船用地漏制造技术

技术编号:30662042 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-06 08:35
本实用新型专利技术提供的船用地漏,包括外壳、端板和漏杯,外壳包括由外向内依次设置的外、内筒体,外筒体插设在甲板上并焊接连接,外壳内设有水封结构,端板包括圆环状的上、下端板,上端板与外、内筒体的上端部焊接连接,下端板与外筒体的下端部焊接连接,漏杯上端设有向外延伸并密封连接在防水盘上的裙边,其下端部套设有密封套并穿过防水盘的地漏孔后插入内筒体内,使密封套挤紧并形成动态密封,既能够配合防水盘使用,又能够防止甲板腐蚀,通过将水封结构设置在与甲板焊接连接的外壳内,能够避免因颠簸磕碰导致的损坏,由于部分水封结构位于甲板上方,变相减小了甲板下方所需的安装空间,安装时对船舶结构的变更小,工作量小,安装方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
船用地漏


[0001]本技术涉及船舶排水
,具体涉及一种船用地漏。

技术介绍

[0002]船用地漏是船舶排水系统的重要组成部分,用于排水时的过滤及异味封堵,现有船用地漏的水封结构大多与甲板分离设置,在船舶航行时,由于颠簸,容易与甲板磕碰造成损坏,并且现有船用地漏的水封结构大多与甲板齐平或低于甲板,安装所需的空间大,对船舶结构的变更大,安装不便,也无法与防水盘配合使用,使得甲板需要与水直接接触,时间长了,容易腐蚀甲板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种不易损坏、安装方便、能够与防水盘配合使用的船用地漏。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是,船用地漏,包括:
[0005]外壳,所述外壳包括呈圆管状且由外向内依次设置的外筒体和内筒体,所述外筒体插设在甲板上的排水孔内,所述外筒体的外壁与所述排水孔的孔沿焊接连接,所述外壳内设置有水封结构;
[0006]端板,所述端板包括呈圆环状的上端板和下端板,所述上端板的外边沿与所述外筒体的上端部焊接连接,所述上端板的内边沿与所述内筒体的上端部焊接连接,所述下端板的外边沿与所述外筒体的下端部焊接连接;
[0007]漏杯,所述漏杯的上端设置有向外延伸的裙边,所述裙边的底面通过密封胶粘接在所述防水盘的上表面上,所述漏杯的下端部套设有密封套,所述漏杯的下端部穿过所述防水盘的地漏孔并插入所述内筒体,使所述密封套挤紧在所述漏杯的外壁和所述内筒体的内壁之间,形成动态密封。
[0008]优选地,所述外壳还包括设置在所述外筒体和所述内筒体之间的水封杯,所述水封杯的顶部与所述上端板焊接连接,所述水封杯的底部位于所述下端板的上方,所述水封杯的侧壁上设置有溢流口,所述内筒体的下底面低于所述溢流口并高于所述水封杯的底壁,使所述溢流口、所述底壁和所述下底面构成所述水封结构。
[0009]进一步优选地,所述水封杯和所述内筒体同轴设置。
[0010]优选地,所述外筒体和所述内筒体同轴设置。
[0011]优选地,所述密封套的外壁上设置有用于增强密封效果的倒刺。
[0012]优选地,所述漏杯外壁上设置有用于防止所述密封套向上移动的环状凸缘,所述环状凸缘与所述密封套的上沿相抵紧。
[0013]优选地,所述上端板的内边沿与所述内筒体的内壁相齐平
[0014]优选地,所述裙边的底面与所述防水盘的上表面之间设置有密封圈,所述密封圈位于所述密封胶凝固后形成的密封胶层内。
[0015]优选地,所述裙边上设置有用于连接所述裙边和所述防水盘的螺栓,所述螺栓贯穿所述裙边并拧紧在所述防水盘上的螺纹孔内。
[0016]进一步优选地,所述漏杯由ABS材料制成。
[0017]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0018]本技术提供的船用地漏,包括外壳、端板和漏杯,外壳包括由外向内依次设置的外、内筒体,外筒体插设在甲板上并焊接连接,外壳内设有水封结构,端板包括圆环状的上、下端板,上端板与外、内筒体的上端部焊接连接,下端板与外筒体的下端部焊接连接,漏杯上端设有向外延伸并密封连接在防水盘上的裙边,其下端部套设有密封套并穿过防水盘的地漏孔后插入内筒体内,使密封套挤紧并形成动态密封,既能够配合防水盘使用,又能够防止甲板腐蚀,通过将水封结构设置在与甲板焊接连接的外壳内,能够避免因颠簸磕碰导致的损坏,由于部分水封结构位于甲板上方,变相减小了甲板下方所需的安装空间,安装时对船舶结构的变更小,工作量小,安装方便。
附图说明
[0019]图1是本技术优选实施例的剖视示意图。
[0020]图2是图1中A处的局部放大示意图。
[0021]其中:
[0022]10.外壳;11.外筒体;12.内筒体;121.下底面;13.水封杯;131.溢流口;132.底壁;21.上端板;22.下端板;30.漏杯;31.裙边;311.密封圈;312.密封胶层;313.螺栓;32.密封套;321.倒刺;33.环状凸缘;40.防水盘;41.地漏孔;50.甲板;51.排水孔;60.排水管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0024]本技术中描述的上下方向为图1中的上下方向。
[0025]如图1

