一种制备稠油油砂开采用生物制剂的灭菌发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备稠油油砂开采用生物制剂的灭菌发酵罐，包括罐体，所述罐体设有搅拌机构；还设有蒸汽管道，所述蒸汽管道上设有第一电磁阀，所述蒸汽管道从罐体外部进入罐体内部后，沿罐体内壁呈螺旋状分布，所述蒸汽管道伸入罐体内部的部分间隔地设有若干喷嘴；还设有可编程控制器，所述可编程控制器的信号输入端分别与温度传感器和压力传感器电连接，所述可编程控制器的信号输出端分别与排气阀、搅拌电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和加热管电连接。本实用新型专利技术的优点在于：可以增加有效灭菌区域的体积，有利于提高灭菌效果，还提高了设备的自动化水平。化水平。化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种制备稠油油砂开采用生物制剂的灭菌发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，具体地说是一种制备稠油油砂开采用生物制剂的灭菌发酵罐。

技术介绍

[0002]我国稠油资源丰富，随着常规油气资源储量日趋减少和勘探开发成本的不断增加，稠油被认为是常规油气资源的重要补充，开采潜力巨大。但是稠油黏度高，在原始状态下几乎不能流动，无法采用常规油气开采方式进行开采，因此严重制约着稠油资源的有效利用。
[0003]微生物驱油技术以其成本低、操作简便、不伤害地层、不污染环境、投入少、效益高等优势，可以用于开采稠油和油砂等资源。而微生物驱油技术需要使用大量的生物制剂，在制备生物制剂的工艺过程中，需要使用灭菌发酵罐，其对灭菌的要求比普通发酵罐要高很多。现有的灭菌发酵罐的灭菌效果无法满足微生物驱油技术的生物制剂的灭菌要求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术设计了一种制备稠油油砂开采用生物制剂的灭菌发酵罐，可以增加有效灭菌区域的体积，有利于提高灭菌效果，还提高了设备的自动化水平。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种制备稠油油砂开采用生物制剂的灭菌发酵罐，包括罐体，所述罐体设有搅拌机构，所述搅拌机构包含搅拌电机和搅拌叶片；还设有蒸汽管道，所述蒸汽管道上设有第一电磁阀，所述蒸汽管道从罐体外部进入罐体内部后，沿罐体内壁呈螺旋状分布，所述蒸汽管道伸入罐体内部的部分间隔地设有若干喷嘴；所述罐体的底部设有加热仓，所述加热仓的内部设有若干加热管；所述罐体的顶部设有排气阀和进料管，所述进料管上设有第二电磁阀；所述罐体的底部还设有进水管和出料管，所述进水管上设有第三电磁阀，所述出料管上设有第四电磁阀；所述罐体内壁的侧面设有温度传感器和压力传感器；还设有可编程控制器，所述可编程控制器设有至少两组信号输入端和七组信号输出端，所述可编程控制器的信号输入端分别与温度传感器和压力传感器电连接，所述可编程控制器的信号输出端分别与排气阀、搅拌电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和加热管电连接。
[0007]进一步的，所述搅拌电机为伺服电机。
[0008]优选的，所述可编程控制器为三菱FX2N控制器。
[0009]优选的，所述温度传感器的型号为WTCJK
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H
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B
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Y。
[0010]优选的，所述压力传感器的型号为LMGZ压力传感器。
[0011]进一步的，所述喷嘴至少设有五个且间隔均匀地设置在所述蒸汽管道上。
[0012]本技术的优点在于：通过将蒸汽管道沿罐体内壁呈螺旋状分布且间隔地设有喷嘴，蒸汽从喷嘴喷出，可以在罐体内部形成螺旋状的灭菌区域，增加了有效灭菌区域的体
积，有利于提高灭菌效果。通过可编程控制器可以对罐体内部的温度和压力进行控制，还可以控制各阀门的开和关，提高了设备的自动化水平，可以进一步提高灭菌效果。
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例1的控制系统框图。
[0016]图中所示：1为罐体，2为搅拌机构，3为搅拌电机，4为搅拌叶片，5为蒸汽管道，6为第一电磁阀，7为喷嘴，8为加热仓，9为加热管，10为排气阀，11为进料管，12为第二电磁阀，13为进水管，14为出料管，15为第三电磁阀，16为第四电磁阀，17为温度传感器，18为压力传感器。
具体实施方式
[0017]以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1
