一种高强度保温板专用的裁切装置制造方法及图纸

技术编号:30666115 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-06 08:44
本实用新型专利技术公开了一种高强度保温板专用的裁切装置,包括工作台,工作台的一侧中空设有滑槽,滑槽内转动安装有丝杠,丝杠的一侧端部转动延伸出滑槽并且同轴固定安装有手轮,丝杠同轴转动外套有螺纹套筒,螺纹套筒的顶部固定安装有连接块,连接块的顶部滑动穿过滑槽并且固定安装有限位块,限位块的一侧内凹设有卡槽,卡槽内滑动卡接有卡块,卡块远离限位块的一侧中部固定安装有螺纹杆,螺纹杆同轴转动外套有螺母,螺纹杆远离卡块的一端同轴固定安有连接杆,连接杆远离螺纹杆的一端固定安装有推板;工作台的另一侧贯穿设有切割槽,切割槽内转动安装有转轴,转轴固定外套有两个贴合边,贴合边的底部固定安装有收集仓。贴合边的底部固定安装有收集仓。贴合边的底部固定安装有收集仓。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度保温板专用的裁切装置


[0001]本技术涉及裁切装置
,具体为一种高强度保温板专用的裁切装置。

技术介绍

[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。
[0003]在保温板制作过程中,因为不同尺寸的需求,通常需要对保温板进行裁切操作,但是现有的保温板大都需要人工测量尺寸后放置在裁切装置上,人工推动进行裁切,此种方式会给操作人员人身安全带来危害,同时保温板的材料大都采用泡沫材料制成,在裁切过程中会产生打两个的泡沫碎屑,人工推动时,产生的泡沫碎屑会沾在操作人员的身上,后期清理比较麻烦,为此我们提出一种高强度保温板专用的裁切装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度保温板专用的裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度保温板专用的裁切装置,包括工作台,所述工作台的一侧中空设有滑槽,所述滑槽内转动安装有丝杠,所述丝杠的一侧端部转动延伸出滑槽并且同轴固定安装有手轮,所述丝杠同轴转动外套有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部固定安装有连接块,所述连接块的顶部滑动穿过滑槽并且固定安装有限位块,所述限位块的一侧内凹设有卡槽,所述卡槽内滑动卡接有卡块,所述卡块远离限位块的一侧中部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆同轴转动外套有螺母,所述螺纹杆远离卡块的一端同轴固定安有连接杆,所述连接杆远离螺纹杆的一端固定安装有推板;
[0006]所述工作台的另一侧贯穿设有切割槽,所述切割槽内转动安装有转轴,所述转轴固定外套有两个贴合边,所述贴合边的底部固定安装有收集仓,所述收集仓的底部固定安装有风机连接口,所述转轴的中部同轴固定安装有切割刀,所述切割刀摩擦连接有贴合边,所述转轴的一侧摩擦连接有皮带,所述皮带的一侧摩擦连接有电机,所述电机固定安装在工作台的底部。
[0007]优选的,所述工作台的底部四角固定安装有支撑腿。
[0008]优选的,所述推板为L型结构,所述卡槽为T型结构,所述卡块为矩形结构。
[0009]优选的,所述螺纹杆和连接杆的长度总和大于滑槽远离手轮的端部到切割槽远离手轮的端部的距离。
[0010]优选的,所述贴合边设有两个分别对称位于切割刀的两侧,所述贴合边包括转轴孔,所述转轴孔转动外套在转轴上,所述贴合边的一侧贯穿设有收集口,所述收集口的底部固定设有挡板,所述挡板位于切割刀的底部并且两侧端部设有矩形开口,矩形开口位于收
集口处。
[0011]优选的,所述风机连接口固定连接有吸尘设备。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:操作人员通过推板卡入需要裁切的高强度保温板,通过转动手轮带动丝杠转动,进而带动螺纹套筒移动,螺纹套筒移动时通过连接块带动推板移动,从而可以对需要裁切的保温板进行推动,避免了操作人员直接手动推动,进而可以防止切割刀对操作人员的人身安全带来危害;切割刀在裁切工作时,切割刀裁切出的泡沫碎屑被贴合边收集,经过收集口在离心力作用下甩入收集仓内,然后经过外接的吸尘设备进行收集处理,可以有效防止泡沫碎屑四散时污染工作环境。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术推板处结构示意图;
[0015]图3为本技术贴合边剖视结构示意图。
