一种煤矿降尘喷雾增压装置制造方法及图纸

技术编号:30668373 阅读:29 留言:0更新日期:2021-11-06 08:48
本实用新型专利技术公开了一种煤矿降尘喷雾增压装置,包括箱体,箱体内壁焊接有隔板,隔板下方设置有加压腔,隔板顶部外壁焊接有挡板,挡板将隔板上方分隔为储水腔与压力腔,储水腔内部盛放有水,储水腔远离压力腔一侧设置有通入加压腔的出水管,出水管安装有水泵,压力腔远离储水腔一侧外壁设置有连接管,连接管末端设置有通入加压腔内部的螺旋管,压力腔内壁滑动连接有活塞,活塞顶部外壁铰接有连接杆。本实用新型专利技术中,驱动盘转动从而使连接杆带动活塞上下运动,活塞向上运动时,将外界空气抽入压力腔中,活塞向下运动时,将压力腔中的空气输送至加压腔中对加压腔中的水进行加压,提高降尘喷雾雾化效果,增强降尘效率。增强降尘效率。增强降尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿降尘喷雾增压装置


[0001]本技术涉及煤矿
,尤其涉及一种煤矿降尘喷雾增压装置。

技术介绍

[0002]煤一直以来都是我国的重要资源之一,随着社会经济的快速发展,煤的需求量日益增加,煤矿开采是指把有价值的煤炭从地下或地表分离并运离现场。
[0003]然而煤矿现有降尘喷雾装置通过接入静压供水管,利用地面与井下各水平高差将水的重力势能转化为动能实现高压喷雾,但矿井生产期间用水地点众多,水压不能完全满足降尘喷雾装置用水压力,造成雾化不佳,严重影响采掘工作面的降尘效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿降尘喷雾增压装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种煤矿降尘喷雾增压装置,包括箱体,所述箱体内壁焊接有隔板,且隔板下方设置有加压腔,所述隔板顶部外壁焊接有挡板,且挡板将隔板上方分隔为储水腔与压力腔,所述储水腔内部盛放有水,且储水腔远离压力腔一侧设置有通入加压腔的出水管,出水管安装有水泵,所述压力腔远离储水腔一侧外壁设置有连接管,且连接管末端设置有通入加压腔内部的螺旋管,所述压力腔内壁滑动连接有活塞,且活塞顶部外壁铰接有连接杆,所述箱体顶部外壁靠近压力腔一侧焊接有安装板,且安装板一侧外壁转动连接有驱动盘,连接杆末端与驱动盘外壁铰接,所述安装板远离驱动盘一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机,且伺服电机的输出轴与驱动盘连接,所述箱体靠近压力腔一侧外壁开有进气槽,且进气槽内壁焊接有电动伸缩杆,电动伸缩杆末端焊接有控制板。
[0007]优选的,所述箱体内壁开有安装槽,且安装槽内壁滑动连接有防尘网,防尘网尺寸与控制板尺寸相适配,控制板顶部与底部外壁均焊接有滑块,进气槽内壁开有滑槽,滑块与滑槽内壁滑动连接。
[0008]优选的,所述箱体靠近电动伸缩杆一侧外壁安装有控制器,且控制器通过信号线与电动伸缩杆连接。
[0009]优选的,所述伺服电机设置有防护罩,且防护罩与安装板外壁焊接,防护罩开有等距离分布的散热孔。
[0010]优选的,所述箱体底部设置有通入加压腔的输送管,且输送管安装有控制阀。
[0011]优选的,所述储水腔顶部设置有进水管,且压力腔顶部开有通槽,通槽尺寸与连接杆尺寸相适配。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、本技术中,伺服电机带动驱动盘转动从而使连接杆带动活塞上下运动,活塞向上运动时,将外界空气抽入压力腔中,活塞向下运动时,将压力腔中的空气通过连接管
压入螺旋管,螺旋管将空气输送至加压腔中对加压腔中的水进行加压,相比于传统装置,保持水流雾化效果,提高降尘效率,增强对采掘工作面的降尘效率;
[0014]2、控制器通过信号线控制电动伸缩杆以一定频率进行工作,当活塞上升时,电动伸缩杆将控制板开启,使外界空气能进入压力腔中,当活塞下降时,电动伸缩杆将控制板关闭,避免压力腔内部空气泄漏,防尘网将空气中的灰尘杂质过滤,避免灰尘杂质进入压力腔导致活塞磨损,延长活塞使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种煤矿降尘喷雾增压装置的剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种煤矿降尘喷雾增压装置的伺服电机结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种煤矿降尘喷雾增压装置的电动伸缩杆结构示意图。
