勾齿双金属带锯条制造技术

本实用新型专利技术涉及双金属带锯条技术领域，具体涉及勾齿双金属带锯条，包括主体、勾齿层和勾齿，勾齿层固定连接在主体的上端，勾齿层的上端均固定连接有勾齿，主体的下端固定连接有拿捏层，勾齿的上端设置有防护套，主体的一侧设置有导屑槽。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有导屑槽和排屑槽，使得当本装置在对材料进行切割时，勾齿对材料切割产生的屑尘会快速进入到导屑槽内，随后导屑槽内的屑尘会因为惯性再从导屑槽一侧的排屑槽处进行外排，且排屑槽呈倾斜状，使得增加了对屑尘的外排速度和外排范围，避免了屑尘残留在勾齿处影响本装置对材料切割的尺寸造成影响，提高了本装置在对材料切割时的质量，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
勾齿双金属带锯条


[0001]本技术涉及双金属带锯条
，具体为勾齿双金属带锯条。

技术介绍

[0002]双金属带锯条，主要指的是齿尖材料为高速钢或其他高性能钢材，锯带材料是低合金弹簧钢的金属切割带锯条，这种锯条用途广泛，可与任何类型的带锯床配套使用，适用于几乎所有类型的金属连续锯切，如：结构钢、耐候钢、合金钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、铝合金、模具钢等。
[0003]但是现有的勾齿双金属带锯条由于在对材料进行切割时，带锯条不能产生的屑尘快速的进行外排，使得容易造成带锯条对材料的切割尺寸不精准，降低了带锯条在对材料切割时的质量，不利于实际使用，且现有的勾齿双金属带锯条由于在对其进行拿放时，使用者的手和带锯条之间容易出现打滑，使得增加了在对带锯条拿放时的滑落概率，也增加了使用者对带锯条拿捏时的劳动强度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了勾齿双金属带锯条，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的勾齿双金属带锯条由于在对材料进行切割时，带锯条不能产生的屑尘快速的进行外排，使得容易造成带锯条对材料的切割尺寸不精准，降低了带锯条在对材料切割时的质量，不利于实际使用，且现有的勾齿双金属带锯条由于在对其进行拿放时，使用者的手和带锯条之间容易出现打滑，使得增加了在对带锯条拿放时的滑落概率，也增加了使用者对带锯条拿捏时的劳动强度的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]勾齿双金属带锯条，包括主体、勾齿层和勾齿，所述勾齿层固定连接在主体的上端，所述勾齿层的上端均固定连接有勾齿；
[0007]所述主体的下端固定连接有拿捏层，所述勾齿的上端设置有防护套，所述主体的一侧设置有导屑槽，所述导屑槽的一侧均设置有排屑槽，所述拿捏层的一侧设置有凹槽，所述防护套的一侧均固定连接有绑带，所述绑带的中部均固定连接有弹力带，所述绑带的一侧均固定连接有魔术贴。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导屑槽与勾齿层相隔1cm，所述排屑槽均等距横向排列分布在导屑槽的一侧，且排屑槽呈倾斜状。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的内侧设置有磨砂层，所述凹槽与拿捏层呈环绕设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护套的上端中部设置有放置槽，所述放置槽的内径大小大于勾齿层的外径大小，且放置槽的深度为勾齿层和勾齿的长度总和。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹力带均等距横向排列分布在绑带的
中间，所述绑带一侧的魔术贴均为贴合设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述绑带共设有4个，且绑带均以防护套为中心对称分布。
[0013]本技术实施例提供了勾齿双金属带锯条，具备以下有益效果：本装置在对材料进行切割时，能够将产生的屑尘快速进行外排，使得屑尘不容易造成本装置对材料的切割尺寸出现不精准的现象，提高了本装置在对材料切割时的质量，利于实际使用，且本装置设有拿捏层，使得使用者在对本装置进行拿放时，使用者的手和拿捏层处的磨砂层之间的摩擦力增大，不容易出现打滑，减小了对本装置拿放时的滑落概率，也减轻了使用者对本装置拿捏时的劳动强度。
