本实用新型专利技术公开了一种盐酸生产装置，属于盐酸生产领域，包括第一罐体和第二罐体，第一罐体与第二罐体之间固定安装有抽气装置，第一罐体的表面设有第一安装孔，第一安装孔的内壁固定安装有第一密封环，第一密封环的内壁转动安装有转动轴，转动轴的表面等距固定安装有扇叶，第一罐体的表面设有第二安装孔，第二安装孔的内壁固定安装有第二密封环，第二密封环的内壁滑动安装有点火装置，它通过电机带动转动轴的转动，使得扇叶进行旋转，从而对氯气进行鼓动，使得氯气与氢气之间充分混合，并在点火装置的作用下，保证燃烧的充分性，通过推动卡板向外侧移动，弹簧受力形变，使得卡板脱离点火装置，对点火装置进行拆除，便于人们的检修。便于人们的检修。便于人们的检修。
【技术实现步骤摘要】
一种盐酸生产装置
[0001]本技术涉及盐酸生产领域，更具体地说，涉及一种盐酸生产装置。
技术介绍
[0002]众所周知，盐酸是氢氯酸的俗称，是氯化氢气体的水溶液，为无色透明的一元强酸，在工业生产方面用途广泛。
[0003]但是，多数的盐酸生产装置，也存在一定的缺陷，罐体内部氢气、氯气的混合效果较差，且点火装置拆除不易，不便于人们的检修。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种盐酸生产装置，它通过电机带动转动轴的转动，使得扇叶进行旋转，从而对氯气进行鼓动，使得氯气与氢气之间充分混合，并在点火装置的作用下，保证燃烧的充分性，通过推动卡板向外侧移动，弹簧受力形变，使得卡板脱离点火装置，对点火装置进行拆除，便于人们的检修。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种盐酸生产装置，包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体与第二罐体之间固定安装有抽气装置，所述第一罐体的表面设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁固定安装有第一密封环，所述第一密封环的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的表面等距固定安装有扇叶，所述第一罐体的表面设有第二安装孔，所述第二安装孔的内壁固定安装有第二密封环，所述第二密封环的内壁滑动安装有点火装置，所述第一罐体的表面对称固定安装有固定板，所述固定板的表面设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动安装有顶杆，所述顶杆的表面固定安装有限位环，所述限位环与固定板之间滑动连接，它通过电机带动转动轴的转动，使得扇叶进行旋转，从而对氯气进行鼓动，使得氯气与氢气之间充分混合，并在点火装置的作用下，保证燃烧的充分性，通过推动卡板向外侧移动，弹簧受力形变，使得卡板脱离点火装置，对点火装置进行拆除，便于人们的检修。
[0007]进一步的，所述第一罐体的表面分别固定安装有第一进气管、第二进气管，且第一进气管、第二进气管分别与氢气罐、氯气罐连接，便于在第一进气管、第二进气管的作用下，为第一罐体通入氢气、氯气。
[0008]进一步的，所述转动轴的表面固定安装有电机，且电机与第一罐体之间通过螺栓进行固定，便于在电机的作用下，可带动扇叶的转动，从而对氯气进行鼓动。
[0009]进一步的，所述顶杆的表面固定安装有卡板，所述卡板与固定板之间固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，保证卡板的稳定效果。
[0010]进一步的，所述卡板的表面固定安装有摩擦垫，所述摩擦垫与点火装置之间滑动连接，便于在摩擦垫的作用下，提高点火装置的稳定性。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过电机带动转动轴的转动，使得扇叶进行旋转，从而对氯气进行鼓
动，使得氯气与氢气之间充分混合，并在点火装置的作用下，保证燃烧的充分性，通过推动卡板向外侧移动，弹簧受力形变，使得卡板脱离点火装置，对点火装置进行拆除，便于人们的检修。
[0013](2)第一罐体的表面分别固定安装有第一进气管、第二进气管，且第一进气管、第二进气管分别与氢气罐、氯气罐连接，便于在第一进气管、第二进气管的作用下，为第一罐体通入氢气、氯气。
[0014](3)转动轴的表面固定安装有电机，且电机与第一罐体之间通过螺栓进行固定，便于在电机的作用下，可带动扇叶的转动，从而对氯气进行鼓动。
[0015](4)顶杆的表面固定安装有卡板，卡板与固定板之间固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，保证卡板的稳定效果。
