本实用新型专利技术公开了一种抑菌膏加工用定量灌装装置，包括箱体，所述箱体的内侧底端设置有筒体，所述筒体的上端与桶盖的下端活动连接在一起，所述桶盖的上端与动力箱的下端固定连接在一起，所述动力箱的外壁设置有定位板，所述定位板的底端设置有液压伸缩杆，且两个液压伸缩杆对称分布在定位板的底端，所述动力箱的内壁顶部设置有固定槽，所述固定槽的内侧与双向电机的外侧固定连接在一起，所述双向电机的延伸轴与减速器的内侧机械连接在一起，所述减速器的内侧与螺纹杆的顶端机械连接在一起。本实用新型专利技术中，通过液压伸缩杆带动动力箱与筒体进行升降，从而便于将抑菌膏加入筒体的内部，增加加料的便捷性，提高加工的效率。提高加工的效率。提高加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抑菌膏加工用定量灌装装置
[0001]本技术涉及灌装
，尤其涉及一种抑菌膏加工用定量灌装装置。
技术介绍
[0002]抗菌膏为白色膏状液体，由多种天然光亮剂、水解丝肽营养保护剂、水性成膜剂，采用纳米抗菌材料和有机安全高效抗菌剂复配而成，属于非释放型的处理剂，不渗失、不游移，也不会被微生物所消耗，以特殊的机械式杀菌（表面进行涂抹），将赋予处理后之基质优越之耐久性，并且对微生物抗菌具有独特的防护功能，以防止微生物所引起的危害，延长皮面的使用寿命，并能强力去污、不伤皮面、防静电、快干、不留痕迹，且能使处理后饱满手感及增加产品价值感。
[0003]市面上也有很多类型的抑菌膏加工设备进行灌装，但是多数的加工设备不能进行精准灌装，造成生产的效率较低，同时不便于将抑菌膏向加工设备中进行添加，为了能够进行精准灌装，保证生产的效率，同时增加将抑菌膏加入加工设备的便捷性，因此有必要设计一种抑菌膏加工用定量灌装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抑菌膏加工用定量灌装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抑菌膏加工用定量灌装装置，包括箱体，所述箱体的内侧底端设置有筒体，所述筒体的上端与桶盖的下端活动连接在一起，所述桶盖的上端与动力箱的下端固定连接在一起，所述动力箱的外壁设置有定位板，所述定位板的底端设置有液压伸缩杆，且两个液压伸缩杆对称分布在定位板的底端；
[0006]所述动力箱的内壁顶部设置有固定槽，所述固定槽的内侧与双向电机的外侧固定连接在一起，所述双向电机的延伸轴与减速器的内侧机械连接在一起，所述减速器的内侧与螺纹杆的顶端机械连接在一起，所述螺纹杆的外壁与螺纹筒的内壁螺纹连接在一起，所述螺纹筒的底端与旋转轴承架的内侧固定连接在一起，所述旋转轴承架的底端与圆锥体的顶端固定连接在一起，所述圆锥体的外壁上端设置有橡胶圈；
[0007]所述筒体的底端与灌注管的顶端固定连接在一起，所述灌注管的外壁设置有流量控制阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述动力箱的内壁设置有减震伸缩杆，且两个减震伸缩杆对称分布在动力箱的内壁，所述减震伸缩杆的另一端减速器的外壁固定连接在一起。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述螺纹筒的外壁设置有支撑架，所述支撑架的底端与圆锥体的顶端固定连接在一起。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体的侧面设置有散热窗，且两个散热窗对称分布在箱体的外侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述液压伸缩杆的底端与垫板的顶端固定连接在一起，所述垫板的底端与箱体的内壁底端固定连接在一起。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述液压伸缩杆的底端与垫板的顶端固定连接在一起，所述垫板的底端与箱体的内壁底端固定连接在一起。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述箱体的正面设置有合页，且两个合页均匀分布在箱体的正面，所述合页的另一端与箱门的正面固定连接在一起，所述箱门的正面右侧设置有把手。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述箱门的正面设置有控制面板，所述控制面板的正面上端设置有显示屏，所述显示屏的下端设置有控制按钮，且三个控制按钮均匀分布在控制面板的正面。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术，通过在动力箱的外壁安装定位板，定位板的底端安装液压伸缩杆，动力箱的底端与桶盖的顶端固定连接在一起，桶盖的底端与筒体的顶端活动连接在一起，利用液压伸缩杆带动动力箱与筒体进行升降，从而便于将抑菌膏加入筒体的内部，增加加料的便捷性，提高加工的效率。