[0014]1、通过设置有导屑槽和排屑槽，使得当本装置在对材料进行切割时，勾齿对材料切割产生的屑尘会快速进入到导屑槽内，随后导屑槽内的屑尘会因为惯性再从导屑槽一侧的排屑槽处进行外排，且排屑槽呈倾斜状，使得增加了对屑尘的外排速度和外排范围，避免了屑尘残留在勾齿处影响本装置对材料切割的尺寸造成影响，提高了本装置在对材料切割时的质量，利于实际使用。
[0015]2、通过设置拿捏层和磨砂层，使得使用者在需要将本装置进行拿起携带或者安装时，将手指放在拿捏层的凹槽处，随后再将手指对凹槽内的磨砂层进行抓住，磨砂层加大了与手指之间的摩擦力，使得使用者的手在拿起本装置时不容易出现打滑的现象，减小了对本装置拿放时的滑落概率，也减轻了使用者对本装置拿捏时的劳动强度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术导屑槽和排屑槽结构示意图；
[0019]图3是本技术拿捏层结构示意图；
[0020]图4是本技术防护套结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、勾齿层；3、勾齿；4、拿捏层；5、防护套；6、导屑槽；7、排屑槽；8、凹槽；9、磨砂层；10、放置槽；11、绑带；12、弹力带；13、魔术贴。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，勾齿双金属带锯条，包括主体1、勾齿层2和勾齿3，勾齿层2固定连接在主体1的上端，勾齿层2的上端均固定连接有勾齿3；
[0024]主体1的下端固定连接有拿捏层4，勾齿3的上端设置有防护套5，主体1的一侧设置有导屑槽6，导屑槽6的一侧均设置有排屑槽7，拿捏层4的一侧设置有凹槽8，防护套5的一侧均固定连接有绑带11，绑带11的中部均固定连接有弹力带12，绑带11的一侧均固定连接有魔术贴13。
[0025]其中，导屑槽6与勾齿层2相隔1cm，排屑槽7均等距横向排列分布在导屑槽6的一
侧，且排屑槽7呈倾斜状；
[0026]本实施例中，通过此种设计，使得勾齿层2上端表面的勾齿3对材料进行切割后，材料被切落的屑尘能够直接进入到导屑槽6内，随后导屑槽6内的屑尘会因为惯性再从导屑槽6一侧的排屑槽7处进行外排，且排屑槽7呈倾斜状，使得增加了对屑尘的外排速度和外排范围。
[0027]其中，凹槽8的内侧设置有磨砂层9，凹槽8与拿捏层4呈环绕设置；
[0028]本实施例中，通过此种设计，使得使用者在需要将本装置进行拿放时，将手指放在拿捏层4的凹槽8处，随后再将手指对凹槽8内的磨砂层9进行抓住，磨砂层9加大了与手指之间的摩擦力，使得使用者的手在拿起本装置时不容易出现打滑的现象。
[0029]其中，防护套5的上端中部设置有放置槽10，放置槽10的内径大小大于勾齿层2的外径大小，且放置槽10的深度为勾齿层2和勾齿3的长度总和；
[0030]本实施例中，通过此种设计，使得将防护套5处的放置槽10对准勾齿层2和勾齿3进行套入后，可以全面对勾齿层2和勾齿3进行包裹住，对勾齿层2和勾齿3进行全面防护。
[0031]其中，弹力带12均等距横向排列分布在绑带11的中间，绑带11一侧的魔术贴13均为贴合设置；
[0032]本实施例中，通过此种设计，使得绑带11在对主体1进行环绕时，可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.勾齿双金属带锯条，包括主体（1）、勾齿层（2）和勾齿（3），其特征在于，所述勾齿层（2）固定连接在主体（1）的上端，所述勾齿层（2）的上端均固定连接有勾齿（3）；所述主体（1）的下端固定连接有拿捏层（4），所述勾齿（3）的上端设置有防护套（5），所述主体（1）的一侧设置有导屑槽（6），所述导屑槽（6）的一侧均设置有排屑槽（7），所述拿捏层（4）的一侧设置有凹槽（8），所述防护套（5）的一侧均固定连接有绑带（11），所述绑带（11）的中部均固定连接有弹力带（12），所述绑带（11）的一侧均固定连接有魔术贴（13）。2.根据权利要求1所述的勾齿双金属带锯条，其特征在于，所述导屑槽（6）与勾齿层（2）相隔1cm，所述排屑槽（7）均等距横向排列分布在导屑槽（6）的一侧，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，潘磊，
申请(专利权)人：江苏美特森切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：