本实用新型专利技术涉及一种缓蚀剂加工用不锈钢过滤装置，包括罐体，所述罐体的顶部可拆卸连接有上封头，上部开设有进液口，下部开设有排污口，底部固定连接有下封头，内部设置有若干个滤柱；述下封头的中部开设有出液口；所述滤柱通过上限位板及下限位板与罐体连接；所述上限位板的下部开设有上环形凹槽；所述下限位板的上部开设有与上环形凹槽呈对称分布的下环形凹槽，且其上开设有用于连通滤柱中心腔和下封头内腔的出液孔；所述滤柱的顶端伸入上环形凹槽内，底端伸入下环形凹槽内。本实用新型专利技术结构简单、实用性好，通过上限位板及下限位板实现所述滤柱与罐体可拆卸连接的同时，显著提高滤柱拆卸更换的便捷性。滤柱拆卸更换的便捷性。滤柱拆卸更换的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种缓蚀剂加工用不锈钢过滤装置
[0001]本技术属于过滤装置
，具体涉及一种缓蚀剂加工用不锈钢过滤装置。
技术介绍
[0002]过滤器由壳体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤器工作时，待过滤的液体由过滤器的进液口流经滤网，通过出液口进入用户所须的管道进行工艺循环，液体中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进液口的污液仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出液口之间产生压力差，当压差达到设定值时，差压变送器将电信号传动到控制器，控制系统启动驱动马达通过传送组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状态，系统正常运行。
[0003]目前市场上的过滤器的种类越来越多，但仍存在一些不足之处。例如现有的缓蚀剂加工用不锈钢过滤器不方便拆卸更换滤柱，操作极其繁琐，且过滤效率低、过滤效果差，从而严重影响缓蚀剂的加工效率及成品质量。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种缓蚀剂加工用不锈钢过滤装置，有效解决现有的缓蚀剂加工用不锈钢过滤器不方便拆卸更换滤柱，操作极其繁琐，且过滤效率低、过滤效果差等问题中至少一个。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种缓蚀剂加工用不锈钢过滤装置，包括罐体，所述罐体的顶部可拆卸连接有上封头，上部开设有进液口，下部开设有排污口，底部固定连接有下封头，内部设置有若干个滤柱；述下封头的中部开设有出液口；
[0007]所述滤柱通过上限位板及下限位板与罐体连接；所述上限位板的下部开设有上环形凹槽；所述下限位板的上部开设有与上环形凹槽呈对称分布的下环形凹槽，且其上开设有用于连通滤柱中心腔和下封头内腔的出液孔；所述滤柱的顶端伸入上环形凹槽内，底端伸入下环形凹槽内。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述上环形凹槽及下环形凹槽内均设置有密封件。
[0010]进一步，所述出液孔的直径小于所述滤柱的内径。
[0011]进一步，所述罐体与上封头通过两个法兰连接。
[0012]进一步，所述上限位板的直径大于罐体的内径，且其布置于两个法兰之间。
[0013]进一步，所述罐体的内侧壁上固定连接有与下限位板相适配的限位凸缘；所述下限位板与限位凸缘抵接。
[0014]进一步，所述限位凸缘的截面为台阶形。
[0015]进一步，所述下限位板与限位凸缘之间设置有密封件。
[0016]进一步，所述进液口密封连接有进液管；所述进液管上安装有前置过滤器；所述前置过滤器的过滤精度低于滤柱的过滤精度。
[0017]进一步，所述出液口密封连接有出液管；所述出液管上安装有流量计。
[0018]本技术的有益效果是：本技术结构简单、实用性好，通过上限位板及下限位板实现所述滤柱与罐体可拆卸连接的同时，显著提高滤柱拆卸更换的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术所述上限位板的结构示意图；
[0021]图3为本技术所述上限位板的剖视图；
[0022]图4为本技术所述下限位板的结构示意图；
[0023]图5为本技术所述下限位板的剖视图；
