药剂科用药物混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了药剂科用药物混合装置，包括混合桶，所述混合桶的底部焊接安装有支腿，所述混合桶底部的中部穿插安装有排料管。该药剂科用药物混合装置，加料仓、研磨牙、圆台座、内壳体、振动电机、外箱与连通管的配合使用，从而实现在药物进入混合桶内部之前，会对其进行过筛操作，并将筛选出的结块药物进行粉碎后进行落下，从而防止了结块的药物落入混合桶的内部，有利于提高药物的融化和混合的效率，也有利于提高药物混合的效果，且振动电机会带动内壳体进行振动，进而使内部的药物进行振动下落，有利于防止药物卡在圆台座与内壳体之间，保证了对块状药物的破碎效果，其结构更加优化、设计更加合理。设计更加合理。设计更加合理。

【技术实现步骤摘要】
药剂科用药物混合装置


[0001]本技术涉及一种药物领域，具体是药剂科用药物混合装置。

技术介绍

[0002]药剂科业务根据医院医疗、科研和教学的需要及基本用药目录编制药品计划，查询掌握药品科技和药品市场信息，向临床提供安全有效、质优价廉的各类药品。根据医院医师处方及时准确地调配中西药品。有计划地生产普通制剂、灭菌制剂和中药制剂。开展药品检验工作，建立健全药品监督和质量检验检查制度，对外购药品和自制制剂进行全面控制。开展临床药学临床药理工作配合临床做好新药、临床试验和药品疗效评价。提出改进或淘汰药物品种意见，开展中西药新制剂新剂型药代动力学和生物利用度等科研工作。
[0003]药剂科在做药物实验或制备药物时，部分需要对药物进行混合操作，常需要用到药物混合装置进行辅助。
[0004]本申请针对现有技术进行改进，现有技术中，在对药物进行混合时，部分药物由于存储挤压等问题，会造成药物凝结成块，而块状物体在水中融化效率低下，也不利于其彻底融化，从而导致药物混合的效率和效果差，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供药剂科用药物混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]药剂科用药物混合装置，包括混合桶，所述混合桶的底部焊接安装有支腿，所述混合桶底部的中部穿插安装有排料管，且排料管上设置有控制阀，所述混合桶一侧的顶部穿插安装有注液管，所述混合桶的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的驱动端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均焊接安装有搅拌凸板，所述搅拌轴的底部固定安装有弧形搅拌叶，所述混合桶顶部的一侧固定安装有粉碎结构，且粉碎结构的出料端贯穿混合桶的顶部并延伸至混合桶的内部。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴的两侧且位于搅拌凸板与弧形搅拌叶之间均焊接安装有加强筋，且加强筋的一侧与弧形搅拌叶固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎结构包括外箱，所述外箱顶部的两侧均穿插安装有加料仓，所述外箱的内部固定安装有内壳体，所述外箱的底部穿插安装有连通管，且连通管与内壳体的内部相连通，所述外箱的顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的驱动端固定连接有圆台座，所述圆台座的外壁固定安装有若干研磨牙。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述内壳体外壁的两侧均固定安装振动电机。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述内壳体的竖向切面呈T形，所述圆台座的竖向切面呈T形。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述混合桶内壁的一侧固定安装有均料板，且
均料板呈倾斜向下设置，所述均料板的顶部贯穿开设有与搅拌轴相适配的预留孔，所述均料板的顶部呈等距贯穿开设有若干均料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本实用通过粉碎结构、驱动电机二、加料仓、研磨牙、圆台座、内壳体、振动电机、外箱与连通管的配合使用，从而实现在药物进入混合桶内部之前，会对其进行过筛操作，并将筛选出的结块药物进行粉碎后进行落下，从而防止了结块的药物落入混合桶的内部，有利于提高药物的融化和混合的效率，也有利于提高药物混合的效果，且振动电机会带动内壳体进行振动，进而使内部的药物进行振动下落，有利于防止药物卡在圆台座与内壳体之间，保证了对块状药物的破碎效果，其结构更加优化、设计更加合理。
