一种自动化计量仪器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化计量仪器，包括操作台、称重板与储料筒，所述储料筒的上表面一侧设置有进料管与增压泵，且储料筒顶壁内部靠近进料管的一侧设置有第一电磁阀，所述储料筒的内部设置有驱动套筒，且驱动套筒与储料筒内顶壁之间设置有转动机构，所述驱动套筒的外侧设置有多个转杆，且多个转杆与驱动套筒之间设置有升降机构。本实用新型专利技术中，液体物料计量出料时能够实时监测液位并自动补料，使储料筒内部物料维持在恒定液位范围，避免出料中断，通过驱动套筒、转动机构、转杆与刮板，能够均匀搅拌物料避免物料析出沉淀，同时通过刮板刮除筒壁附着物料，避免残余物料影响后续出料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化计量仪器


[0001]本技术涉及自动计量
，尤其涉及一种自动化计量仪器。

技术介绍

[0002]随着时代与科技的发展进步，很多原本需要人工手动操作的工序逐渐被机器所取代，电子秤的出现代替了最初的手动通过秤砣计量，而随着电子秤的更新迭代，越来越多的自动化电子计量仪器被广泛应用于多种领域，在物料的加工工序中，加工完毕后通常需要对物料进行定量称重及包装，通过使用自动化计量仪器，PLC技术与称重装置配合，实现对物料定量出料的精准控制，自动化程度与精准程度均高，节约了人工成本；
[0003]现涉及一种自动化计量仪器，现有的自动化计量仪器使用中存在一定的弊端，在对液体物料进行出料时，由于仪器整体自动化程度较高，无需人工时刻查看，因此无法及时掌握仪器内部液位，出料完毕操作人员没有及时察觉并补料会导致延误工序，影响后续操作，同时部分液体物料内部成分较为复杂，未完全出料时长时间静置会产生沉淀附着，不进行混合处理会影响成品质量，同时污染筒壁影响后续出料操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化计量仪器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化计量仪器，包括操作台、称重板与储料筒，所述储料筒的上表面一侧设置有进料管与增压泵，且储料筒顶壁内部靠近进料管的一侧设置有第一电磁阀，所述储料筒的内部设置有驱动套筒，且驱动套筒与储料筒内顶壁之间设置有转动机构，所述驱动套筒的外侧设置有多个转杆，且多个转杆与驱动套筒之间设置有升降机构，所述储料筒的内侧壁固定连接有固定板，且固定板的上表面与储料筒内顶壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆与储料筒之间设置有液位检测机构，所述储料筒的一侧外壁设置有控制面板。
[0006]进一步的，所述称重板设置于操作台上表面，所述储料筒通过支撑架与操作台上表面固定连接。
[0007]进一步的，所述进料管与储料筒内顶壁固定连通，且进料管的另一端经过增压泵向外侧延伸，所述储料筒的外壁一侧设置有可视窗。
[0008]进一步的，所述转动机构包括电机、驱动齿轮与从动齿轮，所述驱动套筒顶部呈开口设置且与储料筒内顶壁转动连接，所述从动齿轮固定套接于驱动套筒的外表面顶端，所述电机与储料筒的上表面固定连接，且电机的驱动端向下贯穿储料筒顶壁与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0009]进一步的，所述升降机构包括螺纹杆、移动套与条形口，所述螺纹杆位于驱动套筒内部且顶端与储料筒内顶壁固定连接，所述移动套与螺纹杆外表面螺纹套接，所述条形口均匀开设于驱动套筒外表面，多个所述转杆的一端均贯穿条形口与移动套外壁固定连接，
且多个转杆另一端均固定连接有刮板，且刮板均与储料筒内侧壁接触。
[0010]进一步的，所述液位检测机构包括浮板、第一接近开关、第二接近开关与两个接近块，所述第一接近开关与固定板上表面一侧固定连接，所述第二接近开关与储料筒内顶壁一侧固定连接，所述浮板滑动套接于固定杆外表面，两个所述接近块分别与浮板上表面、下表面固定连接。
[0011]进一步的，所述储料筒的出料端设置有第二电磁阀，所述控制面板与第一接近开关、第二接近开关、电机、第一电磁阀、增压泵、第二电磁阀通过线路电性连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该自动化计量仪器，通过设置的固定板、固定杆、控制面板与液位检测机构，液体物料出料时，能够自动监测液位并通过控制面板控制自动进行补料，使储料筒内部物料能够维持在恒定液位范围，避免因操作人员没有及时查看导致出料中断进而延误生产进程，通过设置的驱动套筒、转动机构、转杆、刮板与升降机构，使转杆能够自动转动对液体物料进行均匀搅拌，避免物料长时间静置底部析出沉淀并附着于筒壁，同时通过刮板刮除筒壁附着物料，避免残余物料影响后续出料。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动套筒的剖视图；
