大容量倾倒式一拖二试管自动贴标机制造技术

技术编号:30663893 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-06 08:39
本实用新型专利技术涉及自动贴标机技术领域,且公开了大容量倾倒式一拖二试管自动贴标机,包括倾倒仓容结构、梳理结构和贴标提取结构,所述倾倒仓容结构包括自动贴标机本体、顶板、控制装置、倾倒活动门、分隔板和传送管,所述自动贴标机本体的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有控制装置,所述自动贴标机本体的顶部铰接有倾倒活动门,所述自动贴标机本体的内部固定连接有分隔板。该大容量倾倒式一拖二试管自动贴标机,通过在自动贴标机本体上安装有顶板、控制装置、倾倒活动门、分隔板和传送管,便于利用顶板对箱体进行密封,防止外界环境污染内部试管,并方便安装控制装置,控制装置起到调节试管传送速度,保证使用正常,提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
大容量倾倒式一拖二试管自动贴标机


[0001]本技术涉及自动贴标机
,具体为大容量倾倒式一拖二试管自动贴标机。

技术介绍

[0002]试管,化学实验室常用的仪器,用作于少量试剂的反应容器,在常温或加热时使用。
[0003]随着人们对健康要求越来越高,体检也更加普及,体检时抽血是一个必要的步骤,抽血时试管是必要的装置,试管上要粘贴对应的编号,人工进行,太过麻烦,所以自动贴标机就此诞生,但现有的自动贴标机存在着装管麻烦、储存箱体积过小和贴管速度慢,导致自动贴标机不方便使用,降低了自动贴标机的使用效率和使用效果,提高了工作人员的劳动强度,故而提出大容量倾倒式一拖二试管自动贴标机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了大容量倾倒式一拖二试管自动贴标机,具备装管省时省力和储存箱大等优点,解决了现有的自动贴标机存在着装管麻烦、储存箱体积过小和贴管速度慢,导致自动贴标机不方便使用,降低了自动贴标机的使用效率和使用效果,提高了工作人员的劳动强度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述装管省时省力和储存箱大目的,本技术提供如下技术方案:大容量倾倒式一拖二试管自动贴标机,包括倾倒仓容结构、梳理结构和贴标提取结构,所述倾倒仓容结构包括自动贴标机本体、顶板、控制装置、倾倒活动门、分隔板和传送管,所述自动贴标机本体的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有控制装置,所述自动贴标机本体的顶部铰接有倾倒活动门,所述自动贴标机本体的内部固定连接有分隔板,所述分隔板的底部固定连接有传送管,所述梳理结构包括驱动电机、活动轴承、传动杆和左右区分装置,所述自动贴标机本体的背面固定安装有驱动电机,所述自动贴标机本体的前后两侧内壁均固定安装有活动轴承,所述活动轴承的内部固定连接有与驱动电机的输出轴固定连接的传动杆,所述传动杆的外部固定连接有左右区分装置,所述贴标提取结构包括贴标装置、二级缓冲结构、储存箱、辅助滑板、提取管、支撑座和检修门,所述自动贴标机本体的内底壁固定连接有贴标装置,所述自动贴标机本体的内底壁固定连接有储存箱,所述储存箱的顶部固定连接有二级缓冲结构,所述自动贴标机本体左右两侧内壁均固定连接有辅助滑板,所述自动贴标机本体左右两侧均固定连接有提取管,所述自动贴标机本体的底部固定连接有支撑座,所述自动贴标机本体的正面铰接有检修门。
[0008]优选的,所述自动贴标机本体的背面开设有安装孔,所述传动杆通过安装孔,贯穿并延伸至自动贴标机本体的背面并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的,所述储存箱的顶部开设有进料口,且开设进料口的直径大于试管直径。
[0010]优选的,所述左右区分装置上开设有数量为四个的试管盛放口,所述控制装置为电子触控屏。
[0011]优选的,所述分隔板的底部开设有连接孔,所述传送管通过连接孔贯穿并延伸至分隔板的顶部。
[0012]优选的,所述支撑座的数量为两组,每组所述支撑座的数量为两个,两组所述支撑座以自动贴标机本体的中轴线呈对称分布。
[0013]优选的,所述活动轴承由内圈、外圈和滚珠组成,所述活动轴承的内圈与传动杆固定连接,所述活动轴承的外圈与自动贴标机本体固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了大容量倾倒式一拖二试管自动贴标机,具备以下有益效果:
[0016]该大容量倾倒式一拖二试管自动贴标机,通过在自动贴标机本体上安装有顶板、控制装置、倾倒活动门、分隔板和传送管,便于利用顶板对箱体进行密封,防止外界环境污染内部试管,并方便安装控制装置,控制装置起到调节试管传送速度,保证使用正常,提高工作效率,倾倒活动门起到倾倒方便,省时省力降低了劳动强度,更加简便便捷,分隔板起到分隔试管,保证体积大小存放数量,分隔板可以根据客户需求进行适当修改,来满足用户实际使用情况,储存量大可以适应需求量较大的地方,传送管将倾倒后的试管逐个进行传递,使之不易堵塞,工作平稳可靠,通过在自动贴标机本体上安装有驱动电机、活动轴承、传动杆和左右区分装置,便于驱动电机为设备提供传送动力,起到带动传动杆在活动轴承的内部旋转,从而带动左右区分装置左右旋转,将试管左右分别存放,展现双窗机型的特性,提高了工作人员的工作效率,能够两人同时进行操作,通过在自动贴标机本体上安装有贴标装置、二级缓冲结构、储存箱、辅助滑板、提取管、支撑座和检修门,便于利用贴标装置对左右两边下来的试管进行贴标,能够双边进行,节省操作时间,在四秒内完成一组标签粘贴任务,二级缓冲结构起到保护试管,防止传动过程中出现意外情况发生,并将贴完后的试管进行分类存放,储存箱起到储存贴完标后的试管,仓储能力强,辅助滑板起到降低跌落高度,缓慢放置,提取管方便对试管进行拿取,试管自动流出,减少试管暴露在空气中的时间,检修门起到方便对内部进行维修与检查,整体结构简单,使用方便,装管简单、储存箱体积大和贴管速度快,自动贴标机方便使用,提高了自动贴标机的使用效率和使用效果,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图;
[0018]图2为本技术结构正视图;
[0019]图3为本技术结构俯视图;
[0020]图4为本技术结构左视图。
[0021]图中:1自动贴标机本体、2顶板、3控制装置、4倾倒活动门、5分隔板、6传送管、7驱动电机、8活动轴承、9传动杆、10左右区分装置、11贴标装置、12二级缓冲结构、13储存箱、14辅助滑板、15提取管、16支撑座、17检修门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,大容量倾倒式一拖二试管自动贴标机,包括倾倒仓容结构、梳理结构和贴标提取结构;
[0024]倾倒仓容结构包括自动贴标机本体1、顶板2、控制装置3、倾倒活动门4、分隔板5和传送管6,自动贴标机本体1的顶部固定连接有顶板2,顶板2的顶部固定连接有控制装置3,自动贴标机本体1的顶部铰接有倾倒活动门4,自动贴标机本体1的内部固定连接有分隔板5,分隔板5的底部固定连接有传送管6;
[0025]梳理结构包括驱动电机7、活动轴承8、传动杆9和左右区分装置10,自动贴标机本体1的背面固定安装有驱动电机7,自动贴标机本体1的前后两侧内壁均固定安装有活动轴承8,活动轴承8的内部固定连接有与驱动电机7的输出轴固定连接的传动杆9,传动杆9的外部固定连接有左右区分装置10;
[0026]贴标提取结构包括贴标装置11、二级缓冲结构12、储存箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大容量倾倒式一拖二试管自动贴标机,其特征在于:包括倾倒仓容结构、梳理结构和贴标提取结构;所述倾倒仓容结构包括自动贴标机本体(1)、顶板(2)、控制装置(3)、倾倒活动门(4)、分隔板(5)和传送管(6),所述自动贴标机本体(1)的顶部固定连接有顶板(2),所述顶板(2)的顶部固定连接有控制装置(3),所述自动贴标机本体(1)的顶部铰接有倾倒活动门(4),所述自动贴标机本体(1)的内部固定连接有分隔板(5),所述分隔板(5)的底部固定连接有传送管(6);所述梳理结构包括驱动电机(7)、活动轴承(8)、传动杆(9)和左右区分装置(10),所述自动贴标机本体(1)的背面固定安装有驱动电机(7),所述自动贴标机本体(1)的前后两侧内壁均固定安装有活动轴承(8),所述活动轴承(8)的内部固定连接有与驱动电机(7)的输出轴固定连接的传动杆(9),所述传动杆(9)的外部固定连接有左右区分装置(10);所述贴标提取结构包括贴标装置(11)、二级缓冲结构(12)、储存箱(13)、辅助滑板(14)、提取管(15)、支撑座(16)和检修门(17),所述自动贴标机本体(1)的内底壁固定连接有贴标装置(11),所述自动贴标机本体(1)的内底壁固定连接有储存箱(13),所述储存箱(13)的顶部固定连接有二级缓冲结构(12),所述自动贴标机本体(1)左右两侧内壁均固定连接有辅助滑板(14),所述自动贴标机本体(1)左右两侧均固定连接有提...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:石家庄泽厚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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