一种半自动贴丝带机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴丝带技术领域，尤其是指一种半自动贴丝带机，包括机体，所述机体设置有用于承托产品的承托工位、用于放出丝带的放带机构、用于夹住丝带的夹带机构、用于让丝带折叠的折叠机构、用于使丝带与所述放带机构断开的断带机构、用于对断开后的丝带涂设胶水的涂胶机构、用于把涂胶后的丝带贴至产品的贴带机构以及用于把贴丝带后的产品下料的下料机构。本实用新型专利技术只需工作人员把产品放在承托工位后，能够自动完成贴丝带的动作，从而提升了贴丝带的效率，并保证贴丝带的质量。并保证贴丝带的质量。并保证贴丝带的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动贴丝带机


[0001]本技术涉及贴丝带
，尤其是指一种半自动贴丝带机。

技术介绍

[0002]在酒盒等礼盒上，通常会设有一根丝带，用以进行装饰以及把礼盒张开用。这根丝带通常是呈折叠状态，让人能够通过手指钩住其折叠产生的孔进行控制，以便于张开礼盒。
[0003]然而，目前这种丝带，通常是通过人工贴在礼盒上的，不仅效率低，而且也容易导致没贴紧、漏贴等现象发生，导致礼盒质量无法保证。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种半自动贴丝带机，能够自动完成贴丝带的动作，提升了效率并保证质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种半自动贴丝带机，包括机体，所述机体设置有用于承托产品的承托工位、用于放出丝带的放带机构、用于夹住丝带的夹带机构、用于让丝带折叠的折叠机构、用于使丝带与所述放带机构断开的断带机构、用于对断开后的丝带涂设胶水的涂胶机构、用于把涂胶后的丝带贴至产品的贴带机构以及用于把贴丝带后的产品下料的下料机构。
[0007]进一步的，涂胶机构包括用于容设胶水的容胶件、用于加热容胶件内的胶水的发热件、转动设置于容胶件内并用于带出发热件加热后的胶水的涂胶轮、用于驱动涂胶轮转动的驱动电机，涂胶轮用于将胶水涂设在断开后的丝带上。
[0008]进一步的，所述承托工位包括固定座、承托件以及调整杆，所述调整杆设置于所述机体，所述固定座装设于所述调整杆，所述承托件安装于所述固定座的顶部，所述承托件用于托住产品，所述承托件的一侧设置有用于对产品进行定位的定位件，所述定位件的一端垂直设置有用于对产品进行限位的限位件。
[0009]进一步的，所述夹带机构包括夹带座、夹带驱动件以及夹带活动件，所述夹带座与所述夹带驱动件均安装于所述机体，所述夹带驱动件用于驱动所述夹带活动件来回移动，所述夹带座与所述夹带活动件配合用于夹持丝带。
[0010]进一步的，所述折叠机构包括折叠驱动件以及折带杆，所述折带杆用于与丝带抵触，所述折叠驱动件用于驱动折带杆沿着所述折带杆的径向方向以使得折带杆带动丝带进行拉长折叠。
[0011]更进一步的，所述折叠机构还包括折叠气缸，所述折叠气缸设置于所述折叠驱动件与所述折带杆之间，所述折叠气缸用于驱动所述折带杆沿着所述折带杆的轴向方向移动。
[0012]进一步的，所述放带机构包括均设置于所述机体的放带件、导带轮组件以及限位座，所述放带件用于外接丝带辊并驱动丝带辊转动，所述导带轮组件用于对丝带辊放出的
丝带引导至所述限位座，所述限位座设置有限位孔，所述限位孔位于所述夹带机构的正上方。
[0013]进一步的，所述断带机构包括断带驱动件、安装座、两个断带件及设置于两个断带件之间的发热丝，两个断带件均设置于所述安装座，所述断带驱动件用于驱动所述安装座来回移动，两个断带件之间设置有断带槽，断带槽用于容设丝带；发热后的发热丝用于烧断断带槽内的丝带。
[0014]进一步的，所述贴带机构包括升降驱动件、夹持组件和按压组件，所述按压组件安装于所述夹持组件，所述升降驱动件用于驱动所述夹持组件升降，所述夹持组件用于夹住断开后的丝带，所述按压组件用于把丝带按压至产品进行粘贴。
[0015]更进一步的，所述夹持组件包括气动手指、分别设置于所述气动手指的两个手指端的底部夹持件和顶部夹持件，所述气动手指安装于所述升降驱动件的输出端。
[0016]优选的，所述顶部夹持件设置有让位槽，所述按压组件包括按压驱动件以及按压件，所述按压驱动件安装于所述夹持组件，所述按压件位于所述让位槽内，所述按压驱动件用于驱动所述按压件伸出或者缩入所述让位槽，所述按压件的底部设置有多个抵触凸起，抵触凸起用于与丝带抵触并把丝带按压至产品进行贴合。
[0017]本技术的有益效果：本技术只需工作人员把产品放在承托工位后，能够自动完成贴丝带的动作，从而提升了贴丝带的效率，并保证贴丝带的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的示意图。
