水平井专用有杆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了水平井专用有杆泵，包括泵筒，泵筒内安装有凡尔座，凡尔座连接有导向套，导向套安装在泵筒的内壁，泵筒在导向套的上侧连接有限位条，限位条呈十字形结构设置，限位条底部连接有辅助弹簧，辅助弹簧的自由端连接有凡尔球，凡尔球安装在凡尔座的上侧，限位条顶部连接有抽压板，抽压板的周圈设有若干过孔，若干过孔均匀的布置在抽压板上，抽压板连接有抽油杆，抽油杆顶部连接有辅助套筒，抽油杆顶部贯穿辅助套筒并延伸至其上侧，辅助套筒内部两侧设有导向槽，导向槽滑动连接有导向杆，两侧导向杆之间连接有推板，推板底部连接有若干液压油缸，液压油缸安装在辅助套筒的底部，辅助套筒顶部连接有活塞杆，泵筒表面连接有扶正器。有扶正器。有扶正器。

【技术实现步骤摘要】
水平井专用有杆泵


[0001]本技术属于石油、天然气排采
，具体涉及水平井专用有杆泵。

技术介绍

[0002]目前在水平井生产中应用较多的螺杆泵、电潜泵等，一方面价格高昂，另一方面也有着无法克服的自身缺陷，比如螺杆泵对固定点的磨损无法克服，电潜泵易堵塞、故障率高，不能形成有效的连续排采等等，而传统有杆泵是油气生产中最简单、高效且成本最低的生产手段，且附属配套施工工艺、工具技术成熟，成本低廉，但因受限于泵的工作原理，凡尔系统中起到封闭作用的凡尔球是靠重力作用来实现封闭的，大都应用在垂直井或小斜度井中，如果泵的使用斜度超过允许范围后凡尔球铅垂线和凡尔球封闭轴线偏离，凡尔球无法处于正确位置，不能正常封闭，致使有杆泵无法在大斜度井、水平井中使用。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供水平井专用有杆泵。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]水平井专用有杆泵，包括泵筒，所述泵筒内安装有凡尔座，所述凡尔座连接有导向套，所述导向套安装在泵筒的内壁，所述泵筒在导向套的上侧连接有限位条，所述限位条呈十字形结构设置，所述限位条底部连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的自由端连接有凡尔球，所述凡尔球安装在凡尔座的上侧，所述限位条顶部连接有抽压板，所述抽压板的周圈设有若干过孔，若干所述过孔均匀的布置在抽压板上，所述抽压板连接有抽油杆，所述抽油杆顶部连接有辅助套筒，所述抽油杆顶部贯穿辅助套筒并延伸至其上侧，所述辅助套筒内部两侧设有导向槽，所述导向槽滑动连接有导向杆，两侧所述导向杆之间连接有推板，所述推板底部连接有若干液压油缸，所述液压油缸安装在辅助套筒的底部，所述辅助套筒顶部连接有活塞杆，所述泵筒表面连接有扶正器。
[0006]进一步限定，所述扶正器为万向扶正器或者碳纤维扶正器。这样的结构设计对泵筒起到保护作用，降低对泵筒的磨损。
[0007]进一步限定，所述辅助套筒底部设有密封套，所述抽油杆安装在密封套内。这样的结构设计防止抽出来的石油进入到辅助套筒内。
[0008]进一步限定，所述抽压板内设有安装槽，所述安装槽内安装有强磁铁。这样的结构设计在使用时，可以强磁铁对石油中的铁质残渣进行吸附。
[0009]进一步限定，所述凡尔球连接有限位杆，所述限位杆安装在辅助弹簧内。这样的结构设计使凡尔球在运动时会具有一个最大行程的限位效果，同时防止过量的对辅助弹簧压缩造成辅助弹簧的损坏。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、本技术通过设置辅助套筒，通过先控制液压油缸，使液压油缸推动推板，使
推板带着两侧的导向杆顺着导向槽向上移动，并带动抽油杆，抽油杆带动抽压板向上移动，进行抽油，当液压油缸运动到最大行程时，再通过抽拉活塞杆，进行二次的抽取，通过二次的抽取，使得抽油的行程得到提升，使使用效果更好；
[0012]2、本技术通过设置导向套和辅助弹簧，这样的结构设计通过辅助弹簧提供辅助闭合推力，并配合导向套，保证了凡尔球和凡尔座的精确闭合，保证封闭，实现有杆泵在大斜度定向井和水平井中的正常使用，并且封闭性好，而且本技术具有结构简单、改造成本低和易于推广的特点。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1为本技术实施例水平井专用有杆泵的剖面结构示意图；
