一种口罩生产用的压平装置制造方法及图纸

技术编号:30668527 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-06 08:48
本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用的压平装置,其结构包括主箱和压平机构,通过放料口将口罩放置在抵板上端,再启动第一气缸将抵板推动向上,以此同时启动第二气缸推动下压板带动弹簧将挤压板推动向下,使得挤压板下端面与抵板上端的口罩相重合,而后弹簧受力压缩,使得下压板四端的刀片向下压缩,以此刀片通过收集槽将压平后口罩进行修剪,然后第一气缸回缩,再经过电动推杆将推板推动将抵板上端的口罩掉入传送带上端,经过传送带带到下一程序,解决了现有口罩在生产过程中,需要对口罩进行拉皱,然后再进行裁剪,这样就导致后续包装浪费较大的空间,也容易因为拉皱导致裁剪后的边在压平后不一致,导致影响口罩外观与质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用的压平装置


[0001]本技术涉及口罩生产
,尤其涉及一种口罩生产用的压平装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用,但是现有口罩在生产过程中,需要对口罩进行拉皱,然后再进行裁剪,这样就导致后续包装浪费较大的空间,也容易因为拉皱导致裁剪后的边在压平后不一致,导致影响口罩外观与质量。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足,现提出一种口罩生产用的压平装置,以解决了现有口罩在生产过程中,需要对口罩进行拉皱,然后再进行裁剪,这样就导致后续包装浪费较大的空间,也容易因为拉皱导致裁剪后的边在压平后不一致,导致影响口罩外观与质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种口罩生产用的压平装置,包括主箱,所述主箱前端面中部设置有放料口,所述主箱前端面设置有控制板,所述主箱顶端面中部设置有压平机构,所述主箱侧端面下端设置有排料口,所述主箱内部上端设置有隔板,所述隔板中部设置有传动孔,所述主箱内端面侧端设置有挡板,所述挡板上端设置有电动推杆,所述电动推杆输出端与推板固定连接,所述主箱内部底端中部设置有第一气缸,所述第一气缸上端输出端与抵板固定连接,且抵板与传动孔活动连接,所述主箱内部侧端设置有防护架,所述防护架下端设置有电机,所述防护架上端与转动辊通过轴承转动连接,所述转动辊外端面设置有传送带,且传送带一端与排料口活动连接,所述电机输出轴通过链条与转动辊转动连接;
[0007]所述压平机构上端设置有第二气缸,所述第二气缸下端与主箱固定连接,所述第二气缸输出端与下压板固定连接,所述下压板下端面四端设置有塞入孔,所述塞入孔内端面设置有固定开孔,所述塞入孔内端面与刀片活动连接,所述刀片上端设置有活动孔,所述固定销通过固定开孔与活动孔与下压板固定连接,所述下压板下端面通过弹簧与挤压板固定连接。
[0008]进一步的,所述板上端面侧端设置有收集槽,且收集槽的两端设置有开口。
[0009]进一步的,所述第一气缸将抵板带动回缩的的最小高度尺寸要大于传送带的高度尺寸。
[0010]进一步的,所述刀片内端面的距离尺寸与收集槽内端面之间的距离尺寸相等。
[0011]进一步的,所述弹簧压缩的最小尺寸大于挤压板底端面到刀片的高度尺寸。
[0012]进一步的,所述推板下端面设置有软层,且软层下端面与第一气缸回缩后的抵板
上端面位于同一水平面。
[0013]进一步的,所述下压板、挤压板与抵板位于同一中心轴。
[0014]进一步的,所述软层采用硅胶材料。
[0015]进一步的,所述抵板和挤压板采用钢铁材料。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过将口罩放置在抵板上端,再启动第一气缸和第二气缸,使得挤压板对抵板上的口罩进行压平,并经过下压板四端的刀片对口罩进行修边,而后通过电动推杆推到传送带上端进行下一步程序,增加了生产效率与速度,也解决了现有口罩在生产过程中,需要对口罩进行拉皱,然后再进行裁剪,这样就导致后续包装浪费较大的空间,也容易因为拉皱导致裁剪后的边在压平后不一致,导致影响口罩外观与质量的问题。
[0019]2、通过拉动固定销将塞入孔内部的刀片分离,而后进行更换,避免了在长久的使用当中,刀片磨损,没有来得及更换,使得切割不顺利,无法有效的修边的问题。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的内部结构示意图;
[0023]图3为本技术压平机构的内部结构示意图;
[0024]图4为本技术A处局部放大示意图;
[0025]图5为本技术抵板的结构示意图;
[0026]图中:主箱