[0016]图3为本技术的主视图；
[0017]图4为本技术的图1中A的放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、操作台；2、称重板；3、支撑架；4、储料筒；5、固定杆；6、浮板；7、第一接近开关；8、固定板；9、第二接近开关；10、接近块；11、电机；12、驱动齿轮；13、从动齿轮；14、第一电磁阀；15、增压泵；16、进料管；17、驱动套筒；18、刮板；19、螺纹杆；20、移动套；21、转杆；22、条形口；23、可视窗；24、控制面板；25、第二电磁阀。
具体实施方式
[0020]图1至图4所示，涉及一种自动化计量仪器，包括操作台1、称重板2与储料筒4，储料筒4的上表面一侧设置有进料管16与增压泵15，且储料筒4顶壁内部靠近进料管16的一侧设置有第一电磁阀14，储料筒4的内部设置有驱动套筒17，且驱动套筒17与储料筒4内顶壁之间设置有转动机构，驱动套筒17的外侧设置有多个转杆21，且多个转杆21与驱动套筒17之间设置有升降机构，储料筒4的内侧壁固定连接有固定板8，且固定板8的上表面与储料筒4内顶壁之间固定连接有固定杆5，固定杆5与储料筒4之间设置有液位检测机构，储料筒4的一侧外壁设置有控制面板24。
[0021]在使用自动化计量仪器时，通过仪器输送包装容器于称重板2表面，将设备整体连通电源，将进料管16与生产完毕的物料连通，启动增压泵15将物料通过进料管16输送至储料筒4内部，随着物料增加液位上升带动浮板6上升，使浮板6表面的接近块10接近第二接近开关9，第二接近开关9启动发送信号，通过控制面板24控制第一电磁阀14与增压泵15关闭停止输料，物料通过出料端流出，通过PLC技术实现计量定量，一段时间后液位下降，带动浮
板6下降，使浮板6下表面的接近块10接近第一接近开关7，第一接近开关7启动发送信号，通过控制面板24控制第一电磁阀14与增压泵15启动开启输料，自动补料使物料维持在恒定范围，物料静置一段时间后，启动电机11，使驱动齿轮12转动，啮合带动从动齿轮13与驱动套筒17转动，进而使转杆21转动并沿条形口22方向螺旋下降，均匀搅拌物料同时通过刮板18刮除筒壁附着物料，通过可视窗23观察储料筒4内部情况，定期进行清洗。
[0022]进一步的方案中，称重板2设置于操作台1上表面，储料筒4通过支撑架3与操作台1上表面固定连接，通过称重板2称重并反馈信号给控制面板24，并通过控制面板24内部的控制模块控制出料进程。
[0023]进一步的方案中，进料管16与储料筒4内顶壁固定连通，且进料管16的另一端经过增压泵15向外侧延伸，储料筒4的外壁一侧设置有可视窗23，通过进料管16进行输料，通过可视窗23可直观观察到储料筒4内部物料余量。
[0024]进一步的方案中，转动机构包括电机11、驱动齿轮12与从动齿轮13，驱动套筒17顶部呈开口设置且与储料筒4内顶壁转动连接，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化计量仪器，包括操作台（1）、称重板（2）与储料筒（4），其特征在于：所述储料筒（4）的上表面一侧设置有进料管（16）与增压泵（15），且储料筒（4）顶壁内部靠近进料管（16）的一侧设置有第一电磁阀（14），所述储料筒（4）的内部设置有驱动套筒（17），且驱动套筒（17）与储料筒（4）内顶壁之间设置有转动机构，所述驱动套筒（17）的外侧设置有多个转杆（21），且多个转杆（21）与驱动套筒（17）之间设置有升降机构，所述储料筒（4）的内侧壁固定连接有固定板（8），且固定板（8）的上表面与储料筒（4）内顶壁之间固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）与储料筒（4）之间设置有液位检测机构，所述储料筒（4）的一侧外壁设置有控制面板（24）。2.根据权利要求1所述的一种自动化计量仪器，其特征在于：所述称重板（2）设置于操作台（1）上表面，所述储料筒（4）通过支撑架（3）与操作台（1）上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化计量仪器，其特征在于：所述进料管（16）与储料筒（4）内顶壁固定连通，且进料管（16）的另一端经过增压泵（15）向外侧延伸，所述储料筒（4）的外壁一侧设置有可视窗（23）。4.根据权利要求1所述的一种自动化计量仪器，其特征在于：所述转动机构包括电机（11）、驱动齿轮（12）与从动齿轮（13），所述驱动套筒（17）顶部呈开口设置且与储料筒（4）内顶壁转动连接，所述从动齿轮（13）固定套接于驱动套筒（17）的外表面顶端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军，
申请(专利权)人：江苏世通仪器检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：