[0015]主要元件符号说明如下：
[0016]泵筒1、凡尔座2、导向套3、限位条4、辅助弹簧5、凡尔球6、抽压板7、过孔8、抽油杆9、辅助套筒10、导向槽11、导向杆12、推板13、液压油缸14、密封套15、限位杆16、活塞杆17。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0018]如图1所示，本技术的水平井专用有杆泵，泵筒1内安装有凡尔座2，凡尔座2连接有导向套3，导向套3安装在泵筒1的内壁，泵筒1在导向套3的上侧连接有限位条4，限位条4呈十字形结构设置，限位条4底部连接有辅助弹簧5，辅助弹簧5的自由端连接有凡尔球6，凡尔球6安装在凡尔座2的上侧，限位条4顶部连接有抽压板7，抽压板7的周圈设有若干过孔8，若干过孔8均匀的布置在抽压板7上，抽压板7连接有抽油杆9，抽油杆9顶部连接有辅助套筒10，抽油杆9顶部贯穿辅助套筒10并延伸至其上侧，辅助套筒10内部两侧设有导向槽11，导向槽11滑动连接有导向杆12，两侧导向杆12之间连接有推板13，推板13底部连接有若干液压油缸14，液压油缸14安装在辅助套筒10的底部，辅助套筒10顶部连接有活塞杆17，泵筒1表面连接有扶正器。
[0019]使用时，通过先控制液压油缸14，使液压油缸14推动推板13，使推板13带着两侧的导向杆12顺着导向槽11向上移动，并带动抽油杆9，抽油杆9带动抽压板7向上移动，进行抽油，当液压油缸14运动到最大行程时，再通过抽拉活塞杆17，进行二次的抽取，使得抽油的行程得到提升，在抽油的同时，石油从底部推动凡尔球6，使凡尔球6对辅助弹簧5挤压，并顺着导向套3向上移动，使得抽出的石油从凡尔座2经过限位条4并从过孔8流出到上侧，在复位时，通过导向套3和辅助弹簧5提供的闭合推力，保证了凡尔球6和凡尔座2的精确闭合，保证封闭。
[0020]优选扶正器为万向扶正器或者碳纤维扶正器。这样的结构设计对泵筒1起到保护作用，降低对泵筒1的磨损。实际上，也可以根据具体情况考虑使用扶正器其他的结构形状。
[0021]优选辅助套筒10底部设有密封套15，抽油杆9安装在密封套15内。这样的结构设计防止抽出来的石油进入到辅助套筒10内。实际上，也可以根据具体情况考虑使用密封套15其他的结构形状。
[0022]优选抽压板7内设有安装槽，安装槽内安装有强磁铁。这样的结构设计在使用时，可以强磁铁对石油中的铁质残渣进行吸附。实际上，也可以根据具体情况考虑使用强磁铁其他的结构形状。
[0023]优选凡尔球6连接有限位杆16，限位杆16安装在辅助弹簧5内。这样的结构设计使凡尔球6在运动时会具有一个最大行程的限位效果，同时防止过量的对辅助弹簧5压缩造成辅助弹簧5的损坏。实际上，也可以根据具体情况考虑使用限位杆16其他的结构形状。
[0024]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水平井专用有杆泵，其特征在于：包括泵筒(1)，所述泵筒(1)内安装有凡尔座(2)，所述凡尔座(2)连接有导向套(3)，所述导向套(3)安装在泵筒(1)的内壁，所述泵筒(1)在导向套(3)的上侧连接有限位条(4)，所述限位条(4)呈十字形结构设置，所述限位条(4)底部连接有辅助弹簧(5)，所述辅助弹簧(5)的自由端连接有凡尔球(6)，所述凡尔球(6)安装在凡尔座(2)的上侧，所述限位条(4)顶部连接有抽压板(7)，所述抽压板(7)的周圈设有若干过孔(8)，若干所述过孔(8)均匀的布置在抽压板(7)上，所述抽压板(7)连接有抽油杆(9)，所述抽油杆(9)顶部连接有辅助套筒(10)，所述抽油杆(9)顶部贯穿辅助套筒(10)并延伸至其上侧，所述辅助套筒(10)内部两侧设有导向槽(11)，所述导向槽(11)滑动连接有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭阳，王军，
申请(专利权)人：陕西德恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：