2所示,本技术提供的船用地漏,包括:外壳10、端板和漏杯30,其中,外壳10包括呈圆管状且由外向内依次设置的外筒体11和内筒体12,外筒体11插设在甲板50上的排水孔51内,外筒体11的外壁与排水孔51的孔沿焊接连接,外壳10内设置有水封结构;端板包括呈圆环状的上端板21和下端板22,上端板21的外边沿与外筒体11的上端部焊接连接,上端板21的内边沿与内筒体12的上端部焊接连接,下端板22的外边沿与外筒体11的下端部焊接连接,下端板22的内边沿与排水管60焊接连接;漏杯30的上端设置有向外水平延伸的裙边31,裙边31的底面通过密封胶粘接在防水盘40的上表面上,漏杯30的下端部套设有密封套32,漏杯30的下端部穿过防水盘40的地漏孔41并插入内筒体12,使密封套32挤紧在漏杯30的外壁和内筒体12的内壁之间,形成动态密封,这样设置的好处在于,在防水盘40因船舶航行导致上下颠簸时,仍然能够使漏杯30和内筒体12之间保持密封。
[0026]漏杯30由ABS材料制成,使裙边31能够很好地与SMC材质的防水盘相粘接,为增强漏杯30与防水盘40之间的密封效果,裙边31的底面与防水盘40的上表面之间设置有密封圈311,密封圈311位于密封胶凝固后形成的密封胶层312内,并且,裙边31上还设置有用于连接裙边31和防水盘40的螺栓313,螺栓313贯穿裙边31并拧紧在防水盘40上的螺纹孔内,螺栓313位于密封圈311内。
[0027]为增强漏杯30与内筒体12之间的密封效果,密封套32的外壁上设置有倒刺321,漏杯30的外壁上还设置有用于防止密封套32向上移动的环状凸缘33,环状凸缘33与密封套32的上沿相抵紧。
[0028]在本实施例中,外壳10还包括设置在外筒体11和内筒体12之间的水封杯13,水封杯13的顶部与上端板21焊接连接,水封杯13的底部位于下端板22的上方,水封杯13的侧壁上设置有溢流口131,内筒体12的下底面121低于溢流口131并高于水封杯13的底壁132,使溢流口131、底壁132和下底面121构成外壳10的水封结构。
[0029]为方便设置并提升水封效果,在本实施例中,外筒体11、内筒体12、水封杯13、上端板21和下端板22均由不锈钢材质制成,水封杯13、内筒体12、外筒体11同轴设置,且上端板21的内边沿与内筒体12的内壁相齐平。
[0030]本技术提供的船用地漏,通过使漏杯的上下端部分别与防水盘及内筒体密封连接,既能够配合防水盘使用,又能够防止甲板腐蚀,通过将水封结构设置在与甲板焊接连接的外壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.船用地漏,其特征在于,包括:外壳,所述外壳包括呈圆管状且由外向内依次设置的外筒体和内筒体,所述外筒体插设在甲板上的排水孔内,所述外筒体的外壁与所述排水孔的孔沿焊接连接,所述外壳内设置有水封结构;端板,所述端板包括呈圆环状的上端板和下端板,所述上端板的外边沿与所述外筒体的上端部焊接连接,所述上端板的内边沿与所述内筒体的上端部焊接连接,所述下端板的外边沿与所述外筒体的下端部焊接连接;漏杯,所述漏杯的上端设置有向外延伸的裙边,所述裙边的底面通过密封胶粘接在防水盘的上表面上,所述漏杯的下端部套设有密封套,所述漏杯的下端部穿过所述防水盘的地漏孔并插入所述内筒体,使所述密封套挤紧在所述漏杯的外壁和所述内筒体的内壁之间,形成动态密封。2.根据权利要求1所述的船用地漏,其特征在于:所述外壳还包括设置在所述外筒体和所述内筒体之间的水封杯,所述水封杯的顶部与所述上端板焊接连接,所述水封杯的底部位于所述下端板的上方,所述水封杯的侧壁上设置有溢流口,所述内筒体的下底面低于所述溢流口并高于所述水封杯的底壁,使所述溢流口、所述底壁和所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡福涛
申请(专利权)人:科逸建筑技术研究苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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