一种防尘散热结构及带有该防尘散热结构的射频消融仪制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种防尘散热结构及带有该防尘散热结构的射频消融仪。本实用新型专利技术的一种防尘散热结构，所述防尘散热结构包括：固定框、防尘组件、散热风扇和拆洗组件；所述固定框固定在射频消融仪的壳体上；所述防尘组件用于阻隔外界灰尘进入射频消融仪的壳体内；所述散热风扇用于增加射频消融仪壳体内空气流量进行散热；所述拆洗组件用于所述固定框与射频消融仪壳体之间的拆装。本实用新型专利技术的一种射频消融仪，所述射频消融仪安装有所述的防尘散热结构。本实用新型专利技术通过设置的固定框，并在固定框上安装防尘组件和散热风扇起到防尘散热的目的，同时固定框利用拆洗组件固定于射频消融仪的壳体上，拆卸方便，便于对该防尘散热结构定期清理除尘。热结构定期清理除尘。热结构定期清理除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘散热结构及带有该防尘散热结构的射频消融仪


[0001]本技术实施例涉及射频消融设备
，尤其涉及一种防尘散热结构及带有该防尘散热结构的射频消融仪。

技术介绍

[0002]心脏射频消融术是将电极导管经静脉或动脉血管送入心腔特定部位，释放射频电流导致局部心内膜及心内膜下心肌凝固性坏死，达到阻断快速心律失常异常传导束和起源点的介入性技术，经导管向心腔内导入的射频电流损伤范围在1
‑
3mm，不会造成机体危害。射频消融术目前已经成为根治阵发性心动过速最有效的方法。基本设备包括X光机、射频消融仪及心内电生理检查仪器。
[0003]现有的射频消融仪在使用时，通常在射频消融仪的可上设置有通风的区域，并在该区域内设置有多组散热孔，用于射频消融仪的壳体与外界的空气进行热交换，对仪器内部的电路元件起到散热的目的。
[0004]但是现有的射频消融仪用散热结构，防尘效果差，灰尘落入射频消融仪的壳体内后，易损坏内部的电路元件，同时堵塞在散热孔内的灰尘也不便于清理，使用不便。鉴于此，我们提出一种承托结构及带有该承托结构的射频消融仪。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种防尘散热结构及带有该防尘散热结构的射频消融仪，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0006]本技术实施例提供一种防尘散热结构，所述防尘散热结构包括：固定框、防尘组件、散热风扇和拆洗组件；
[0007]所述固定框固定在射频消融仪的壳体上；所述防尘组件设置于所述固定框内，用于阻隔外界灰尘进入射频消融仪的壳体内；所述散热风扇安装在所述固定框的背面，用于增加射频消融仪壳体内空气流量，进行散热；所述拆洗组件设置有两组均，设置在所述固定框的两侧，用于所述固定框与射频消融仪壳体之间的拆装。通过设置的固定框，并在固定框上安装防尘组件和散热风扇起到防尘散热的目的，同时固定框利用拆洗组件固定于射频消融仪的壳体上，不仅能将固定框更好的固定在射频消融仪的壳体上，且拆卸方便，便于对该防尘散热结构定期清理除尘，解决
技术介绍
中现有的射频消融仪用散热结构防尘效果差和灰尘不便于清理的问题。
[0008]在一种可行的方案中，所述固定框的外边位置设置有卡槽，且所述固定框通过所述卡槽卡接固定在射频消融仪的壳体上。便于利用固定框将整个防尘散热结构安装在射频消融仪的壳体上，且利用卡槽卡接的方式，便于组装。
[0009]在一种可行的方案中，所述固定框的内侧的边沿处设置有楔形切面。便于将固定框卡和在射频消融仪的壳体上。
[0010]在一种可行的方案中，所述防尘组件包括：孔板和格栅；其中，所述孔板设置在外
侧，所述格栅设置在内侧。孔板和格栅的设置可以将射频消融仪的壳体内部与外界空气连通，便于壳体内部的电路元件进行散热，且孔板和格栅同样具有良好的防尘作用，能过滤外界空气中颗粒物较大的灰尘，避免灰尘落入壳体内损坏电路元件。
