脱模剂废水处理回用设备制造技术

技术编号:30665899 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-06 08:43
本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域,且公开了一种脱模剂废水处理回用设备,包括底座、收集装置、废水收集池、搅拌箱、沉淀箱和清水收集箱。该脱模剂废水处理回用设备,通过启动减速电机带动连杆旋转,并由连杆旋转带动放置架升降,此时放置架带动污水暂存桶上升,当放置架在连杆带动下持续上升达到垂直高度时,污水暂存桶向下倾斜,并将内部污水倒入废水收集池,达到了可以自动收集废水不需要人工倾倒避免直接接触废水的有益效果,通过沉淀箱导入搅拌箱内部经过混合加药的污水,此时浮渣分离装置分离污水浮渣,同时控制器开启电磁阀,经分离后的污水由管道导入清水收集箱储存,达到了结构简单降低生产成本便于维修的有益效果。构简单降低生产成本便于维修的有益效果。构简单降低生产成本便于维修的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
脱模剂废水处理回用设备


[0001]本技术涉及废水处理
,具体为一种脱模剂废水处理回用设备。

技术介绍

[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解,脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作,由于注塑挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。
[0003]而现有的污水处理装置在处理脱模剂废水时需要人工将废水倒入收集池,不仅耗费工人体力同时脱模剂中刺激性成分还危害工人身体健康,同时现有的脱模剂废水处理装置步骤繁复导致内部构件复杂,增加耗能并且给维修带来不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种脱模剂废水处理回用设备,具备可以自动收集废水不需要人工倾倒避免直接接触废水,结构简单降低生产成本便于维修等优点,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以自动收集废水不需要人工倾倒避免直接接触废水,结构简单降低生产成本便于维修目的,本技术提供如下技术方案:一种脱模剂废水处理回用设备,包括底座、收集装置、废水收集池、搅拌箱、沉淀箱和清水收集箱,所述底座包括外壳和插接口,所述外壳固定安装于底座顶面,所述插接口开设于底座前壁,所述收集装置包括驱动室、减速电机、连杆、放置架,所述驱动室开设于底座侧壁,所述减速电机固定安装于驱动室内侧,所述连杆尾端连接于减速电机输出端,所述放置架位于底座正前方并插接于插接口,所述废水收集池下表面连接于底座上表面前端一侧,所述搅拌箱包括自动加药装置、连接管、压力泵,所述自动加药装置下表面连接于搅拌箱上表面,所述连接管首端连接于搅拌箱顶部并尾端插接于废水收集池内侧底部,所述压力泵输入端连接连接管首端并输出端连接搅拌箱内部,所述沉淀箱包括浮渣分离装置,所述浮渣分离装置安装于沉淀箱内侧底部,所述清水收集箱包括阀门,所述阀门开设于清水收集箱侧壁。
[0008]优选的,所述底座还包括控制器,所述控制器后壁与外壳前壁相连,所述外壳为前端一侧镂空并插接于底座顶部四边。
[0009]通过上述技术方案,通过开启控制器启动回用设备进行污水处理,并由控制器对设备内部装置进行控制,控制器为现有设备,同时外壳对设备内部装置进行防护。
[0010]优选的,所述收集装置位于底座侧壁,所述连杆穿过插接口固定连接放置架尾端,所述放置架还包括放置口和污水暂存桶,所述放置口开设于放置架前端中心处,所述污水
暂存桶顶部设有卡环,所述污水暂存桶插接于放置口。
[0011]通过上述技术方案,通过启动减速电机带动连杆旋转,并由连杆旋转带动放置架升降,当放置架上升时带动污水暂存桶上升,此时卡环卡接放置口固定污水暂存桶,放置架在连杆带动下持续上升当达到垂直高度时,污水暂存桶向下倾斜并将内部污水倒入废水收集池。
[0012]优选的,所述废水收集池还包括出水口,所述出水口开设于废水收集池底部,所述出水口固定连接连接管尾端。
[0013]通过上述技术方案,通过搅拌箱内部压力泵从废水收集池吸入废水并导入搅拌箱,同时自动加药装置还包括感应装置,在污水进入搅拌箱后自动加药装置启动加药。
[0014]优选的,所述搅拌箱与沉淀箱之间为管道连接,所述搅拌箱位于底座后端一侧,所述沉淀箱还包括电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接,所述电磁阀位于沉淀箱输出端,所述沉淀箱位于底座后端另一侧。