[0019]如图1
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2所示，一种制备稠油油砂开采用生物制剂的灭菌发酵罐，包括罐体1，所述罐体1设有搅拌机构2，所述搅拌机构2包含搅拌电机3和搅拌叶片4；还设有蒸汽管道5，所述蒸汽管道5上设有第一电磁阀6，所述蒸汽管道5从罐体1外部进入罐体1内部后，沿罐体1内壁呈螺旋状分布，所述蒸汽管道5伸入罐体1内部的部分间隔地设有若干喷嘴7；所述罐体1的底部设有加热仓8，所述加热仓8的内部设有若干加热管9；所述罐体1的顶部设有排气阀10和进料管11，所述进料管11上设有第二电磁阀12；所述罐体1的底部还设有进水管13和出料管14，所述进水管13上设有第三电磁阀15，所述出料管14上设有第四电磁阀16；所述罐体1内壁的侧面设有温度传感器17和压力传感器18；还设有可编程控制器，所述可编程控制器设有至少两组信号输入端和七组信号输出端，所述可编程控制器的信号输入端分别与温度传感器17和压力传感器18电连接，所述可编程控制器的信号输出端分别与排气阀10、搅拌电机3、第一电磁阀6、第二电磁阀12、第三电磁阀15、第四电磁阀16和加热管9电连接。蒸汽管道5沿罐体1内壁呈螺旋状分布且间隔地设有喷嘴7，蒸汽从喷嘴7喷出，可以在罐体1内部形成螺旋状的灭菌区域，增加了有效灭菌区域的体积，有利于提高灭菌效果。通过可编程控制器可以对罐体1内部的温度和压力进行控制，还可以控制各阀门的开和关，提高了设备的自动化水平，可以进一步提高灭菌效果。
[0020]进一步的，所述搅拌电机3为伺服电机。相比普通电机，伺服电机可以更方便地使用可编程控制器进行控制。优选的，所述可编程控制器为三菱FX2N控制器。三菱FX2N控制器为小型可编程控制器，适合小型自动化应用场合。所述温度传感器17的型号为WTCJK
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B
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Y，将温度转换成4
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20mA标准信号后传送给可编程控制器进行控制。所述压力传感器18的型号为LMGZ压力传感器18，将压力转换成4
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20mA标准信号后传送给可编程控制器进行控制。所述喷嘴7至少设有五个且间隔均匀地设置在所述蒸汽管道5上，灭菌效果更好。
[0021]使用时，向蒸汽管道5内通入蒸汽，蒸汽沿螺旋状的蒸汽管道5进入罐体1内部后，从喷嘴7喷出，进而对罐体1内部的生物制剂进行灭菌发酵处理。同时，使用可编程控制器对
罐体1内部的温度和压力等参数进行控制，所有的阀门均使用可编程控制器进行控制。
[0022]本技术通过将蒸汽管道5沿罐体1内壁呈螺旋状分布且间隔地设有喷嘴7，蒸汽从喷嘴7喷出，可以在罐体1内部形成螺旋状的灭菌区域，增加了有效灭菌区域的体积，有利于提高灭菌效果。通过可编程控制器可以对罐体1内部的温度和压力进行控制，还可以控制各阀门的开和关，提高了设备的自动化水平，可以进一步提高灭菌效果。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备稠油油砂开采用生物制剂的灭菌发酵罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）设有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包含搅拌电机（3）和搅拌叶片（4）；还设有蒸汽管道（5），所述蒸汽管道（5）上设有第一电磁阀（6），所述蒸汽管道（5）从罐体（1）外部进入罐体（1）内部后，沿罐体（1）内壁呈螺旋状分布，所述蒸汽管道（5）伸入罐体（1）内部的部分间隔地设有若干喷嘴（7）；所述罐体（1）的底部设有加热仓（8），所述加热仓（8）的内部设有若干加热管（9）；所述罐体（1）的顶部设有排气阀（10）和进料管（11），所述进料管（11）上设有第二电磁阀（12）；所述罐体（1）的底部还设有进水管（13）和出料管（14），所述进水管（13）上设有第三电磁阀（15），所述出料管（14）上设有第四电磁阀（16）；所述罐体（1）内壁的侧面设有温度传感器（17）和压力传感器（18）；还设有可编程控制器，所述可编程控制器设有至少两组信号输入端和七组信号输出端，所述可编程控制器的信号输入端分别与温度传感器（17）和压力传感器（18）电连接，所述可编程控制器的信号输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海泉，石磊，石馨怡，刘婷，
申请(专利权)人：新疆新易通石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：