一种钾肥下料机制造技术

本实用新型专利技术涉及肥料加工技术领域，具体揭示了一种钾肥下料机，包括箱体，箱体的顶部固定连通有进料管，箱体的底部固定连通有出料管，箱体的内壁安装有粉碎机构，粉碎机构由两个相互契合的粉碎辊筒构成，箱体内壁的左右两侧均固定连接有横杆，两个横杆之间固定连接有保护箱，保护箱的内壁固定连接有一号螺旋杆，一号螺旋杆的底部位于出料管内，出料管的底部固定连通有斜管，通过设置的二号电机、三号电机、一号螺旋杆、二号螺旋杆，使得装置在出料时，一号螺旋杆能够在二号电机的带动下转动，从而将原料导入到斜管内，同时通过二号螺旋管将原料从斜管内排出，以此防止装置的出料管堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种钾肥下料机


[0001]本技术涉及肥料加工
，具体为一种钾肥下料机。

技术介绍

[0002]钾肥，全称钾素肥料。以钾为主要养分的肥料，植物体内含钾一般占干物质重的0.2％，仅次于氮，钾在植物生长发育过程中，参与60种以上酶系统的活化，光合作用，同化产物的运输，碳水化合物的代谢和蛋白质的合成等过程；
[0003]而钾肥在生产加工的过程中，一般会通过下料机对其进行粉碎加工，而现有的钾肥下料机在下料和出料时，其进料管和出料管容易堵塞，从而导致装置整体的加工效率低下，不便于使用，所以我们推出一种钾肥下料机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种钾肥下料机，具备能够防止进料管和出料管堵塞等优点，解决了传统下料机在进料和出料时容易堵塞的问题。
[0005]本技术的钾肥下料机，包括箱体，箱体的顶部固定连通有进料管，箱体的底部固定连通有出料管，箱体的内壁安装有粉碎机构，粉碎机构由两个相互契合的粉碎辊筒构成，箱体内壁的左右两侧均固定连接有横杆，两个横杆之间固定连接有保护箱，保护箱的内壁固定连接有一号电机，一号电机的输出端固定连接有一号螺旋杆，一号螺旋杆的底部位于出料管内，出料管的底部固定连通有斜管，斜管的左侧安装有三号电机，三号电机的输出端固定连接有二号螺旋杆，斜管的右侧呈开口状，斜管顶部的右侧安装有单向阀。
[0006]本技术的钾肥下料机，其中箱体内壁底部的左右两侧向中央呈倾斜设置，该结构设置，使得原料在粉碎后，在掉落到箱体底部时，能够向中央滑落到出料管内。
[0007]本技术的钾肥下料机，其中箱体左右两侧的正面和背面均固定连接有用于支撑的一号支脚，斜管正面和背面的中央均固定连接有二号支脚。
[0008]本技术的钾肥下料机，其中进料管的内壁固定连接有三个呈环形等距设置的斜杆，三个斜杆之间固定连接有一号电机，一号电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的表面呈环形等距固定连接有四个搅拌杆，该结构设置，使得一号电机能够带动转动杆和搅拌杆转动，从而使得搅拌杆能够带动进料管内的原料匀速转动，以此防止原料在进料管内堵塞。
[0009]本技术的钾肥下料机，其中搅拌杆的底部与转动杆之间固定连接有支撑杆。
[0010]本技术的钾肥下料机，其中进料管的顶部呈开口状，进料管的俯视面呈圆形，该结构设置，使得工作人员能够从进料管的顶部将原料加入到箱体内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置的一号电机、转动杆、搅拌杆、斜杆，使得工作人员在下料时，当原料堆积在进料管内时，一号电机能够带动转动杆和搅拌杆转动，以此将堵塞在粉碎机构顶部的原来哦打散，以此防止进料管堵塞，同时能够使得原料均匀的掉落到粉碎机构
上。
