本实用新型专利技术公开了一种用于生物质热解及回收利用的回转装置，属于化工回转窑领域。针对现有生物质热解装置结构复杂，效果差的问题，本实用新型专利技术提供了一种用于生物质热解及回收利用的回转装置，它包括炉体，炉体的底部设有支撑件和驱动件，炉体包括内筒和外壳，外壳的一端外罩上设有进料口，进料口与内筒连通，另一端外罩上均设有出料口，外壳靠近进料口的一端设有出气口，外壳靠近出料口的一端设有进气口，内筒的两端均设有环形集箱，两端的环形集箱通过换热管连接，出气口和进气口均分别与环形集箱连通，内筒内设有输送物料的输送件。采用热传导的方式得到了较好的换热效果，在热解生物质的过程中可减少废气的生成量；对生物质热解处理能力增加。质热解处理能力增加。质热解处理能力增加。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质热解及回收利用的回转装置
[0001]本技术属于化工回转窑
，更具体地说，涉及一种用于生物质热解及回收利用的回转装置。
技术介绍
[0002]生物质能源是一种清洁高效的能源，在很大程度上解决了石油、天然气和煤等不可再生能源的逐渐枯竭和给环境带来的污染问题。我国是一个农业大国，生物质能源在我国分布广泛，尤其在广大的农村地区，生物质能源是最主要的生活用能来源，随着生物质热解新技术的研究和发展，生物质燃料将越来越多的作为工业窑炉的燃料。生物质燃料的利用以其他方式如流化床、固定床等方式，都需要与气化剂直接燃烧，产生大量的CO2和氮氧化物会污染环境。在国家环保要求日益严格的环境下，应尽量寻求产生较少有害物质的方式来利用生物质。
[0003]针对上述问题也进行了相应的改进，如中国专利申请号CN201721634199.9，公开日为2018年6月5日，该专利公开了一种连续回转式生物质热解炭化设备，包括基座、螺旋送料机、炭化转炉、供热设备和炭冷却设备；通过管道将炭化转炉中炭化生物质产生的可燃性气体通入高温炉中的燃烧室，并通过配氧风机向燃烧室中持续引入氧气，使通入燃烧室的可燃性气体在燃烧室中充分燃烧发热，通过热传导作用将燃烧产生的热量传到至燃烧室外部的储能腔，使储能腔中的气体加热，最后将储能腔中的气体引入炭化转炉中，为炭化转炉持续提供热源。该专利的不足之处在于：结构复杂，成本高。
[0004]又如中国专利申请号CN200920235334.1，公开日为2010年7月21日，该专利公开了一种用于所述的内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法中的回转炉，由左向右由炉头预热段、回转炉体热解段、炉尾冷却段组成，回转炉体热解段通过前后两个托轮与炉头预热段和炉尾冷却段连接炉头预热段上设有螺旋输送机，在螺旋输送机上设有原料进口，炉头预热段上设有粗热解煤气出口；回转炉体热解段主要由回转内筒和外保温层组成，在回转内筒和外保温层之间设有烟道，烟道出口设在靠近炉头预热段的一端，燃烧装置设在靠近炉尾冷却段的一端，燃烧装置上设有回炉煤气和空气进口，在炉尾冷却段内设有内置冷却水喷淋装置和冷却水进口和出炭口。该专利的不足之处在于：换热效果一般，维修繁琐。
技术实现思路
[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有生物质热解装置结构复杂，效果差的问题，本技术提供了一种用于生物质热解及回收利用的回转装置。本技术采用热传导的方式，冷物料与热气体间接接触、逆流的方式，得到了较好的换热效果，同时在热解生物质的过程中可大大减少废气的生成量，生物质裂解气可作为高品质燃气使用，在同等设备体积情况下，传热面积为传统回转装置的3倍以上，在相同占地面积情况下对生物质热解处理能力大大增加，且结构简单，便操作和维修。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种用于生物质热解及回收利用的回转装置，包括炉体，炉体的底部设有支撑炉体的支撑件和驱动炉体翻转的驱动件，炉体包括内筒和套设在内筒外侧的外壳，外壳的两端均设有外罩，一端外罩上设有进料口，进料口与内筒连通，另一端外罩上均设有出料口，外壳靠近进料口的一端设有出气口，外壳靠近出料口的一端设有进气口，内筒的两端均设有环形集箱，两端的环形集箱通过换热管连接，出气口和进气口均分别与环形集箱连通，内筒内设有输送物料的输送件。
[0010]更进一步的，所述输送件包括螺旋叶片，螺旋叶片设置在内筒的内部。
[0011]更进一步的，还包括若干个抄板，若干个抄板等间距设置在内筒的内壁上。
[0012]更进一步的，驱动件与炉体底部呈相切安装。
[0013]更进一步的，炉体与水平线的夹角在0～15
°
。
[0014]更进一步的，内筒与外壳之间设置有保温层。