[0019]图2为本技术的承托工位的示意图。
[0020]图3为本技术的夹带机构的示意图。
[0021]图4为本技术的折叠机构的示意图。
[0022]图5为本技术的放带机构的示意图。
[0023]图6为本技术的断带机构的示意图。
[0024]图7为本技术的贴带机构的示意图。
[0025]附图标记：1—机体，2—承托工位，3—放带机构，4—夹带机构，5—折叠机构，6—断带机构，7—贴带机构，8—下料机构，9—涂胶机构，21—固定座，22—承托件，23—调整杆，24—定位件，25—限位件，31—放带件，32—导带轮组件，33—限位座，34—限位孔，41—夹带座，42—夹带驱动件，43—夹带活动件，44—底座，45—侧件，51—折叠驱动件，52—折带杆，53—折叠气缸，61—断带驱动件，62—安装座，63—断带件，64—断带槽，71—升降驱动件，72—夹持组件，73—按压组件，91—容胶件，92—发热件，93—涂胶轮，94—驱动电机，721—气动手指，722—底部夹持件，723—顶部夹持件，724—让位槽，731—按压驱动件，732—按压件，733—抵触凸起。
具体实施方式
[0026]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0027]如图1至图7所示，本技术提供的一种半自动贴丝带机，包括机体1，所述机体1设置有用于承托产品的承托工位2、用于放出丝带的放带机构3、用于夹住丝带的夹带机构4、用于让丝带折叠的折叠机构5、用于使丝带与所述放带机构3断开的断带机构6、用于对断开后的丝带涂设胶水的涂胶机构9、用于把涂胶后的丝带贴至产品的贴带机构7以及用于把贴丝带后的产品下料的下料机构8。
[0028]工作时，由工作人员把产品（即礼盒）放在承托工位2上，由放带机构3放出丝带让夹带机构4夹住，再由折叠机构5自丝带一侧拉动丝带以使得丝带被拉出并折叠，然后由断带机构6把丝带与放带机构3断开，通过贴带机构7夹住折叠后的丝带并移动至产品处进行贴带，在移动过程中会经过涂胶机构9以让涂胶机构9对丝带进行涂胶，最后由下料机构8把贴带后的产品推出承托工位2，从而实现了自动化往产品贴丝带的效果，提升了贴丝带的效率，并提升了贴丝带的质量。
[0029]在本实施例中，涂胶机构9包括用于容设胶水的容胶件91、用于加热容胶件91内的胶水的发热件92、转动设置于容胶件91内并用于带出发热件加热后的胶水的涂胶轮93、用于驱动涂胶轮93转动的驱动电机94，涂胶轮93用于将胶水涂设在断开后的丝带上。即驱动电机94转动，通过常规的传动机构驱动涂胶轮93转动，使得涂胶轮93沾上溶胶件91内熔融状态的胶水以后，在丝带移动过程中把胶水涂至胶带彼此抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动贴丝带机，其特征在于：包括机体，所述机体设置有用于承托产品的承托工位、用于放出丝带的放带机构、用于夹住丝带的夹带机构、用于让丝带折叠的折叠机构、用于使丝带与所述放带机构断开的断带机构、用于对断开后的丝带涂设胶水的涂胶机构、用于把涂胶后的丝带贴至产品的贴带机构以及用于把贴丝带后的产品下料的下料机构。2.根据权利要求1所述的半自动贴丝带机，其特征在于：涂胶机构包括用于容设胶水的容胶件、用于加热容胶件内的胶水的发热件、转动设置于容胶件内并用于带出发热件加热后的胶水的涂胶轮、用于驱动涂胶轮转动的驱动电机，涂胶轮用于将胶水涂设在断开后的丝带上。3.根据权利要求1所述的半自动贴丝带机，其特征在于：所述承托工位包括固定座、承托件以及调整杆，所述调整杆设置于所述机体，所述固定座装设于所述调整杆，所述承托件安装于所述固定座的顶部，所述承托件用于托住产品，所述承托件的一侧设置有用于对产品进行定位的定位件，所述定位件的一端垂直设置有用于对产品进行限位的限位件。4.根据权利要求1所述的半自动贴丝带机，其特征在于：所述夹带机构包括夹带座、夹带驱动件以及夹带活动件，所述夹带座与所述夹带驱动件均安装于所述机体，所述夹带驱动件用于驱动所述夹带活动件来回移动，所述夹带座与所述夹带活动件配合用于夹持丝带。5.根据权利要求1所述的半自动贴丝带机，其特征在于：所述折叠机构包括折叠驱动件以及折带杆，所述折带杆用于与丝带抵触，所述折叠驱动件用于驱动折带杆沿着所述折带杆的径向方向以使得折带杆带动丝带进行拉长折叠;所述折叠机构还包括折叠气缸，所述折叠气缸设置于所述折叠驱动件与所述折带杆之间，所述折叠气...

【专利技术属性】
技术研发人员：时建，韩占魁，
申请(专利权)人：东莞市品承自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：