纱管纸顶网成型器制造技术

本实用新型专利技术提出一种纱管纸顶网成型器，包括顶网吸水箱和与顶网吸水箱相对的底网吸水箱，顶网吸水箱包括顶网吸水区、顶网排水口、防倒流肩、拦水板和第一立板，所述第一立板的底部设置有朝向纸张且用来刮水的第一斜板，所述斜板的后侧设置第一弹片，底网吸水箱包括底网吸水区、底网排水口和吸水口，吸水口的两侧分别设置有导流板和第二立板，第二立板的顶部设置有分别与第一斜板和第一弹片对称的第二斜板和第二弹片，顶网吸水箱的两侧设置有关于纸张传送方向对称的顶网挡水板，底网吸水箱的两侧设置有关于纸张传送方向对称的底网挡水板。本装置对湿纸张的脱水能力高，有利于提高纸张的生产质量，设计合理，结构简单，适合大规模推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
纱管纸顶网成型器


[0001]本技术属于造纸设备
，尤其涉及一种纱管纸顶网成型器。

技术介绍

[0002]纱管纸主要应用于内核和管道的制作，工业管，地膜管，花炮管，纺织管，螺旋管，宝塔管，平行管，各种纸护角，纸箱，蜂窝纸板等等。用漂白或未漂的化学木浆为原料，经游离打浆、加染料调色，在长网造纸机上抄造成纸，再经压光、复卷成卷筒纸型，进一步加工成质轻好用的纱管。顶网成形器是指在湿纸页定型前，在长网纸机网案上方增加一张成形网，湿纸页在两层网之间通过，使纸幅上下两面脱水，同时通过两层网之间的挤压和水力作用，分散纤维絮聚，减少湿纸页中的纤维絮团，改善纸页匀度，减少纸页结构上的两面差，从而到达明显提高纸页质量的目的。
[0003]现有的纱管纸纸机多采用叠网纸机、分层布浆的方式，抄造成本高，对浆的要求高。许多纸厂将现有的造纸方案改为单长网布浆、出高克重的纱管纸，尽管现有技术中提供了一定的脱水措施，但是脱水效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的纱管纸纸机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、脱水效果好、成型能力强且有利于提高纸页质量的纱管纸顶网成型器。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的纱管纸顶网成型器，包括顶网吸水箱和与顶网吸水箱相对的底网吸水箱，所述顶网吸水箱与底网吸水箱之间用来传送纸张并且二者的相对面为弧形面，所述顶网吸水箱的内部设置有多个沿纸张传送方向分布的顶网吸水区，所述底网吸水箱的内部设置有底网吸水区，所述顶网吸水箱的侧面和底网吸水箱的侧面分别设置有顶网排水口和底网排水口，所述顶网吸水区的内顶部设置有防倒流肩，所述防倒流肩的下方设置有拦水板，所述防倒流肩在其远离拦水板一侧设置有第一立板，所述第一立板的底部设置有朝向纸张且用来刮水的第一斜板，所述斜板的后侧设置第一弹片，所述顶网吸水箱的两侧设置有关于纸张传送方向对称的顶网挡水板，所述底网吸水箱的顶部设置有多个吸水口，所述吸水口的两侧分别设置有导流板和第二立板，所述第二立板的顶部设置有分别与第一斜板和第一弹片对称的第二斜板和第二弹片，所述底网吸水箱的两侧设置有关于纸张传送方向对称的底网挡水板。
[0006]作为优选，所述防倒流肩的最低端偏离第一立板并且朝向拦水板的内侧。
[0007]作为优选，所述顶网挡水板呈倒“八”字形分布，所述底网挡水板呈正“八”字形分布且位于顶网挡水板的外侧。
[0008]作为优选，所述顶网吸水箱的后侧和底网吸水箱的后侧均设置有吹风机，所述吹风机的风力输出方向朝向纸张。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]1、本技术提供的纱管纸顶网成型器，利用第一斜板和第二斜板可以使得高速
经过二者中间的湿纸张水分被捋到顶网吸水区和底网吸水区中，而防倒流肩能够起到防倒流的作用，提高顶网吸水箱的集水效率；利用第一弹片和第二弹片可提高纸张的平整度，对其表面的絮状物可以起到压散的作用；利用顶网挡水板和底网挡水板可以使得纸张上水平飞出的液滴受到约束而落到底网吸水箱中，进一步提高湿纸的脱水效果。本技术设计合理，结构简单，适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的纱管纸顶网成型器的侧视图；