[0024]图6为本技术所述限位凸缘的俯视图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]10、罐体，11、进液口，12、排污口，13、限位凸缘，14、进液管，15、前置过滤器，20、上封头，30、下封头，31、出液口，32、出液管，33、流量计，40、滤柱，50、法兰，60、上限位板，61、上环形凹槽，70、下限位板，71、下环形凹槽，72、出液孔，80、支撑架。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
[0029]如图1
‑
图5所示，本技术所设计的一种缓蚀剂加工用不锈钢过滤装置，包括罐体10。所述罐体10的顶部可拆卸连接有上封头20，上部开设有进液口11，下部开设有排污口12，底部固定连接有下封头30，内部设置有若干个滤柱40。所述下封头30的中部开设有出液口31，以便于排出滤液的同时，有效避免所述下封头30的内腔会持续残留滤液无法排除，当新液输入时与之混合造成不良影响。
[0030]所述进液口11、排污口12及出液口13均包括电磁阀，以便于根据需要控制所述进液口11、排污口12及出液口13的开闭。
[0031]所述滤柱40通过上限位板60及下限位板70与罐体10连接。所述上限位板60的下部开设有上环形凹槽61。所述下限位板70的上部开设有与上环形凹槽61呈对称分布的下环形凹槽71，且其上开设有用于连通滤柱40中心腔和下封头30内腔的出液孔72。所述滤柱40的顶端伸入上环形凹槽61内，底端伸入下环形凹槽71内。从而实现所述滤柱40与罐体10可拆卸连接的同时，显著提高滤柱40拆卸更换的便捷性。
[0032]所述不锈钢过滤装置结构简单、实用性好，通过滤柱40实现过滤目的，且滤柱40的拆卸更换方便。
[0033]优选的，所述滤柱40的数量为多个，例如5个，从而显著提高过滤效率。
[0034]优选的，所述上环形凹槽61及下环形凹槽71内均设置有密封件。所述密封件为环形密封圈。进一步提高所述上限位板60及下限位板70与滤柱40之间的密封性，从而提高过滤效果。
[0035]所述罐体10上开设有排气口，所述排气口包括电磁阀。
[0036]如图1、图4和图5所示，所述出液孔72的直径小于所述滤柱40的内径。即出液孔72的横截面面积小于滤柱40中心腔和下封头30内腔的横截面面积，从而使滤柱40的中心腔、出液孔72及下封头30的内腔形成文氏管结构，滤柱40中心腔内的滤液流经出液孔72后进入下封头30的内腔，使滤柱40中心腔内压力降低，更有助于滤柱40外部的污液穿过滤柱40进入其中心腔内，进而显著提高过滤效率。
[0037]如图1所示，所述罐体10与上封头20通过两个法兰50连接，从而实现所述罐体10与上封头20这组组合密封结构的可拆卸连接。
[0038]如图1所示，所述上限位板60的直径大于罐体10的内径，且其布置于两个法兰50之间，从而实现所述上限位板60的快速拆装，进一步提高滤柱40拆卸更换的便捷性。
[0039]如图1所示，所述罐体10的内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缓蚀剂加工用不锈钢过滤装置，包括罐体(10)，其特征在于，所述罐体(10)的顶部可拆卸连接有上封头(20)，上部开设有进液口(11)，下部开设有排污口(12)，底部固定连接有下封头(30)，内部设置有若干个滤柱(40)；所述下封头(30)的中部开设有出液口(31)；所述滤柱(40)通过上限位板(60)及下限位板(70)与罐体(10)连接；所述上限位板(60)的下部开设有上环形凹槽(61)；所述下限位板(70)的上部开设有与上环形凹槽(61)呈对称分布的下环形凹槽(71)，且其上开设有用于连通滤柱(40)中心腔和下封头(30)内腔的出液孔(72)；所述滤柱(40)的顶端伸入上环形凹槽(61)内，底端伸入下环形凹槽(71)内。2.根据权利要求1所述的不锈钢过滤装置，其特征在于，所述上环形凹槽(61)及下环形凹槽(71)内均设置有密封件。3.根据权利要求1所述的不锈钢过滤装置，其特征在于，所述出液孔(72)的直径小于所述滤柱(40)的内径。4.根据权利要求1所述的不锈钢过滤装置，其特征在于，所述罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩良，潘勇，
申请(专利权)人：武汉三友石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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