[0011]在一种可行的方案中，所述孔板上的开孔呈外小内大设置；所述格栅的间隙开口倾斜向上设置。外小内大的孔板能使孔板外表面的开孔面积更小，避免灰尘的落入；倾斜向上的格栅能在散热风扇工作后，将射频消融仪壳体内吹出的热风向上排出，避免将桌面或放置面上落入的灰尘扬起，较少外界空气中的灰尘量。
[0012]在一种可行的方案中，所述散热风扇设置有多组，且通过支架安装在所述固定框的背面。散热风扇在工作时，将射频消融仪壳体内的电路元件通电产生的热量吹出壳体外，使得外界的低温空气能通过孔板和格栅进入壳体内，以此起到散热的目的。
[0013]在一种可行的方案中，所述拆洗组件包括：爪板、轴承和螺栓；
[0014]其中，所述螺栓通过所述轴承转动连接在所述爪板上，且所述螺栓的一端与射频消融仪的壳体螺纹连接；当所述螺栓螺纹旋接在射频消融仪的壳体上时，所述爪板的一端将所述固定框的侧边扣压在射频消融仪的壳体上。拆洗组件在使用时，不仅能将固定框更好的固定在射频消融仪的壳体上，且拆卸方便。
[0015]在一种可行的方案中，所述爪板上设置有多个卡接块；所述固定框的侧边设置有多个与所述卡接块相互卡接配合的限位槽。便于利用卡接块和限位槽相互配合，使得爪板对固定框的固定效果更好。
[0016]在一种可行的方案中，所述拆洗组件还包括提手，且所述提手安装于所述固定框外侧的上边沿位置处。提手不仅便于使用者提拿整个射频消融仪壳体，且在固定框的拆装过程中，提手能够提供一个良好的受力点，便于拆装过程的进行。
[0017]本技术实施例还提供一种射频消融仪，所述射频消融仪安装有所述的防尘散热结构。
[0018]基于上述方案可知，本技术通过设置的固定框，并在固定框上安装防尘组件和散热风扇起到防尘散热的目的，同时固定框利用拆洗组件固定于射频消融仪的壳体上，不仅能将固定框更好的固定在射频消融仪的壳体上，且拆卸方便，便于对该防尘散热结构定期清理除尘。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例一中防尘散热结构的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例一中固定框和防尘组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例一中拆洗组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例二的整体结构示意图。
[0024]图中标号：
[0025]1、固定框；11、卡槽；12、楔形切面；13、限位槽；2、防尘组件；21、孔板；22、格栅；3、
散热风扇；31、支架；4、拆洗组件；41、抓板；411、卡接块；42、轴承；43、螺栓；44、提手。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘散热结构，其特征在于，包括：固定框、防尘组件、散热风扇和拆洗组件；所述固定框固定在射频消融仪的壳体上；所述防尘组件设置于所述固定框内，用于阻隔外界灰尘进入射频消融仪的壳体内；所述散热风扇安装在所述固定框的背面，用于增加射频消融仪壳体内空气流量，进行散热；所述拆洗组件设置有两组均，设置在所述固定框的两侧，用于所述固定框与射频消融仪壳体之间的拆装。2.根据权利要求1所述的防尘散热结构，其特征在于，所述固定框的外边位置设置有卡槽，且所述固定框通过所述卡槽卡接固定在射频消融仪的壳体上。3.根据权利要求2所述的防尘散热结构，其特征在于，所述固定框的内侧的边沿处设置有楔形切面。4.根据权利要求1所述的防尘散热结构，其特征在于，所述防尘组件包括：孔板和格栅；其中，所述孔板设置在外侧，所述格栅设置在内侧。5.根据权利要求4所述的防尘散热结构，其特征在于，所述孔板上的开孔呈外小内大设置；所述格栅的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟长镐，李时悦，
申请(专利权)人：钟长镐，
类型：新型
国别省市：