[0013]图2为实施例提供的纱管纸顶网成型器的主视图；
[0014]图3为实施例提供的纱管纸顶网成型器的工作图；
[0015]以上各图中，1、顶网吸水箱；11、顶网吸水区；12、顶网排水口；13、防倒流肩；14、拦水板；15、第一立板；16、第一斜板；17、第一弹片；2、底网吸水箱；21、底网吸水区；22、底网排水口；23、导流板；24、第二立板；25、第二斜板；26、第二弹片；3、顶网挡水板；4、底网挡水板；5、吹风机。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的纱管纸顶网成型器，包括顶网吸水箱1和与顶网吸水箱相对的底网吸水箱2，顶网吸水箱1与底网吸水箱2之间用来传送纸张并且二者的相对面为弧形面，顶网吸水箱1的内部设置有多个沿纸张传送方向分布的顶网吸水区11，底网吸水箱2的内部设置有底网吸水区21，顶网吸水箱1的侧面和底网吸水箱2的侧面分别设置有顶网排水口12和底网排水口22。其中，顶网吸水区11和底网吸水区21分别用来收集纸张的上表面水分和下表面水分，顶网排水口12和底网排水口22分别排出顶网吸水箱1中的水分和底网吸水箱2中的水分。在此基础上，本技术在所述顶网吸水区11的内顶部设置有防倒流肩13，防倒流肩13的下方设置有拦水板14，防倒流肩13在其远离拦水板一侧设置有第一立板15，第一立板15的底部设置有朝向纸张且用来刮水的第一斜板16，第一斜板16的后侧设置第一弹片17，顶网吸水箱1的两侧设置有关于纸张传送方向对称的顶网挡水板3，底网吸水箱2的顶部设置有多个吸水口，吸水口的两侧分别设置有导流板23和第二立板24，第二立板24的顶部设置有分别与第一斜板16和第一弹片17对称的第二斜板
25和第二弹片26，底网吸水箱的两侧设置有关于纸张传送方向对称的底网挡水板4。其中，拦水板14构成顶网吸水区的一个壁面；导流板23可以使得湿纸张下表面的水分在惯性作用下快速进入底网吸水箱。
[0019]更具体地，第一斜板16和第二斜板25将高速经过二者中间的湿纸张水分被刮下，并且使水分在惯性下分别进入到顶网吸水区11和底网吸水区21中；防倒流肩13能够起到防倒流的作用，避免未完全进入顶网吸水区中的水分返回到纸张表面，提高顶网吸水箱1的集水效率；第一弹片17和第二弹片26均具有相对自由的端部，二者均与运动状态的纸张弹性连接，可提高纸张的平整度，对其表面的絮状物可以起到压散的作用，而且有利于提高后侧立板结构的刮水效率；考虑到湿纸张都是处于快速移动的状态，所以在第一立板15和第二立板24刮水的过程中会有部分水分水平射出，因此通过设置顶网挡水板3和底网挡水板4可以使得纸张上水平飞出的液滴受到约束而落到底网吸水箱2中，进一步提高湿纸的脱水效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱管纸顶网成型器，包括顶网吸水箱和与顶网吸水箱相对的底网吸水箱，所述顶网吸水箱与底网吸水箱之间用来传送纸张并且二者的相对面为弧形面，所述顶网吸水箱的内部设置有多个沿纸张传送方向分布的顶网吸水区，所述底网吸水箱的内部设置有底网吸水区，所述顶网吸水箱的侧面和底网吸水箱的侧面分别设置有顶网排水口和底网排水口，其特征在于，所述顶网吸水区的内顶部设置有防倒流肩，所述防倒流肩的下方设置有拦水板，所述防倒流肩在其远离拦水板一侧设置有第一立板，所述第一立板的底部设置有朝向纸张且用来刮水的第一斜板，所述第一斜板的后侧设置第一弹片，所述顶网吸水箱的两侧设置有关于纸张传送方向对称的顶网挡水板，所述底网吸水箱的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广智，岳喜国，高庆铎，陈勇，
申请(专利权)人：山东福华造纸装备有限公司，
类型：新型
国别省市：