卧式全自动进出料球磨机制造技术

本实用新型专利技术属于球磨机领域，尤其是一种卧式全自动进出料球磨机，针对现有的卧式球磨机在进出料时，通常都是人工将进出口盖板打开，进料出料后，在进行关闭，操作繁琐，且工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括基座和球磨机桶，所述基座的顶部开设有凹槽，所述基座的顶部分别固定连接有第一矩形座和第二矩形座，所述球磨机桶的两侧均固定连接有连接轴，本实用新型专利技术结构合理，操作便利，通过使连接管向下移动并延伸至进料管内，可以进行自动供料，且单向阀可以防止物料反向回流，通过设置电磁阀，可以实现自动出料，不需要人工进行进出料，节省了劳动力，且提高了工作效率。且提高了工作效率。且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
卧式全自动进出料球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，尤其涉及一种卧式全自动进出料球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，卧式球磨机是其中的一种。
[0003]现有的卧式球磨机在进出料时，通常都是人工将进出口盖板打开，进料出料后，在进行关闭，操作繁琐，且工作效率低，所以我们提出卧式全自动进出料球磨机，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的卧式球磨机在进出料时，通常都是人工将进出口盖板打开，进料出料后，在进行关闭，操作繁琐，且工作效率低的缺点，而提出的卧式全自动进出料球磨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]卧式全自动进出料球磨机，包括基座和球磨机桶，所述基座的顶部开设有凹槽，所述基座的顶部分别固定连接有第一矩形座和第二矩形座，所述球磨机桶的两侧均固定连接有连接轴，两个连接轴相互远离的一端分别与第一矩形座和第二矩形座相互靠近的一侧转动连接，所述球磨机桶的顶部设有进料管，所述进料管上设有单向阀，所述球磨机桶的底部设有出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述基座的顶部固定连接固定架，所述固定架位于第二矩形座的一侧，所述固定架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上卡接有固定柱，所述固定柱的底端延伸至固定架的底部下方并固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有连接管，所述连接管上密封固定连接有连接软管，通过使连接管向下移动并延伸至进料管内，可以进行自动供料，且单向阀可以防止物料反向回流，通过设置电磁阀，可以实现自动出料，不需要人工进行进出料，节省了劳动力，且提高了工作效率。
[0007]优选的，所述动力组件包括开设在动力箱顶部内壁上的安装槽，安装槽的顶部内壁上固定连接有第一电机，所述动力箱内转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴和第一电机的输出轴上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个传动皮带，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一侧与动力箱的一侧内壁滑动连接，所述螺纹板的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧与固定柱的一侧均设有卡齿，两个卡齿相啮合，通过第一电机的输出轴可以通过两个皮带轮和传动皮带使螺纹轴转动，螺纹轴转动可以使螺纹板带动连接板向下移动，由于连接板上的卡齿与固定柱上的卡齿相啮合，进而可以使固定柱向下移动，为固定柱提供动力。
[0008]优选的，所述第二矩形座的一侧开设有矩形槽，矩形槽的一侧内壁上固定连接有
第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述球磨机桶上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，通过第二电机可以使第一齿轮转动，通过第二齿轮可以使球磨机桶进行转动，方便进行球磨。
[0009]优选的，所述固定架的底部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的底端均与横板的顶部固定连接，伸缩杆可以使横板能够稳固的移动，不会发生位置偏移。
[0010]优选的，所述基座的底部固定连接有隔震垫，所述动力箱的两侧均开设有通孔，隔震垫为弹性橡胶，具有良好的弹性，进而可以对基座进缓冲，通孔可以使动力箱内保持通风，便于第一电机进行散热。
[0011]优选的，所述动力箱的另一侧内壁上滑动连接有限位板，所述限位板的一侧与固定柱的一侧固定连接，限位板可以对固定柱提供支撑，且可以使固定柱能够更加稳固的移动。
