一种可加工多弧度圆面的折弯机模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，包括主体和下模，所述主体包括上模和下模，所述下模的表面设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述下模的表面活动连接有支撑架，所述支撑架的表面活动连接有转柄，所述支撑架的内侧滑动连接有固定板，所述支撑架的表面开设有滑槽。本实用新型专利技术在齿轮和齿条的连接下，便于对固定板在支撑架内的位置进行调节，使支撑架在折弯机上固定，进而使下模位置固定，避免了因搬运造成下模的掉落，导致下模的表面损坏，经抵板的作用，方便压板在上模上的位置固定和调节，实现上模和压板对不同折弯弧度要求，提高设备的使用范围和效果。使用范围和效果。使用范围和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可加工多弧度圆面的折弯机模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种可加工多弧度圆面的折弯机模具。

技术介绍

[0002]折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具，成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口，但在对该模具在使用时，其下模在折弯机上的连接通过压块进行固定，对下模进行更换时，需人工的搬运，来实现模具的折弯尺寸更换，易造成模具的掉落损坏和操作人员的身体伤害，且上模的刀刃弧度固定，不能进行调节和更换，只能对单一的折弯弧度进行操作，因此亟需设计一种可加工多弧度圆面的折弯机模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，以解决上述
技术介绍
中提出的对下模进行更换时，需人工的搬运，易造成模具的掉落损坏和操作人员的身体伤害，且上模的刀刃只能对单一的折弯弧度进行操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，包括主体和下模，所述主体包括上模和下模，所述下模的表面设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述下模的表面活动连接有支撑架，所述支撑架的表面活动连接有转柄，所述支撑架的内侧滑动连接有固定板，所述支撑架的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面开设有固定槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑杆，所述转柄的底端固定连接有齿轮，所述固定板的表面套接有限位槽，所述固定板的底端固定连接有齿条。
[0006]优选的，所述支撑架呈两组连接在下模的表面两侧，所述转柄和支撑架对应连接，所述固定板呈两组连接在支撑架的内侧表面。
[0007]优选的，所述滑杆和滑槽滑动连接，所述滑杆连接在下模的表面两端，所述齿条呈两组和固定板对应连接，两组所述齿条连接在齿轮的表面上下两侧。
[0008]优选的，所述上模的表面设置有调节机构，所述调节机构包括压板，所述上模的内侧滑动连接有压板，所述压板的表面活动连接有螺杆，所述压板的内侧滑动连接有抵板，所述上模的内侧表面开设有移动槽，所述抵板的表面固定连接有调节杆，所述调节杆的表面套接有伸缩筒，所述螺杆的表面套接有调节台，所述压板的内侧固定连接有转筒。
[0009]优选的，所述抵板呈两组连接在压板的内侧表面，所述移动槽和抵板对应连接，所述调节杆呈长杆状固定在抵板的表面。
[0010]优选的，所述伸缩筒呈圆筒形形状，所述伸缩筒的内侧固定连接有弹簧，且弹簧的两端固定连接在伸缩筒和调节杆的表面，所述调节杆的底端连接有抵环，所述抵环和调节
台抵合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过支撑架和滑杆的连接，在滑杆和固定槽的连接下，便于下模在滑槽内的位置固定，方便对下模进行连接角度的调节，实现下模上不同尺寸的折弯槽的更换，在齿轮和齿条的连接下，便于对固定板在支撑架内的位置进行调节，使支撑架在折弯机上固定，进而使下模位置固定，避免了因搬运造成下模的掉落，导致下模的表面损坏。
[0013]2、通过压板和抵板的连接，在螺杆的转动下，便于对抵板在移动槽内的位置改变，经抵板的作用，方便压板在上模上的位置固定和调节，实现上模和压板对不同折弯弧度要求，提高设备的使用范围和效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构立体示意图；