[0016](5)卡板的表面固定安装有摩擦垫，摩擦垫与点火装置之间滑动连接，便于在摩擦垫的作用下，提高点火装置的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的扇叶俯视结构剖面图；
[0019]图3为本技术图1处A的放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1第一罐体、2第二罐体、3抽气装置、4第一进气管、5第二进气管、6第一安装孔、7第一密封环、8转动轴、9电机、10扇叶、11第二安装孔、12第二密封环、13点火装置、14固定板、15滑孔、16顶杆、17限位环、18卡板、19弹簧、20摩擦垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种盐酸生产装置，包括第一罐体1和第二罐体2，请参阅图1
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图2，第一罐体1与第二罐体2之间固定安装有抽气装置3，第一罐体1的表面分别固定安装有第一进气管4、第二进气管5，且第一进气管4、第二进气管5分别与氢气罐、氯气罐连接，便于在第一进气管4、第二进气管5的作用下，为第一罐体1通入氢气、氯气，第一罐体1的表面设有第一安装孔6，第一安装孔6的内壁固定安装有第一密封环7，第一密封环7的内壁转动安装有转动轴8，转动轴8的表面固定安装有电机9，且电机9与第一罐体1之间通过螺栓进行固定，便于在电机9的作用下，可带动扇叶10的转动，从而对氯气进行鼓动，转动轴8的表面等距固定安装有扇叶10。
[0024]请参阅图1和图3，第一罐体1的表面设有第二安装孔11，第二安装孔11的内壁固定安装有第二密封环12，第二密封环12的内壁滑动安装有点火装置13，第一罐体1的表面对称固定安装有固定板14，固定板14的表面设有滑孔15，滑孔15的内壁滑动安装有顶杆16，顶杆16的表面固定安装有限位环17，限位环17与固定板14之间滑动连接，顶杆16的表面固定安
装有卡板18，卡板18与固定板14之间固定安装有弹簧19，便于在弹簧19的作用下，保证卡板18的稳定效果，卡板18的表面固定安装有摩擦垫20，摩擦垫20与点火装置13之间滑动连接，便于在摩擦垫20的作用下，提高点火装置13的稳定性。
[0025]该盐酸生产装置，通过第一进气管4、第二进气管5的作用，可向第一罐体1内部通入氢气、氯气，通过电机9带动转动轴8的转动，从而带动扇叶10进行旋转，对氯气进行鼓动，使得氯气与氢气之间充分混合，定在点火装置13的作用下，保证混合气体的充分燃烧，通过抽气装置3的作用，可将氯化氢气体抽入第二罐体2，且第二罐体2内部为水溶液，使得氯化氢气体缓慢溶解生产盐酸，可推动卡板18向外侧移动，使得卡板18推动顶杆16沿滑孔15内壁向外侧移动，弹簧19受力压缩，最终卡板18带动摩擦垫20脱离点火装置13，可对点火装置13进行拆除，便于人们的检修。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐酸生产装置，包括第一罐体(1)和第二罐体(2)，其特征在于：所述第一罐体(1)与第二罐体(2)之间固定安装有抽气装置(3)，所述第一罐体(1)的表面设有第一安装孔(6)，所述第一安装孔(6)的内壁固定安装有第一密封环(7)，所述第一密封环(7)的内壁转动安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面等距固定安装有扇叶(10)，所述第一罐体(1)的表面设有第二安装孔(11)，所述第二安装孔(11)的内壁固定安装有第二密封环(12)，所述第二密封环(12)的内壁滑动安装有点火装置(13)，所述第一罐体(1)的表面对称固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的表面设有滑孔(15)，所述滑孔(15)的内壁滑动安装有顶杆(16)，所述顶杆(16)的表面固定安装有限位环(17)，所述限位环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：于兴胜，王红海，陈家龙，周立鸿，雷剑锋，
申请(专利权)人：广东米高化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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