[0013]2、本技术通过设置的二号电机、三号电机、一号螺旋杆、二号螺旋杆，使得装置在出料时，一号螺旋杆能够在二号电机的带动下转动，从而将原料导入到斜管内，同时通过二号螺旋管将原料从斜管内排出，以此防止装置的出料管堵塞。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术整体俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、进料管；3、斜杆；4、一号电机；5、转动杆；6、搅拌杆；7、支撑杆；8、粉碎机构；9、保护箱；10、二号电机；11、横杆；12、一号螺旋杆；13、出料管；14、斜管；15、三号电机；16、二号螺旋杆；17、单向阀；18、一号支脚；19、二号支脚。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1
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3，本技术的钾肥下料机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连通有进料管2，箱体1的底部固定连通有出料管13，箱体1的内壁安装有粉碎机构8，粉碎机构8由两个相互契合的粉碎辊筒构成，箱体1内壁的左右两侧均固定连接有横杆11，两个横杆11之间固定连接有保护箱9，保护箱9的内壁固定连接有一号电机10，一号电机10的输出端固定连接有一号螺旋杆12，一号螺旋杆12的底部位于出料管13内，出料管13的底部固定连通有斜管14，斜管14的左侧安装有三号电机15，三号电机15的输出端固定连接有二号螺旋杆16，斜管14的右侧呈开口状，斜管14顶部的右侧安装有单向阀17。
[0022]箱体1内壁底部的左右两侧向中央呈倾斜设置，该结构设置，使得原料在粉碎后，在掉落到箱体1底部时，能够向中央滑落到出料管13内。
[0023]箱体1左右两侧的正面和背面均固定连接有用于支撑的一号支脚18，斜管14正面和背面的中央均固定连接有二号支脚19。
[0024]进料管2的内壁固定连接有三个呈环形等距设置的斜杆3，三个斜杆3之间固定连
接有一号电机4，一号电机4的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5的表面呈环形等距固定连接有四个搅拌杆6，该结构设置，使得一号电机4能够带动转动杆5和搅拌杆6转动，从而使得搅拌杆6能够带动进料管2内的原料匀速转动，以此防止原料在进料管2内堵塞。
[0025]搅拌杆6的底部与转动杆5之间固定连接有支撑杆7。
[0026]进料管2的顶部呈开口状，进料管2的俯视面呈圆形，该结构设置，使得工作人员能够从进料管2的顶部将原料加入到箱体1内。
[0027]工作原理：首先工作人员将原料加入到进料管2内，同时开启一号电机4、二号电机10、三号电机15，一号电机4带动转动杆5转动，从而带动搅拌杆6转动，而搅拌杆6则能够带动进料管2内堆积的原料能够被打散，从而使得原料能够有序的掉落到粉碎机构8内，从而被粉碎机构8所粉碎，然后原料则会从箱体1内壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钾肥下料机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连通有进料管(2)，所述箱体(1)的底部固定连通有出料管(13)，所述箱体(1)的内壁安装有粉碎机构(8)，粉碎机构(8)由两个相互契合的粉碎辊筒构成，所述箱体(1)内壁的左右两侧均固定连接有横杆(11)，两个所述横杆(11)之间固定连接有保护箱(9)，所述保护箱(9)的内壁固定连接有二号电机(10)，所述二号电机(10)的输出端固定连接有一号螺旋杆(12)，所述一号螺旋杆(12)的底部位于出料管(13)内；所述出料管(13)的底部固定连通有斜管(14)，所述斜管(14)的左侧安装有三号电机(15)，所述三号电机(15)的输出端固定连接有二号螺旋杆(16)，所述斜管(14)的右侧呈开口状，所述斜管(14)顶部的右侧安装有单向阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种钾肥下料机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴胜，王红海，陈家龙，周立鸿，雷剑锋，
申请(专利权)人：广东米高化工有限公司，
类型：新型
国别省市：