1、放料口

2、控制板

3、压平机构

4、排料口

5、传送带

6、隔板

7、传动孔

8、挡板

9、电动推杆

10、推板

11、软层

12、第一气缸

13、抵板

14、防护架

15、电机

16、链条

17、轴承

18、转动辊

19、第二气缸

401、下压板

402、塞入孔

403、固定开孔

404、刀片

405、活动孔

406、固定销

407、弹簧

408、挤压板

409、收集槽

1401、开口

1402。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种口罩生产用的压平装置,包括主箱1,主箱1前端面中部设置有放料口2,主箱1前端面设置有控制板3,主箱1顶端面中部设置有压平机构4,主箱1侧端面下端设置有排料口5,主箱1内部上端设置有隔板7,隔板7中部设置有传动孔8,主箱1内端面侧端设置有挡板9,挡板9上端设置有电动推杆10,电动推杆10输出端与推板11固定连接,主箱1内部底端中部设置有第一气缸13,第一气缸13上端输出端与抵板14固定连接,且抵板14与传动孔8活动连接,主箱1内部侧端设置有防护架15,防护架15下端设置有电机16,防护架15上端与转动辊19通过轴承18转动连接,转动辊19外端面设置有传送带6,且传送带6一端与排料口5活动连接,电机16输出轴通过链条17与转动辊19转动连接;
[0029]压平机构4上端设置有第二气缸401,第二气缸401下端与主箱1固定连接,第二气缸401输出端与下压板402固定连接,下压板402下端面四端设置有塞入孔403,塞入孔403内端面设置有固定开孔404,塞入孔403内端面与刀片405活动连接,刀片405上端设置有活动孔406,固定销407通过固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用的压平装置,包括主箱(1),所述主箱(1)前端面中部设置有放料口(2),所述主箱(1)前端面设置有控制板(3),其特征在于:所述主箱(1)顶端面中部设置有压平机构(4),所述主箱(1)侧端面下端设置有排料口(5),所述主箱(1)内部上端设置有隔板(7),所述隔板(7)中部设置有传动孔(8),所述主箱(1)内端面侧端设置有挡板(9),所述挡板(9)上端设置有电动推杆(10),所述电动推杆(10)输出端与推板(11)固定连接,所述主箱(1)内部底端中部设置有第一气缸(13),所述第一气缸(13)上端输出端与抵板(14)固定连接,且抵板(14)与传动孔(8)活动连接,所述主箱(1)内部侧端设置有防护架(15),所述防护架(15)下端设置有电机(16),所述防护架(15)上端与转动辊(19)通过轴承(18)转动连接,所述转动辊(19)外端面设置有传送带(6),且传送带(6)一端与排料口(5)活动连接,所述电机(16)输出轴通过链条(17)与转动辊(19)转动连接;所述压平机构(4)上端设置有第二气缸(401),所述第二气缸(401)下端与主箱(1)固定连接,所述第二气缸(401)输出端与下压板(402)固定连接,所述下压板(402)下端面四端设置有塞入孔(403),所述塞入孔(403)内端面设置有固定开孔(404),所述塞入孔(403)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱雨伦陈元安
申请(专利权)人:江西五越卫生医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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