一种活性炭吸附箱的吹扫自浓缩装置，属于VOCs脱附燃烧技术领域。吹扫自浓缩装置的测控箱有进气口和出气三通，进气口与吹扫风机的出风端连接，出气三通的一个端口与流量阀链接，另一个端口与吸附箱的风口连接；所述的吹扫风机的进风端有三通管，三通管的一个端口与吸附箱的风口连接，另一个端口连接有止回阀。优点：以吹扫风机、测控箱组成闭环风道，以闭环强制对流取代现有技术的开环脱附，为有机物脱附提供良好的条件，配合温度、浓度和流量控制，为燃烧装置提供低流量高浓度有机物蒸汽，提高燃烧效率降低了成本。用于对现有催化燃烧脱附系统进行改造，改造成本低，延长了催化燃烧装置的使用寿命，将脱附有机物浓缩后输出，提高了燃烧装置的效率。烧装置的效率。烧装置的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附箱的吹扫自浓缩装置
[0001]本技术涉及一种VOCs脱附燃烧
，特别是一种活性炭吸附箱的吹扫自浓缩装置。
技术介绍
[0002]VOCs作为大气主要污染物，在我国治理中起步较晚，市场准入门坎低，各种废气处理技术五花八门，设备装置良莠不齐，为适应国家政策及《排污许可管理条例》的实施，喷涂废气处理特别推荐吸附、燃烧技术，希望能对这类技术做深层次研发，尽快为市场提供一种可靠的通用技术。
[0003]VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70.91 Pa、标准大气压101.3kPa下沸点在50~260℃以下且初馏点等于250摄氏度的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。
[0004]当前喷涂行业普遍采用催化燃烧脱附系统，现有的催化燃烧脱附系统为活性炭吸附+加热脱附+催化燃烧的废气处理技术，实现该废气处理技术的专用吸附箱包括：箱体、下风口、上风口、活性炭；在箱体的下端有下封头，在下封头上连接有下风口；在箱体的下端有上封头，在上封头上有上风口；所述的活性炭填装在箱体内中部。
[0005]废气处理方法为：活性炭脱附和燃烧一体式开环处理方法。当吸附箱中的活性炭吸附饱和后，利用热风加热吹扫活性炭，将蒸发的有机物送入催化燃烧器燃烧。活性炭热风吹扫脱附过程中，热风携带的有机物浓度从高到低，有机物浓度高时发生自燃燃烧效率高，浓度低时比如低于200mg/l时有机物不自燃，依靠催化剂助燃其燃烧效率会随浓度降低而下降。催化燃烧的效率除装置运行老化外，设计上与温度、流速和浓度有关，高浓度低流速有利于燃烧，但由于活性炭脱附和燃烧是一体式开环处理，脱附需要高流速吹扫来克服活性炭微孔的对流不畅，这就产生了脱附效果和燃烧效率之间的矛盾，因此在应用中，普遍存在燃烧效率低于90%的现象。尤其是随着燃烧装置老化性能降低，无法合格排放成了普遍现象，以致监管部门有时要降低监管标准，比如燃烧率控制85%。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是要提供一种活性炭吸附箱的吹扫自浓缩装置，解决现有技术的开环燃烧处理时燃烧效率低的问题。
[0007]本技术的目的是这样实现的，一种活性炭吸附箱的吹扫自浓缩装置，包括：吸附箱、吹扫风机、测控箱、流量阀；所述的测控箱有进气口和出气三通，进气口与吹扫风机的出风端连接，出气三通的一个端口与流量阀链接，另一个端口与吸附箱的上风口连接；所述的吹扫风机的进风端有三通管，三通管的一个端口与吸附箱的下风口连接，另一个端口连接有止回阀。
[0008]所述的测控箱包括：壳体、加热器、温度检测仪、VOCs检测仪；所述的加热器安装在壳体进气口端的壳体内，加热器接线端密封穿过壳体的侧面；所述的温度检测仪包括温度
传感器和温度控制器，温度传感器安装在出气三通侧的壳体内，温度传感器的接线端密封穿过壳体侧面与温度控制器连接；所述的VOCs检测仪包括VOCs探测器和VOCs控制器，VOCs探测器安装在出气三通侧的壳体上，并密封穿过壳体伸入到壳体内，VOCs探测器的接线端与VOCs控制器连接。
[0009]所述的温度控制器和VOCs控制器为PLC编程控制器。
[0010]进一步，所述的加热器包括一个或多个PTC加热片。
[0011]再进一步，所述的加热器的PTC加热片与温度控制器的控制端口连接。
[0012]进一步，所述的VOCs检测仪的VOCs的控制器的控制端口与流量阀7的接线端连接。
[0013]有益效果，由于采用了上述技术方案，根据活性炭微孔吸附特征，本技术采用闭环吹扫，以一定的动压强制对流，对VOCs浓度自浓缩排放，实现有机物控制燃烧方案，提高脱附率的同时，满足吸附有机物高流速脱附和催化燃烧装置对自燃浓度的要求。
[0014]以吹扫风机、测控箱组成闭环风道，以闭环强制对流为有机物脱附提供良好的条件，配合温度、浓度和流量控制，为燃烧装置提供低流量高浓度有机物蒸汽，提高燃烧效率降低了成本。
[0015]本技术技术方案用于对现有催化燃烧脱附系统进行改造，改造成本低，延长了催化燃烧装置的使用寿命。
[0016]解决了现有技术的开环燃烧处理时燃烧效率低的问题，达到了本技术的目的。
[0017]优点：以闭环吹扫浓缩取代现有技术的开环脱附，在保证脱附率的基础上，将脱附有机物浓缩后输出，提高了燃烧装置的效率，尤其适用于对现有催化燃烧脱附系统的改造。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例1的结构示意图。
