一种用于薄壁类零件加工的装夹工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于薄壁类零件加工的装夹工具，属于机械加工技术领域；包括芯轴(1)、压块(2)、紧定螺钉(3)；芯轴为台阶轴，轴线与零件(4)在同一条直线上，外轮廓与零件内腔间隙配合，外圆面开孔；压块为板状弧形结构，内腔与零件外圆面直径一致，其上开有螺纹孔，用于与所述芯轴上的孔相配合；芯轴置于零件内腔，压块置于零件外圆面，通过紧定螺钉连接芯轴与压块，从而将零件压紧于芯轴。对比现有技术，本实用新型专利技术结构简单，方便实用，便于操作，有效的降低了工人的劳动强度与操作时间，批量加工筒类零件情况下，极大的提高了加工效率、加工质量和合格率，降低了原材料损耗，降低了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁类零件加工的装夹工具


[0001]本技术涉及一种支撑工具，特别涉及一种用于薄壁类零件加工的装夹工具，属于机械加工


技术介绍

[0002]在加工一些薄壁类套筒零件时，由于它刚性差，易受夹紧力、切削力及切削热的影响，极易变形，导致各项技术要求难以保证，使被加工的零件可能产生不利于零件使用要求的形位误差，为减小误差的产生，通常从减小夹紧力和切削力两方面来加以限制，装夹时会存在一些困难，因此在装夹此类零件时，只能靠人工装夹找正，该过程导致劳动强度大与时间缓慢等一系列问题，影响加工质量。
[0003]薄壁类零件的装夹，一般应增大工件的支撑面和加压面积，使之受力均匀，必要时可增设辅助支撑，以增强工件的刚性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服已有技术的缺陷，为了解决现在薄壁类零件壁厚薄，吃刀量不能过大，加工易变形的的问题，提出一种用于薄壁类零件加工的装夹工具。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0006]一种用于薄壁类零件加工的装夹工具，包括：芯轴，压块和紧定螺钉；
[0007]芯轴用于提供待加工零件内的稳固支撑，为台阶轴，轴线与所述零件在同一条直线上，外轮廓的直径与所述零件的内腔间隙配合，外圆面开有多个孔，孔中心与所述零件上的对应孔中心相一致，用于通过紧定螺钉与压板将所述零件夹紧；
[0008]压块用于提供所述零件外的均匀夹紧力，为板状弧形结构，内腔与所述零件外圆面直径一致，其上开有螺纹孔，用于与所述芯轴上的孔相配合；
[0009]紧定螺钉用于将压块紧固于芯轴；
[0010]芯轴置于所述零件内腔，压块置于所述零件外圆面，通过紧定螺钉连接芯轴与压块，从而将所述零件压紧于芯轴。
[0011]作为优选，为便于所述工具装夹，所述工具还包括自制顶尖，所述芯轴两端设有对应的顶尖孔。
[0012]作为优选，为确保所述零件加工时的受力均匀，所述芯轴上的孔至少为4 个，且为偶数。
[0013]作为优选，为确保所述零件加工时的稳定，消除切削应力，所述压块与所述零件同材质情况下，所述压块厚度为所述零件厚度的3
‑
5倍。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术结构简单，方便实用，便于操作，有效的降低了工人的劳动强度与操作时间，批量加工筒类零件情况下，极大的提高了加工效率，并且加工过程中确保了零件在大应力下不变形，大幅提高了筒类零件的加工质量和合格率，降低了原材
料损耗，降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1是待加工零件结构示意图；
[0017]图2是本技术装夹工具结构示意图；
[0018]图3是芯轴结构示意图；
[0019]图4是压块结构示意图；
[0020]附图标记：1
‑
芯轴；2
‑
压块；3
‑
紧定螺钉；4
‑
待加工零件。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]为对本专利技术实施例的目的、技术方案和优点进行说明，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，为待加工的长薄壁套筒类零件，其外圆表面需开设一长槽，加工过程中，在装夹力的作用下容易产生变形、破裂，常态工件的弹性复原能力将直接影响工件的尺寸精度和形状精度位置精度和表面粗糙度值；工件在夹紧后，因受夹紧力作用外圆就会产生等直径变形；为避免此种情况，使用如图2 所示的一种用于薄壁类零件加工的装夹工具进行装夹后加工。
[0027]一种用于薄壁类零件加工的装夹工具，包括：芯轴1、压块2和紧定螺钉3；
[0028]芯轴1用于提供待加工零件4内的稳固支撑，如图3所示，为台阶轴，轴线与待加工零件4在同一条直线上，外轮廓的直径与的内腔间隙配合，外圆面开有4个孔，孔中心与待加工零件4上的对应孔中心相一致，用于通过紧定螺钉3与压板2将待加工零件4夹紧；孔不限于4个，可为任意个数，但为确保待加工零件4加工时的受力均匀，最好为4个以上，且为偶
数；
[0029]压块2用于提供待加工零件4外的均匀夹紧力，如图4所示，为板状弧形结构，内腔与待加工零件4外圆面直径一致，其上开有螺纹孔，用于与芯轴1 上的孔相配合；进一步的，为确保所述零件加工时的稳定，消除切削应力，压块2与待加工零件4同材质情况下，其厚度最好为待加工零件4厚度的3
‑
5倍。
[0030]紧定螺钉3用于将压块2紧固于芯轴1；
[0031]芯轴1置于待加工零件4内腔，压块2置于待加工零件4外圆面，通过紧定螺钉3连接芯轴1与压块2，从而将待加工零件4压紧于芯轴1。
[0032]进一步的，为便于所述工具装夹，所述工具还包括自制顶尖，所述芯轴两端设有对应的顶尖孔，如图3所示。
[0033]为了说明本专利技术的内容及实施方式，本说明书给出了具体实施例。在实施例中引入细节的目的不是限制权利要求书的范围，而是帮助理解本专利技术所述内容。本领域的技术人员应理解：虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。并且在不脱离本专利技术及其所附权利要求的精神和范围内，对最佳实施例步骤的各种修改、变化或替换都是可能的。因此，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁类零件加工的装夹工具，其特征在于：包括芯轴(1)、压块(2)、紧定螺钉(3)；芯轴用于提供待加工零件(4)内的稳固支撑，为台阶轴，轴线与所述零件在同一条直线上，外轮廓与所述零件的内腔间隙配合，外圆面开有多个孔，孔中心与所述零件上的对应孔中心相一致，用于通过紧定螺钉与压板将所述零件夹紧；压块用于提供所述零件外的均匀夹紧力，为板状弧形结构，内腔与所述零件外圆面直径一致，其上开有螺纹孔，用于与所述芯轴上的孔相配合；紧定螺钉用于将压块紧固于芯轴；芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，王海珍，史文生，李燕伟，许伟，
申请(专利权)人：山西北方机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：