[0015]通过上述技术方案,通过沉淀箱导入搅拌箱内部经过混合加药的污水,此时浮渣分离装置分离污水浮渣,此时控制器开启电磁阀经分离后的污水由管道导入清水收集箱。
[0016]优选的,所述沉淀箱与清水收集箱为管道连接,所述清水收集箱位于底座前端另一侧。
[0017]通过上述技术方案,通过清水收集箱对分离后清水收集,同时由阀门控制清水收集箱水流。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种脱模剂废水处理回用设备,具备以下有益效果:
[0019]1、该脱模剂废水处理回用设备,通过启动减速电机带动连杆旋转,并由连杆旋转带动放置架升降,当放置架上升时带动污水暂存桶上升,此时卡环卡接放置口固定污水暂存桶,放置架在连杆带动下持续上升当达到垂直高度时,污水暂存桶向下倾斜并将内部污水倒入废水收集池,达到了可以自动收集废水不需要人工倾倒避免直接接触废水的有益效果。
[0020]2、该脱模剂废水处理回用设备,通过沉淀箱导入搅拌箱内部经过混合加药的污水,此时浮渣分离装置分离污水浮渣,此时控制器开启电磁阀经分离后的污水由管道导入清水收集箱,达到了结构简单降低生产成本便于维修的有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图;
[0022]图2为本技术底座结构示意图;
[0023]图3为本技术结构正剖示意图。
[0024]其中:1、底座;101、外壳;102、插接口;103、控制器;2、收集装置;201、驱动室;202、减速电机;203、连杆;204、放置架;2041、放置口;2042、污水暂存桶;2043、卡环;3、废水收集池;301、出水口;4、搅拌箱;401、自动加药装置;402、连接管;403、压力泵;5、沉淀箱;501、浮渣分离装置;502、电磁阀;6、清水收集箱;601、阀门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,一种脱模剂废水处理回用设备,包括底座1、收集装置2、废水收集池3、搅拌箱4、沉淀箱5和清水收集箱6,底座1包括外壳101和插接口102,外壳101固定安装于底座1顶面,插接口102开设于底座1前壁,收集装置2包括驱动室201、减速电机202、连杆203、放置架204,驱动室201开设于底座1侧壁,减速电机202固定安装于驱动室201内侧,连杆203尾端连接于减速电机202输出端,放置架204位于底座1正前方并插接于插接口102,废水收集池3下表面连接于底座1上表面前端一侧,搅拌箱4包括自动加药装置401、连接管402、压力泵403,自动加药装置401下表面连接于搅拌箱4上表面,连接管402首端连接于搅拌箱4顶部并尾端插接于废水收集池3内侧底部,压力泵403输入端连接连接管402首端并输出端连接搅拌箱4内部,沉淀箱5包括浮渣分离装置501,浮渣分离装置501安装于沉淀箱5内侧底部,清水收集箱6包括阀门601,阀门601开设于清水收集箱6侧壁。
[0027]具体的,底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂废水处理回用设备,包括底座(1)、收集装置(2)、废水收集池(3)、搅拌箱(4)、沉淀箱(5)和清水收集箱(6),其特征在于:所述底座(1)包括外壳(101)和插接口(102),所述外壳(101)固定安装于底座(1)顶面,所述插接口(102)开设于底座(1)前壁,所述收集装置(2)包括驱动室(201)、减速电机(202)、连杆(203)、放置架(204),所述驱动室(201)开设于底座(1)侧壁,所述减速电机(202)固定安装于驱动室(201)内侧,所述连杆(203)尾端连接于减速电机(202)输出端,所述放置架(204)位于底座(1)正前方并插接于插接口(102),所述废水收集池(3)下表面连接于底座(1)上表面前端一侧,所述搅拌箱(4)包括自动加药装置(401)、连接管(402)、压力泵(403),所述自动加药装置(401)下表面连接于搅拌箱(4)内侧上表面,所述连接管(402)首端连接于搅拌箱(4)顶部并尾端插接于废水收集池(3)内侧底部,所述压力泵(403)输入端连接连接管(402)首端并输出端连接搅拌箱(4)内部,所述沉淀箱(5)包括浮渣分离装置(501),所述浮渣分离装置(501)安装于沉淀箱(5)内侧底部,所述清水收集箱(6)包括阀门(601),所述阀门(601)开设于清水收集箱(6)侧壁。2.根据权利要求1所述的脱模剂废水处理回用设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁平
申请(专利权)人:乐陵市梁大五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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