[0012]有益效果：由于设置了第一电机，第一电机可以使螺纹轴进行转动，进而可以使螺纹板带动连接板向下移动，连接板可以使固定柱带动横板向下移动，横板可以通过连接柱带动连接管向下移动并延伸至进料管内，通过连接软管和连接管可以向进料管内进行自动进料，且设置了单向阀，可以防止物料反向回流，通过设置电磁阀，可以实现自动出料，不需要人工进行进出料，节省了劳动力，且提高了工作效率。
[0013]由于设置了隔震垫，隔震垫为弹性橡胶，具有良好的弹性，进而可以对基座进缓冲，通孔可以使动力箱内保持通风，便于第一电机进行散热。
[0014]本技术结构合理，操作便利，通过使连接管向下移动并延伸至进料管内，可以进行自动供料，且单向阀可以防止物料反向回流，通过设置电磁阀，可以实现自动出料，不需要人工进行进出料，节省了劳动力，且提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的卧式全自动进出料球磨机的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的卧式全自动进出料球磨机的动力箱剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的卧式全自动进出料球磨机的A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1基座、2第一矩形座、3第二矩形座、4球磨机桶、5进料管、6出料管、7固定架、8单向阀、9动力箱、10第一电机、11螺纹轴、12螺纹板、13连接板、14固定柱、15横板、16连接柱、17连接管、18隔震垫、19通孔、20限位板、21伸缩杆、22第二电机、23第一齿轮、24第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，卧式全自动进出料球磨机，包括基座1和球磨机桶4，基座1的顶部开设有凹槽，基座1的顶部分别固定连接有第一矩形座2和第二矩形座3，球磨机桶4的两侧均固定连接有连接轴，两个连接轴相互远离的一端分别与第一矩形座2和第二矩形座3相互靠近的一侧转动连接，球磨机桶4的顶部设有进料管5，进料管5上设有单向阀8，球磨机桶4的底
部设有出料管6，出料管6上设有电磁阀，基座1的顶部固定连接固定架7，固定架7位于第二矩形座3的一侧，固定架7的顶部固定连接有动力箱9，动力箱9内设有动力组件，动力组件上卡接有固定柱14，固定柱14的底端延伸至固定架7的底部下方并固定连接有横板15，横板15的底部固定连接有连接柱16，连接柱16的一端固定连接有连接管17，连接管17上密封固定连接有连接软管，动力组件包括开设在动力箱9顶部内壁上的安装槽，安装槽的顶部内壁上固定连接有第一电机10，动力箱9内转动连接有螺纹轴11，螺纹轴11和第一电机10的输出轴上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个传动皮带，螺纹轴11上螺纹连接有螺纹板12，螺纹板12的一侧与动力箱9的一侧内壁滑动连接，螺纹板12的另一侧固定连接有连接板13，连接板13的一侧与固定柱14的一侧均设有卡齿，两个卡齿相啮合，通过使连接管17向下移动并延伸至进料管5内，可以进行自动供料，且单向阀8可以防止物料反向回流，通过设置电磁阀，可以实现自动出料，不需要人工进行进出料，节省了劳动力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式全自动进出料球磨机，包括基座（1）和球磨机桶（4），其特征在于，所述基座（1）的顶部开设有凹槽，所述基座（1）的顶部分别固定连接有第一矩形座（2）和第二矩形座（3），所述球磨机桶（4）的两侧均固定连接有连接轴，两个连接轴相互远离的一端分别与第一矩形座（2）和第二矩形座（3）相互靠近的一侧转动连接，所述球磨机桶（4）的顶部设有进料管（5），所述进料管（5）上设有单向阀（8），所述球磨机桶（4）的底部设有出料管（6），所述出料管（6）上设有电磁阀，所述基座（1）的顶部固定连接固定架（7），所述固定架（7）位于第二矩形座（3）的一侧，所述固定架（7）的顶部固定连接有动力箱（9），所述动力箱（9）内设有动力组件，动力组件上卡接有固定柱（14），所述固定柱（14）的底端延伸至固定架（7）的底部下方并固定连接有横板（15），所述横板（15）的底部固定连接有连接柱（16），所述连接柱（16）的一端固定连接有连接管（17），所述连接管（17）上密封固定连接有连接软管。2.根据权利要求1所述的卧式全自动进出料球磨机，其特征在于，所述动力组件包括开设在动力箱（9）顶部内壁上的安装槽，安装槽的顶部内壁上固定连接有第一电机（10），所述动力箱（9）内转动连接有螺纹轴（11），所述螺纹轴（11）和第一电机（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承业，
申请(专利权)人：无锡成铭干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：