[0015]图2为本技术图1中支撑架和下模的连接结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术图1中上模的结构侧视剖视示意图；
[0017]图4为本技术图3中上模和压板的连接结构俯视剖视示意图。
[0018]图中：1、主体；11、上模；12、下模；2、支撑机构；21、支撑架；22、转柄；23、固定板；24、滑槽；25、固定槽；26、滑杆；27、齿轮；28、限位槽；29、齿条；3、调节机构；31、压板；32、螺杆；33、抵板；34、移动槽；35、调节杆；36、伸缩筒；37、调节台；38、转筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，包括主体1和下模12，主体1包括上模11和下模12，下模12的表面设置有支撑机构2，支撑机构2包括支撑架21，下模12的表面活动连接有支撑架21，支撑架21的表面活动连接有转柄22，支撑架21的内侧滑动连接有固定板23，支撑架21的表面开设有滑槽24，滑槽24的表面开设有固定槽25，滑槽24的内侧滑动连接有滑杆26，转柄22的底端固定连接有齿轮27，固定板23的表面套接有限位槽28，固定板23的底端固定连接有齿条29，通过下模12和滑杆26的连接，在滑槽24和滑杆26的滑动连接下，便于对下模12进行角度的调节，在转柄22和固定板23的连接下，方便支撑架21在折弯机上的固定，进而方便下模12在折弯机上的位置固定。
[0021]进一步的，支撑架21呈两组连接在下模12的表面两侧，转柄22和支撑架21对应连接，固定板23呈两组连接在支撑架21的内侧表面，经转柄22和支撑架21的转动连接，在转柄22的转动下，使固定板23在支撑架21的内侧滑动，在固定板23的作用下，便于支撑架21整体在折弯机上固定，方便对下模12在折弯机上的模槽尺寸改变。
[0022]进一步的，滑杆26和滑槽24滑动连接，滑杆26连接在下模12的表面两端，齿条29呈两组和固定板23对应连接，两组齿条29连接在齿轮27的表面上下两侧，通过滑槽24和滑杆26的连接，在固定槽25的作用下，对滑杆26在滑槽24上的位置固定，在齿轮27和齿条29的转
动连接下，便于固定板23在限位槽28内的滑动伸缩。
[0023]进一步的，上模11的表面设置有调节机构3，调节机构3包括压板31，上模11的内侧滑动连接有压板31，压板31的表面活动连接有螺杆32，压板31的内侧滑动连接有抵板33，上模11的内侧表面开设有移动槽34，抵板33的表面固定连接有调节杆35，调节杆35的表面套接有伸缩筒36，螺杆32的表面套接有调节台37，压板31的内侧固定连接有转筒38，经压板31和螺杆32的连接，在螺杆32的作用下，便于改变抵板33在压板31内的位置。
[0024]进一步的，抵板33呈两组连接在压板31的内侧表面，移动槽34和抵板33对应连接，调节杆35呈长杆状固定在抵板33的表面，通过抵板33和移动槽34的滑动连接，在抵板33和移动槽34的抵合连接下，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，包括主体（1）和下模（12），其特征在于：所述主体（1）包括上模（11）和下模（12），所述下模（12）的表面设置有支撑机构（2），所述支撑机构（2）包括支撑架（21），所述下模（12）的表面活动连接有支撑架（21），所述支撑架（21）的表面活动连接有转柄（22），所述支撑架（21）的内侧滑动连接有固定板（23），所述支撑架（21）的表面开设有滑槽（24），所述滑槽（24）的表面开设有固定槽（25），所述滑槽（24）的内侧滑动连接有滑杆（26），所述转柄（22）的底端固定连接有齿轮（27），所述固定板（23）的表面套接有限位槽（28），所述固定板（23）的底端固定连接有齿条（29）。2.根据权利要求1所述的一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，其特征在于：所述支撑架（21）呈两组连接在下模（12）的表面两侧，所述转柄（22）和支撑架（21）对应连接，所述固定板（23）呈两组连接在支撑架（21）的内侧表面。3.根据权利要求1所述的一种可加工多弧度圆面的折弯机模具，其特征在于：所述滑杆（26）和滑槽（24）滑动连接，所述滑杆（26）连接在下模（12）的表面两端，所述齿条（29）呈两组和固定板（23）对应连接，两组所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：南京盛大重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：