[0018]图中:1箱体、2隔板、3加压腔、4挡板、5储水腔、6压力腔、7水泵、8螺旋管、9活塞、10连接杆、11安装板、12驱动盘、13伺服电机、14电动伸缩杆、15控制板、16防尘网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种煤矿降尘喷雾增压装置,包括箱体1,所述箱体1内壁焊接有隔板2,且隔板2下方设置有加压腔3,所述隔板2顶部外壁焊接有挡板4,且挡板4将隔板2上方分隔为储水腔5与压力腔6,所述储水腔5内部盛放有水,且储水腔5远离压力腔6一侧设置有通入加压腔3的出水管,出水管安装有水泵7,所述压力腔6远离储水腔5一侧外壁设置有连接管,且连接管末端设置有通入加压腔3内部的螺旋管8,所述压力腔6内壁滑动连接有活塞9,且活塞9顶部外壁铰接有连接杆10,所述箱体1顶部外壁靠近压力腔6一侧焊接有安装板11,且安装板11一侧外壁转动连接有驱动盘12,连接杆10末端与驱动盘12外壁铰接,所述安装板11远离驱动盘12一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机13,且伺服电机13的输出轴与驱动盘12连接,所述伺服电机13设置有防护罩,且防护罩与安装板11外壁焊接,防护罩开有等距离分布的散热孔,伺服电机13带动驱动盘12转动从而使连接杆10带动活塞9上下运动,活塞9向上运动时,将外界空气抽入压力腔6中,活塞9向下运动时,将压力腔6中的空气通过连接管压入螺旋管8,螺旋管8将空气输送至加压腔3中对加压腔3中的水进行加压,相比于传统装置,保持水流雾化效果,提高降尘效率,避免对采掘工作面的降尘工作产生影响;
[0021]所述箱体1靠近压力腔6一侧外壁开有进气槽,且进气槽内壁焊接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14末端焊接有控制板15,所述箱体1靠近电动伸缩杆14一侧外壁安装有控制器,且控制器通过信号线与电动伸缩杆14连接,所述箱体1内壁开有安装槽,且安装槽内壁滑动连接有防尘网16,防尘网16尺寸与控制板15尺寸相适配,控制板15顶部与底部外壁均焊接有滑块,进气槽内壁开有滑槽,滑块与滑槽内壁滑动连接,所述箱体1底部设置有通入加压腔3的输送管,且输送管安装有控制阀,所述储水腔5顶部设置有进水管,且压力腔6顶部开有通槽,通槽尺寸与连接杆10尺寸相适配,控制器通过信号线控制电动伸缩杆14以一定频率进行工作,当活塞9上升时,电动伸缩杆14将控制板15开启,使外界空气能进入压力
腔6中,当活塞9下降时,电动伸缩杆14将控制板15关闭,避免压力腔6内部空气泄漏,防尘网16将空气中的灰尘杂质过滤,避免灰尘杂质进入压力腔6导致活塞9磨损,延长活塞9使用寿命。
[0022]工作原理:本技术在进行工作时,伺服电机13带动驱动盘12转动从而使连接杆10带动活塞9上下运动,活塞9向上运动时,将外界空气抽入压力腔6中,活塞9向下运动时,将压力腔6中的空气通过连接管压入螺旋管8,螺旋管8将空气输送至加压腔3中对加压腔3中的水进行加压,相比于传统装置,保持水流雾化效果,提高降尘效率,避免对采掘工作面的降尘工作产生影响,控制器通过信号线控制电动伸缩杆14以一定频率进行工作,当活塞9上升时,电动伸缩杆14将控制板15开启,使外界空气能进入压力腔6中,当活塞9下降时,电动伸缩杆14将控制板15关闭,避免压力腔6内部空气泄漏,防尘网16将空气中的灰尘杂质过滤,避免灰尘杂质进入压力腔6导致活塞9磨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿降尘喷雾增压装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁焊接有隔板(2),且隔板(2)下方设置有加压腔(3),所述隔板(2)顶部外壁焊接有挡板(4),且挡板(4)将隔板(2)上方分隔为储水腔(5)与压力腔(6),所述储水腔(5)内部盛放有水,且储水腔(5)远离压力腔(6)一侧设置有通入加压腔(3)的出水管,出水管安装有水泵(7),所述压力腔(6)远离储水腔(5)一侧外壁设置有连接管,且连接管末端设置有通入加压腔(3)内部的螺旋管(8),所述压力腔(6)内壁滑动连接有活塞(9),且活塞(9)顶部外壁铰接有连接杆(10),所述箱体(1)顶部外壁靠近压力腔(6)一侧焊接有安装板(11),且安装板(11)一侧外壁转动连接有驱动盘(12),连接杆(10)末端与驱动盘(12)外壁铰接,所述安装板(11)远离驱动盘(12)一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机(13),且伺服电机(13)的输出轴与驱动盘(12)连接,所述箱体(1)靠近压力腔(6)一侧外壁开有进气槽,且进气槽内壁焊接有电动伸缩杆(14),电动伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宝军梁正路广安
申请(专利权)人:华亭煤业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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