一种球磨机磨门卸料分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球磨机磨门卸料分选装置，包括支架、设置在支架上层的分选层、设置在支架中部的分流槽、设置在分流槽后的筛分机构和设置在筛分机构下方的分隔储料仓；所述分选层为若干呈扇骨状倾斜排列的钢管，且间隙较小的一端高于间隙较大的一端；所述分流槽为若干“S”形设置的倾斜滑槽，且其位于分选层下方的部分呈同心圆弧设置；所述筛分机构，包括铰接在支架上的两个锥形下料口，所述锥形下料口上方设置有翻转轴，所述翻转轴上套设有滑轨，所述滑轨一端与分流槽末端相抵，另一端下方设置有配重块。本实用新型专利技术结构简单，维护方便，且无需动力装置驱动，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机磨门卸料分选装置


[0001]本技术涉及能源设备
，特别是涉及一种球磨机磨门卸料分选装置。

技术介绍

[0002]球磨机广泛用于煤矿、火力发电厂、水泥厂等，属于使用频率很高的设备之一。球磨机的工作原理是利用旋转的滚筒带动筒内不同直径的钢球运动，通过钢球对矿料的撞击、挤压和研磨作用来实现矿料制成矿粉。标准钢球直径25～120mm，球磨机运行一段时间后，球磨机内的球磨损逐渐变小失圆，当钢球直径小于20～15mm后，钢球对矿料颗粒的撞击作用基本消失，根据经验，合金铸造钢球在球磨机运行2000～3000小时后，大量不合格钢球和杂物在球磨机中堆积，降低球磨机的功效，增加电耗，同时增加合格钢球的磨损。因此，将不合格钢球、杂物快速剔除，对节能降耗非常重要。
[0003]目前国内大部分企业处理剔除不合格钢球、杂物的一般方法，是将球磨机停磨后，由操作者从人孔门将球磨机内所有钢球由导出，然后进行钢球分选后，选择合格的钢球重新使用，而不合格的钢球则废弃不用。分选所需时间长，劳动强度大，分选后需要将几十吨合格钢球装入球磨机所需时间长，影响设备正常运行，一直以来，球磨机钢球分选长期困扰着电厂、水泥厂，成为一大待解决的难题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的不足之处，本技术提供一种球磨机磨门卸料分选装置，目的在于利用球磨机钢球自身重力作用，对不同规格的钢球进行筛分，同时能将失圆钢球筛分出来。
[0005]本技术的专利技术目的是通过下述技术方案实现：
[0006]一种球磨机磨门卸料分选装置，包括支架、设置在支架上层的分选层、设置在支架中部的分流槽、设置在分流槽后的筛分机构和设置在筛分机构下方的分隔储料仓；所述分选层为若干呈扇骨状倾斜排列的钢管，且间隙较小的一端高于间隙较大的一端；所述分流槽为若干“S”形设置的倾斜滑槽，且其位于分选层下方的部分呈同心圆弧设置；所述筛分机构包括铰接在支架上的两个锥形下料口，所述锥形下料口上方设置有翻转轴，所述翻转轴上套设有滑轨，所述滑轨一端与分流槽末端相抵，另一端下方设置有配重块。
[0007]为了更好地实现本技术，分选层的所述钢管，其窄端的间隙比球磨机中最小规格的钢球直径窄2
‑
4mm，宽端的间隙比球磨机中最大规格的钢球直径宽2
‑
4mm。
[0008]本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0009]本技术通过分选层结合分流槽对球磨机钢球进行初步筛分，分选为不同规格，之后通过筛分机构对经过初步筛分后的钢球进行二次筛分，将失圆钢球筛分出来，本技术结构简单，维护方便，且无需动力装置驱动，节能环保。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的俯视图；
[0012]图3为本技术的筛分机构放大示意图。
[0013]附图标记：1、支架；2、分选层；3、分流槽；4、筛分机构；5、分隔储料仓；41、锥形下料口；42、翻转轴；43、滑轨；43、配重块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
3所示，本技术提供的一种实施例，一种球磨机磨门卸料分选装置，包括支架1、设置在支架1上层的分选层2、设置在支架1中部的分流槽3、设置在分流槽3后的筛分机构4和设置在筛分机构4下方的分隔储料仓5；所述分选层2为若干呈扇骨状倾斜排列的钢管，且间隙较小的一端高于间隙较大的一端；所述分流槽3为若干“S”形设置的倾斜滑槽，且其位于分选层2下方的部分呈同心圆弧设置；所述筛分机构4包括铰接在支架1上的两个锥形下料口41，所述锥形下料口41上方设置有翻转轴42，所述翻转轴42上套设有滑轨43，所述滑轨43一端与分流槽3末端相抵，另一端下方设置有配重块44。
[0016]为了更好地实现本技术，所述分选层2的钢管，其窄端的间隙比球磨机中最小规格的钢球直径窄2
‑
4mm，宽端的间隙比球磨机中最大规格的钢球直径宽2
‑
4mm。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机磨门卸料分选装置，其特征在于：包括支架、设置在支架上层的分选层、设置在支架中部的分流槽、设置在分流槽后的筛分机构和设置在筛分机构下方的分隔储料仓；所述分选层为若干呈扇骨状倾斜排列的钢管，且间隙较小的一端高于间隙较大的一端；所述分流槽为若干“S”形设置的倾斜滑槽，且其位于分选层下方的部分呈同心圆弧设置；所述筛分机构包括铰接在支架上的两个锥形下料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉宁，王建国，任国鹏，李虹建，
申请(专利权)人：山西省晋神能源有限公司，
类型：新型
国别省市：