[0016]图中:工作台1、滑槽101、支撑腿2、丝杠3、螺纹套筒4、手轮5、连接块6、限位块7、卡槽71、卡块8、螺纹杆9、螺母10、连接杆11、推板12、切割刀13、转轴14、电机15、皮带16、贴合边17、转轴孔171、收集口172、挡板173、收集仓18、风机连接口19、切割槽20。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种高强度保温板专用的裁切装置,包括工作台1,工作台1的一侧中空设有滑槽101,滑槽101内转动安装有丝杠3,丝杠3的一侧端部转动延伸出滑槽101并且同轴固定安装有手轮5,丝杠3同轴转动外套有螺纹套筒4,螺纹套筒4的顶部固定安装有连接块6,连接块6的顶部滑动穿过滑槽101并且固定安装有限位块7,限位块7的一侧内凹设有卡槽71,卡槽71内滑动卡接有卡块8,卡块8远离限位块7的一侧中部固定安装有螺纹杆9,螺纹杆9同轴转动外套有螺母10,螺纹杆9远离卡块8的一端同轴固定安有连接杆11,连接杆11远离螺纹杆9的一端固定安装有推板12;
[0019]如图1所示,工作台1的另一侧贯穿设有切割槽20,切割槽20内转动安装有转轴14,转轴14固定外套有两个贴合边17,贴合边17的底部固定安装有收集仓18,收集仓18的底部固定安装有风机连接口19,转轴14的中部同轴固定安装有切割刀13,切割刀13摩擦连接有贴合边17,转轴14的一侧摩擦连接有皮带16,皮带16的一侧摩擦连接有电机15,电机15固定安装在工作台1的底部。工作台1的底部四角固定安装有支撑腿2。
[0020]如图1和图2所示,推板12为L型结构,卡槽71为T型结构,卡块8为矩形结构。螺纹杆9和连接杆11的长度总和大于滑槽101远离手轮5的端部到切割槽20远离手轮5的端部的距离。
[0021]如图1和图3所示,贴合边17设有两个分别对称位于切割刀13的两侧,贴合边17包括转轴孔171,转轴孔171转动外套在转轴14上,贴合边17的一侧贯穿设有收集口172,收集
口172的底部固定设有挡板173,挡板173位于切割刀13的底部并且两侧端部设有矩形开口,矩形开口位于收集口172处。风机连接口19固定连接有吸尘设备。
[0022]工作原理:本技术在使用时,需要裁切的保温板放置在工作台1上,操作人员拖动推板12,使卡块8在卡槽71内移动到合适位置,拧紧螺母10使推板12的位置固定,然后保温板的一端侧面卡入推板12内,启动电机15带动转轴14转动,转轴14带动切割刀13转动,操作人员通过转动手轮5,进而带动螺纹套筒4移动,螺纹套筒4移动时通过连接块6带动推板12移动,推板12从而可以对需要裁切的保温板进行推动,避免了操作人员直接手动推动,可以防止切割刀13工作时对操作人员的人身安全带来危害;保温板推动到切割刀13处进行裁切工作时,切割刀13裁切出的泡沫碎屑被贴合边17收集,经过收集口172在离心力作用下甩入收集仓18内,挡板173可以防止被甩入收集仓18内的泡沫碎本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度保温板专用的裁切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧中空设有滑槽(101),所述滑槽(101)内转动安装有丝杠(3),所述丝杠(3)的一侧端部转动延伸出滑槽(101)并且同轴固定安装有手轮(5),所述丝杠(3)同轴转动外套有螺纹套筒(4),所述螺纹套筒(4)的顶部固定安装有连接块(6),所述连接块(6)的顶部滑动穿过滑槽(101)并且固定安装有限位块(7),所述限位块(7)的一侧内凹设有卡槽(71),所述卡槽(71)内滑动卡接有卡块(8),所述卡块(8)远离限位块(7)的一侧中部固定安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)同轴转动外套有螺母(10),所述螺纹杆(9)远离卡块(8)的一端同轴固定安有连接杆(11),所述连接杆(11)远离螺纹杆(9)的一端固定安装有推板(12);所述工作台(1)的另一侧贯穿设有切割槽(20),所述切割槽(20)内转动安装有转轴(14),所述转轴(14)固定外套有两个贴合边(17),所述贴合边(17)的底部固定安装有收集仓(18),所述收集仓(18)的底部固定安装有风机连接口(19),所述转轴(14)的中部同轴固定安装有切割刀(13),所述切割刀(13)摩擦连接有贴合边(17),所述转轴(14)的一侧摩擦连接有皮带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦学海
申请(专利权)人:安徽巨能环保材料科技研发有限公司
类型:新型
国别省市:

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