[0015]2、本实用通过均料板、均料口与预留孔的配合使用，药物进入混合桶内部后会落在均料板的顶部，由于均料板呈倾斜向下设置，药物会向下滚落，在滚落的过程中药物通过均料口落入混合桶的内部，进而使药物在混合桶内部分部的更加广泛、全面，提高了药物落入混合桶内部时散落的均匀性。
附图说明
[0016]图1为药剂科用药物混合装置的结构示意图；
[0017]图2为药剂科用药物混合装置中外箱的剖视图；
[0018]图3为药剂科用药物混合装置中均料板的剖视图。
[0019]图中：混合桶1、加强筋2、弧形搅拌叶3、排料管4、搅拌凸板5、搅拌轴6、均料板7、驱动电机一8、粉碎结构9、注液管10、支腿11、驱动电机二12、加料仓13、研磨牙14、圆台座15、内壳体16、振动电机17、外箱18、连通管19、均料口20。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1～3，本专利技术提出一种技术方案，药剂科用药物混合装置，包括混合桶1，混合桶1的底部焊接安装有支腿11，混合桶1底部的中部穿插安装有排料管4，且排料管4上设置有控制阀，混合桶1一侧的顶部穿插安装有注液管10，混合桶1的顶部固定安装有驱动电机一8，驱动电机一8的驱动端固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的两侧均焊接安装有搅拌凸板5，搅拌轴6的底部固定安装有弧形搅拌叶3，混合桶1顶部的一侧固定安装有粉碎结构9，且粉碎结构9的出料端贯穿混合桶1的顶部并延伸至混合桶1的内部。
[0023]搅拌轴6的两侧且位于搅拌凸板5与弧形搅拌叶3之间均焊接安装有加强筋2，且加强筋2的一侧与弧形搅拌叶3固定连接。
[0024]粉碎结构9包括外箱18，外箱18顶部的两侧均穿插安装有加料仓13，外箱18的内部固定安装有内壳体16，外箱18的底部穿插安装有连通管19，且连通管19与内壳体16的内部相连通，外箱18的顶部固定安装有驱动电机二12，驱动电机二12的驱动端固定连接有圆台
座15，圆台座15的外壁固定安装有若干研磨牙14。
[0025]内壳体16外壁的两侧均固定安装振动电机17。
[0026]内壳体16的竖向切面呈T形，圆台座15的竖向切面呈T形。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1～3，在实施例一的基础上，本专利技术提供一种技术方案：混合桶1内壁的一侧固定安装有均料板7，且均料板7呈倾斜向下设置，均料板7的顶部贯穿开设有与搅拌轴6相适配的预留孔，均料板7的顶部呈等距贯穿开设有若干均料口20。
[0029]本技术的工作原理是：
[0030]使用时，将药物通过加料仓13导入外箱18的内部，药物会进入内壳体16的内部，未结块的药物会通过圆台座15与内壳体16之间的缝隙直接通过连通管19进入混合桶1的内部，结块的药物会卡在圆台座15与内壳体16之间，然后驱动电机二12带动圆台座15旋转，通过研磨牙14将结块的药物进行破碎，粉碎后的药物再次落下，从而实现在药物进入混合桶1内部之前，会对其进行过筛操作，并将筛选出的结块药物进行粉碎后进行落下，从而防止了结块的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.药剂科用药物混合装置，包括混合桶（1），其特征在于：所述混合桶（1）的底部焊接安装有支腿（11），所述混合桶（1）底部的中部穿插安装有排料管（4），且排料管（4）上设置有控制阀，所述混合桶（1）一侧的顶部穿插安装有注液管（10），所述混合桶（1）的顶部固定安装有驱动电机一（8），所述驱动电机一（8）的驱动端固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的两侧均焊接安装有搅拌凸板（5），所述搅拌轴（6）的底部固定安装有弧形搅拌叶（3），所述混合桶（1）顶部的一侧固定安装有粉碎结构（9），且粉碎结构（9）的出料端贯穿混合桶（1）的顶部并延伸至混合桶（1）的内部。2.根据权利要求1所述的药剂科用药物混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（6）的两侧且位于搅拌凸板（5）与弧形搅拌叶（3）之间均焊接安装有加强筋（2），且加强筋（2）的一侧与弧形搅拌叶（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的药剂科用药物混合装置，其特征在于：所述粉碎结构（9）包括外箱（18），所述外箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金勇，
申请(专利权)人：李金勇，
类型：新型
国别省市：