[0024]2、本技术，通过在动力箱的内部安装双向电机与减速器，利用驱动电机与减速器相互配合，控制螺纹杆的速度，与螺纹筒进行相互配合，带动圆锥体进行升降，挤压筒体内部的抑菌膏，利用双向电机与减速器相互配合，实现控量。
[0025]3、本技术，通过在筒体的底端安装出料管，出料管的外壁设置有流量控制阀，利用流量控制阀进行出料管的出量，与双向电机和减速器进行相互配合，实现精准控量。
[0026]4、本技术，通过在螺纹筒的外壁安装支撑架，支撑架的底端与圆锥体的顶端固定连接在一起，利用支撑架来螺纹筒旋转的稳定性，保证生产加工时的稳定性。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种抑菌膏加工用定量灌装装置的立体图；
[0028]图2为本技术提出的一种抑菌膏加工用定量灌装装置的正视图；
[0029]图3为本技术提出的一种抑菌膏加工用定量灌装装置的正面剖视图；
[0030]图4为本技术提出的一种抑菌膏加工用定量灌装装置的侧视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、箱体；2、液压伸缩杆；3、橡胶圈；4、螺纹筒；5、减震伸缩杆；6、减速器；7、动力箱；8、双向电机；9、固定槽；10、定位板；11、桶盖；12、螺纹杆；13、支撑架；14、垫板；15、旋转轴承架；16、圆锥体；17、筒体；18、流量控制阀；19、放置板；20、底架；21、灌注管；22、合页；23、控制面板；24、显示屏；25、箱门；26、控制按钮；27、把手；28、散热窗。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种抑菌膏加工用定量灌装装置，包括箱体1，箱体1的内侧底端设置有筒体17，筒体17的上端与桶盖11的下端活动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抑菌膏加工用定量灌装装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧底端设置有筒体（17），所述筒体（17）的上端与桶盖（11）的下端活动连接在一起，所述桶盖（11）的上端与动力箱（7）的下端固定连接在一起，所述动力箱（7）的外壁设置有定位板（10），所述定位板（10）的底端设置有液压伸缩杆（2），且两个液压伸缩杆（2）对称分布在定位板（10）的底端；所述动力箱（7）的内壁顶部设置有固定槽（9），所述固定槽（9）的内侧与双向电机（8）的外侧固定连接在一起，所述双向电机（8）的延伸轴与减速器（6）的内侧机械连接在一起，所述减速器（6）的内侧与螺纹杆（12）的顶端机械连接在一起，所述螺纹杆（12）的外壁与螺纹筒（4）的内壁螺纹连接在一起，所述螺纹筒（4）的底端与旋转轴承架（15）的内侧固定连接在一起，所述旋转轴承架（15）的底端与圆锥体（16）的顶端固定连接在一起，所述圆锥体（16）的外壁上端设置有橡胶圈（3）；所述筒体（17）的底端与灌注管（21）的顶端固定连接在一起，所述灌注管（21）的外壁设置有流量控制阀（18）。2.根据权利要求1所述的一种抑菌膏加工用定量灌装装置，其特征在于：所述动力箱（7）的内壁设置有减震伸缩杆（5），且两个减震伸缩杆（5）对称分布在动力箱（7）的内壁，所述减震伸缩杆（5）的另一端减速器（6）的外壁固定连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪正军，周克存，
申请(专利权)人：新蔡众远医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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