[0015]更进一步的，进气口的外侧设有进气外罩，出气口的外侧设有出气外罩。
[0016]更进一步的，设有进料口的外罩上还设有热解气体出口和落料口。
[0017]3、有益效果
[0018]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0019](1)本技术通过设置两个通道，一个生物质物料通道，一个热气体通道，生物质物料与含有热气体的换热管接触受热进行反应生成生物质裂解气和生物碳；采用热传导的方式，冷物料与热气体间接接触、逆流的方式，得到了较好的换热效果，同时在热解生物质的过程中可大大减少废气的生成量，生物质裂解气可作为高品质燃气使用，在同等设备体积情况下，传热面积为传统回转装置的3倍以上，在相同占地面积情况下对生物质热解处理能力大大增加，且便操作和维修；
[0020](2)本技术采用螺旋叶片对进料口处的物料进行输送至内筒内部，螺旋叶片结构简单，且能够对物料进行一个搅拌作用，避免物料在内筒内发生粘结的现象，保证物料的顺利输送；同时还在内筒上设有若干个抄板，抄板将物料扬起，并向前推进，同时增加与热气体的换热面积，延长物料与换热管接触时间，提高换热效果；
[0021](3)本技术将驱动件设置在炉体的底部，保证炉体翻转的平稳性能，同时将驱动件与炉体底部呈切向安装，减小驱动件与炉体的接触面积，不会因为热应力过大导致驱动件损坏；并且将炉体的倾斜角度做出限定，避免倾斜角度过大物料容易在较低的一端炉体内堆积，降低换热效果；
[0022](4)本技术在内筒与外壳之间设有保温层，避免内筒温度过高对外壳起到损害作用，提高外壳的使用寿命，对外壳起到保护作用；并且在进出气口的外侧均设有外罩，对进出气口起到保护作用，避免受到外界环境的干扰；同时在设置进料口的外罩上设有热解气体出口和落料口，热解气体出口对反应生成的气体进行收集，落料口则是对物料进入到内筒时掉落的物料进行回收再利用，避免能源的浪费。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术中内筒结构示意图；
[0025]图3为本技术结构中间剖视图。
[0026]图中：1、热解气体出口；2、前部外罩；3、进料口；4、出气外罩；5、出气口；6、前部环形集箱；7、螺旋叶片；8、换热管；9、抄板；10、内筒；11、保温层；12、外壳；13、后部环形集箱；14、进气外罩；15、进气口；16、后部外罩；17、出料口；18、托轮组件；19、电机减速机；20、传动组件；21、托挡轮组件；22、落料口。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步进行描述。
[0028]实施例1
[0029]如图1、图2、图3所示，一种用于生物质热解及回收利用的回转装置，包括炉体，炉体的底部设有支撑炉体的支撑件和驱动炉体翻转的驱动件。在本实施中，所述支撑件为托轮组件18和托挡轮组件21，托轮组件18和托挡轮组件21均由托轮架和设置在托轮架上的托轮组成，炉体在托轮的上方。托轮组件18和托挡轮组件21分别设置在炉体的两端，起到支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生物质热解及回收利用的回转装置，包括炉体，炉体的底部设有支撑炉体的支撑件和驱动炉体翻转的驱动件，炉体包括内筒(10)和套设在内筒(10)外侧的外壳(12)，其特征在于：外壳(12)的两端均设有外罩，一端外罩上设有进料口(3)，进料口(3)与内筒(10)连通，另一端外罩上均设有出料口(17)，外壳(12)靠近进料口(3)的一端设有出气口(5)，外壳(12)靠近出料口(17)的一端设有进气口(15)，内筒(10)的两端均设有环形集箱，两端的环形集箱通过换热管(8)连接，出气口(5)和进气口(15)均分别与环形集箱连通，内筒(10)内设有输送物料的输送件。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质热解及回收利用的回转装置，其特征在于：所述输送件包括螺旋叶片(7)，螺旋叶片(7)设置在内筒(10)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于生物质热解及回收利用的回转装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，朱晨军，白勇，马广苗，潘峰，
申请(专利权)人：安徽科达洁能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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