[0019]图2是本技术实施例1的测控箱的结构示意图。
[0020]图3是本技术实施例2的结构示意图。
[0021]图中，1、吸附箱；1
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1、上风口；1
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2、下风口；1
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3、活性炭；2、吹扫风机；2
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1、三通管；2
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2、止回阀；3、测控箱；3
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1、出气三通；4、加热器；5、温度检测仪；6、VOCs检测仪；7、流量阀；8、隔爆阀；9、催化燃烧装置；9
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1、排气阀；10、补冷风机；10
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1、调节阀；11、补风阀。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例和附图对本技术作进一步详述，实施例是为了更好地理解本技术，并非用以限制本技术保护范围，凡未脱离所为的等效实施或变更，均应包含本专利保护范围。
[0023]实施例1：活性炭吸附废气有机物的装置称为吸附箱，吸附饱和后需要经脱附处理恢复吸附功能，本实施例是提供一种吸附箱饱和后，优选的一种活性炭脱附吹扫自浓缩装置，所述的活性炭指废气吸附剂，包括：蜂窝活性炭、吸附树脂等；采用检测和控制器对吹扫浓缩装置实施控制。
[0024]图1中，一种活性炭吸附箱的吹扫自浓缩装置，包括：吸附箱1、吹扫风机2、测控箱3和流量阀7；
[0025]所述的吸附箱包括：箱体1、下风口1
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1、上风口1
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2、活性炭1
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3；在箱体1的下端有下封头，在下封头上连接有下风口1
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1；在箱体的下端有上封头，在上封头上有上风口1
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2；所述的活性炭1
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3填装在箱体内中部。
[0026]所述的测控箱3有进气口和出气三通，进气口与吹扫风机2的出风端连接，出气三通的一个端口与流量阀7链接，另一个端口与吸附箱1的上风口1
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2连接；所述的吹扫风机2的进风端有三通管，三通管的一个端口与吸附箱1的下风口1
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1连接，另一个端口连接有止回阀。
[0027]如图2所示，所述的测控箱3包括：壳体、加热器4、温度检测仪5、VOCs检测仪6；所述壳体的两端有进气口和出气三通3
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1，进气口与吹扫风机2的出风端连接，出气三通3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附箱的吹扫自浓缩装置，包括吸附箱，其特征在于，所述的吹扫自浓缩装置包括：吹扫风机、测控箱、流量阀；所述的测控箱有进气口和出气三通，进气口与吹扫风机的出风端连接，出气三通的一个端口与流量阀链接，另一个端口与吸附箱的上风口连接；所述的吹扫风机的进风端有三通管，三通管的一个端口与吸附箱的下风口连接，另一个端口连接有止回阀。2.如权利要求1所述的一种活性炭吸附箱的吹扫自浓缩装置，其特征在于：所述的测控箱包括：壳体、加热器、温度检测仪、VOCs检测仪；所述的加热器安装在壳体进气口端的壳体内，加热器接线端密封穿过壳体的侧面；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣军，
申请(专利权)人：孙荣军，
类型：新型
国别省市：
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