一种萃取反应釜制造技术

技术编号:30665912 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-06 08:43
本实用新型专利技术涉及萃取反应釜技术领域,且公开了一种萃取反应釜,包括反应釜外壳,所述反应釜外壳的下端设置有活动套接在其外表面的支撑外壳,反应釜外壳的外表面分别开设有两个悬挂支撑槽,支撑外壳的内壁上分别固定连接有两个悬挂支撑块,悬挂支撑槽内设置有缓冲机构。该萃取反应釜,通过设置有缓冲机构,降低了反应釜外壳受到的震动力,反应釜外壳在离心力的作用下会在支撑外壳内转动,进一步弱化了反应釜外壳受到的震动力,同时也进一步提高了反应釜外壳内液体搅拌的效果,降低了反应釜运转时操作人员的操作难度以及操作力度,使得反应釜的操作变的更加不方便,保障了反应釜的生产效率,使得该反应釜具备很好的实际价值。使得该反应釜具备很好的实际价值。使得该反应釜具备很好的实际价值。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取反应釜


[0001]本技术涉及萃取反应釜
,具体为一种萃取反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜主要的部分都包括锅体、搅拌器和传动装置,所以,反应釜工作过程中会产生大量震动和噪音,而现有的萃取反应釜的锅体底部只是简单的由支撑腿支撑,没有减震的措施,长期使用后,会大大缩短反应釜的使用寿命,而且,产生的噪音会影响工作人员的身体健康;
[0003]根据上述问题对比公开专利:CN209138601U,公开了一种生物萃取反应釜,通过设置在支撑槽内壁的左右两侧和上下两侧对称设有减震固定装置,减震固定装置靠近支撑槽内壁的一侧设有固定槽,固定槽靠近支撑槽一侧的外壁与支撑槽的内壁固定连接,固定槽靠近支撑槽一侧的内壁间隔固定连接有第一弹簧,第一弹簧远离固定槽的一端固定连接有活动板,活动板远离第一弹簧的一端伸出固定槽且固定连接有固定板,固定板远离活动板的一侧与反应釜的外圆面接触,反应釜外壁的底部设有减震底座,来达到对生物萃取反应釜减震效果好、隔音效果好的目的,但是该方案在实际操作中会产生以下的问题:因为反应釜与减震固定装置分开,所以在反应釜需要使用时需要将装满原料的反应釜放入支撑槽内,众所周知反应釜在放满原料时自身的重量较重,这样操作人员在将反应釜放入或者拿取出时都较为麻烦,虽然达到了对反应釜减震缓冲效果,但是使反应釜的操作变的更加不方便,严重影响了反应釜的生产效率,不具备很好的实际价值。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种萃取反应釜,具备方便了对反应釜的缓冲等优点,解决了反应釜缓冲时麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种萃取反应釜,包括反应釜外壳,反应釜外壳的上表面设置有上料阀,反应釜外壳的上表面固定连接有气压表,反应釜外壳的上表面固定连接有驱动电机,驱动电机通过电机支架安装在反应釜外壳上,驱动电机的输出轴固定连接有贯穿进反应釜外壳内部的旋转轴,旋转轴与反应釜外壳的上壁转动连接,旋转轴位于反应釜外壳内的一端上固定连接有搅拌杆,所述反应釜外壳的下端设置有活动套接在其外表面的支撑外壳,反应釜外壳的外表面分别开设有两个悬挂支撑槽,支撑外壳的内壁上分别固定连接有两个悬挂支撑块,悬挂支撑槽内设置有缓冲机构。
[0008]优选的,所述反应釜外壳的下表面设置有出料阀,支撑外壳的下表面开设与其内部相通的出料孔,出料阀的下端通过出料孔延伸出支撑外壳。
[0009]优选的,所述悬挂支撑槽的截面设置为倒转“凸”字状,悬挂支撑块的截面设置为倒转“T”字状。
[0010]优选的,所述悬挂支撑块的竖板设置在悬挂支撑槽的竖槽内,悬挂支撑块竖板的上下两端截面均设置为半圆状,悬挂支撑块与悬挂支撑槽滑动连接。
[0011]优选的,所述缓冲机构包括连接外壳,连接外壳固定连接在悬挂支撑槽面向悬挂支撑块的一侧内壁上,连接外壳面向悬挂支撑块的一侧表面上设置有与悬挂支撑块滑动连接的活动滑轮。
[0012]优选的,所述活动滑轮的背对悬挂支撑块的一侧表面上固定连接有收缩滑杆,收缩滑杆远离活动滑轮的一端贯穿进连接外壳的内部,收缩滑杆与连接外壳滑动连接,收缩滑杆位于连接外壳内的一端上固定连接有限位板,限位板远离收缩滑杆的一侧表面上固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的另一端固定连接在连接外壳面向限位板的一侧内壁上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种萃取反应釜,具备以下有益效果:
[0015]1、该萃取反应釜,通过设置有缓冲机构,从而液体在离心力的作用下对反应釜外壳形成撞击时,悬挂支撑块的竖板在悬挂支撑槽的竖槽内左右滑动,进而悬挂支撑块在左右滑动的过程中对活动滑轮形成挤压,从而缓冲弹簧进行挤压或者拉伸,从而降低了反应釜外壳受到的震动力,同时反应釜外壳在离心力的作用下会在支撑外壳内转动,进一步弱化了反应釜外壳受到的震动力,同时也进一步提高了反应釜外壳内液体搅拌的效果,通过这种缓冲方式区别与反应釜与减震固定装置分开的方式,从而降低了反应釜运转时操作人员的操作难度以及操作力度,使得反应釜的操作变的更加不方便,保障了反应釜的生产效率,使得该反应釜具备很好的实际价值。
[0016]2、该萃取反应釜,通过将悬挂支撑槽的截面设置为倒转“凸”字状,悬挂支撑块的截面设置为倒转“T”字状,这样悬挂支撑槽与悬挂支撑块具有限位效果,从而防止了反应釜外壳在支撑外壳内出现脱落的情况。
[0017]3、该萃取反应釜,通过将悬挂支撑块竖板的上下两端截面均设置为半圆状,从而悬挂支撑块与悬挂支撑槽滑动连接,同时半圆状增加了悬挂支撑块与悬挂支撑槽之间接触面的光滑程度,这样减少了悬挂支撑块在滑动时形成的摩擦力,提高了悬挂支撑块滑动时的流畅性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种萃取反应釜结构示意图;
[0019]图2为本技术一种萃取反应釜拆分结构示意图;
[0020]图3为本技术萃取反应釜的主视平面示意图;
[0021]图4为图3中A处放大图;
[0022]图5为本技术连接外壳内部连接结构主视图。
[0023]图中:1反应釜外壳、2支撑外壳、3上料阀、4气压表、5驱动电机、6旋转轴、7搅拌杆、8出料阀、9出料孔、10悬挂支撑槽、11悬挂支撑块、12连接外壳、13活动滑轮、14收缩滑杆、15限位板、16缓冲弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图5,本技术提供一种新的技术方案:一种萃取反应釜,包括有反应釜外壳1,反应釜外壳1的下端设置有活动套接在其外表面的支撑外壳2,同时支撑外壳2的下端设置有支撑腿,从而支撑外壳2对反应釜外壳1形成支撑效果,反应釜外壳1的上表面设置有上料阀3,上料阀3为现有结构不做过多的赘述,反应釜外壳1的上表面固定连接有气压表4,气压表4为现有结构不做过多的赘述,反应釜外壳1的上表面固定连接有驱动电机5,驱动电机5通过电机支架安装在反应釜外壳1上,驱动电机5的输出轴固定连接有贯穿进反应釜外壳1内部的旋转轴6,旋转轴6与反应釜外壳1的上壁转动连接,旋转轴6位于反应釜外壳1内的一端上固定连接有搅拌杆7,反应釜外壳1的下表面设置有出料阀8,支撑外壳2的下表面开设与其内部相通的出料孔9,从而出料阀8的下端通过出料孔9延伸出支撑外壳2,同时出料孔9的面积大于出料阀8的面积,这样反应釜外壳1在支撑外壳2内发生晃动时,出料阀8不会与出料孔9接触,这样避免了出料阀8与出料孔9撞击出现损坏的情况;
[0026]反应釜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取反应釜,包括反应釜外壳(1),反应釜外壳(1)的上表面设置有上料阀(3),反应釜外壳(1)的上表面固定连接有气压表(4),反应釜外壳(1)的上表面固定连接有驱动电机(5),驱动电机(5)通过电机支架安装在反应釜外壳(1)上,驱动电机(5)的输出轴固定连接有贯穿进反应釜外壳(1)内部的旋转轴(6),旋转轴(6)与反应釜外壳(1)的上壁转动连接,旋转轴(6)位于反应釜外壳(1)内的一端上固定连接有搅拌杆(7),其特征在于:所述反应釜外壳(1)的下端设置有活动套接在其外表面的支撑外壳(2),反应釜外壳(1)的外表面分别开设有两个悬挂支撑槽(10),支撑外壳(2)的内壁上分别固定连接有两个悬挂支撑块(11),悬挂支撑槽(10)内设置有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种萃取反应釜,其特征在于:所述反应釜外壳(1)的下表面设置有出料阀(8),支撑外壳(2)的下表面开设与其内部相通的出料孔(9),出料阀(8)的下端通过出料孔(9)延伸出支撑外壳(2)。3.根据权利要求1所述的一种萃取反应釜,其特征在于:所述悬挂支撑槽(10)的截面设置为倒转“凸”字状,悬挂支撑块(11)的截面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖依峰畅志鑫
申请(专利权)人:杭州凯名庞德生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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