(12)，所述工件座(11)的侧面开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内壁固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离第一滑槽(13)的一端固定安装有滑块(15)，所述滑块(15)的表面固定安装有连接块(16)，所述工件座(11)的表面固定安装有固定座(17)，所述固定座(17)的表面转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端端口固定安装有转轮(19)，所述连接块(16)远离滑块(15)的一端固定安装有移动卡板(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：所述滑块(15)借助连接块(16)和第一滑槽(13)滑动连接，所述移动卡板(20)借助连接块(16)和工件座(11)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：所述螺纹杆(18)借助转轮(19)和固定座(17)转动连接，所述连接块(16)为“L”型结构，所述连接块(16)的两端分别和滑块(15)、移动卡板(20)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕小伟，刘飞跃，张璐，
申请(专利权)人：西安市权冠精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：