一种锚链自动弯环机锚链环坯料成型装置制造方法及图纸

本申请涉及锚链环制造领域，公开了一种锚链自动弯环机锚链环坯料成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面一体成型有若干个固定柱，所述工作台的内部通过螺栓固定有若干个二号液压推杆，所述二号液压推杆的输出端通过三脚架配合螺栓固定有一号承接轴，且所述一号承接轴的外表面贯穿所述工作台的上表面，能够被二号液压推杆带动的一号承接轴推动，挤压在固定柱的外表面发生折弯，同时能够被三号液压推杆带动的二号承接轴挤压在固定柱的外表面发生二次折弯，再有一号液压推杆带动的弧形推块对两端进行第三次折弯，从而使得锚链环能够快速从棒状折弯成O状，进而提高了锚链环加工制造的效率。本申请具有提高锚链加工制造的效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锚链自动弯环机锚链环坯料成型装置


[0001]本申请涉及锚链环制造的领域，尤其是涉及一种锚链自动弯环机锚链环坯料成型装置。

技术介绍

[0002]锚链是连接船体与锚的钢质链条，锚链的作用主要是：连接锚与船，向船体传递锚的抓驻力；在锚泊时，因抛出的锚链有一定的重量，可在水中对船舶所受到的风流等外力起一定的缓冲作用；平卧水底部分的锚链对锚的作用力保持水平，有利于锚的可靠抓底。
[0003]目前，圆环状的锚链在进行制造时，需要将圆棒状的原料进行多次地折弯加工，从而导致对圆棒状的原料加工时间过长，加工步骤过多，从而导致加工的环状锚链的对接处，存在温度差异，影响到下一步工序。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为锚链加工制造存在有加工效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高锚链加工制造的效率，本申请提供一种锚链自动弯环机锚链环坯料成型装置。
[0006]本申请提供的一种锚链自动弯环机锚链环坯料成型装置采用如下的技术方案：
[0007]一种锚链自动弯环机锚链环坯料成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面一体成型有若干个固定柱，所述工作台的内部通过螺栓固定有若干个二号液压推杆，所述二号液压推杆的输出端通过三脚架配合螺栓固定有一号承接轴，且所述一号承接轴的外表面贯穿所述工作台的上表面，所述工作台的内部侧壁通过螺栓固定有若干个三号液压推杆，所述三号液压推杆的输出端通过三脚架配合螺栓固定有二号承接轴，且所述二号承接轴的外表面贯穿所述工作台的上表面。
[0008]通过采用上述技术方案，使得三号液压推杆的输出端能够通过螺栓配合三角架固定安装有圆柱状的二号承接轴，从而使得U型的锚链环，能够再次被两个二号承接轴配合固定柱挤压成O型，进而使得锚链环能够由棒状快速弯曲成O型，从而提高了锚链环加工制造的效率。
[0009]优选的，所述工作台的上表面放置有锚链环，所述工作台的上表面通过螺栓固定有一号液压推杆，所述一号液压推杆的输出端通过螺栓固定有弧形推块。
[0010]通过采用上述技术方案，使得棒状的锚链环在被一号承接轴和二号承接轴挤压成O状时，可以再被一号液压推杆推动弧形推块向固定柱的外表面进行挤压，将锚链环的两端进行挤压到一起，从而便于锚链环进行下一步的闪光焊接。
[0011]优选的，所述工作台的上表面一体成型有若干个限位块，所述二号承接轴和一号承接轴的外表面均转动连接有转动辊。
[0012]通过采用上述技术方案，便于一号承接轴对其进行挤压，同时在二号承接轴和一号承接轴的外表面均转动连接有圆筒状的转动辊，使得二号承接轴和一号承接轴在进行挤
压作业时，能够通过转动辊进行转动挤压，从而使得二号承接轴和一号承接轴挤压时更加的方便。
[0013]优选的，所述工作台的上表面位于所述一号承接轴的侧边开设有一号滑动通槽，所述工作台的上表面位于所述二号承接轴的外部开设有二号滑动通槽。
[0014]通过采用上述技术方案，使得二号承接轴和一号承接轴在滑动使用时，便于通过二号滑动通槽和一号滑动通槽伸出工作台的上表面进行滑动挤压作业。
[0015]优选的，所述二号承接轴的外表面通过螺丝固定有若干个滑动支撑架，且所述滑动支撑架的下表面转动连接有滑轮。
[0016]通过采用上述技术方案，使得二号承接轴在滑动使用时，能够通过滑动支撑架及其下表面的滑轮，进行移动支撑使用，从而使得二号承接轴在滑动使用时更加的稳定。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]通过设置工作台及固定柱构件，使得锚链环在放置于工作台的上表面时，能够被二号液压推杆带动的一号承接轴推动，挤压在固定柱的外表面发生折弯，同时能够被三号液压推杆带动的二号承接轴挤压在固定柱的外表面发生二次折弯，再有一号液压推杆带动的弧形推块对两端进行第三次折弯，从而使得锚链环能够快速从棒状折弯成O状，进而提高了锚链环加工制造的效率。
附图说明
[0019]图1是申请实施例的工作台的俯视结构示意图；
[0020]图2是申请实施例的工作台的侧剖面结构示意图；
[0021]图3是申请实施例的工作台的正剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、工作台；2、限位块；3、一号滑动通槽；4、二号滑动通槽；5、一号液压推杆；6、弧形推块；7、二号承接轴；8、转动辊；9、一号承接轴；10、固定柱；11、锚链环；12、滑动支撑架；13、二号液压推杆；14、三号液压推杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种锚链自动弯环机锚链环坯料成型装置。参照图1、图2和图3，一种锚链自动弯环机锚链环坯料成型装置，包括半圆柱状的工作台1，以及一体成型于工作台1上表面圆柱状的固定柱10，并在工作台1的内部通过螺栓固定有若干个二号液压推杆13，使得二号液压推杆13的输出端能够通过三角架配合螺栓固定有圆柱状的一号承接轴9，且一号承接轴9的外表面延伸出工作台1的上表面，使得锚链环11在进行弯环制造时，可以通过两个一号承接轴9配合固定柱10对棒状锚链环11的两端进行挤压弯曲，使得锚链环11直接弯曲成U型，
[0025]同时，工作台1的内部通过螺栓固定有若干个三号液压推杆14，使得三号液压推杆14的输出端能够通过螺栓配合三角架固定安装有圆柱状的二号承接轴7，从而使得U型的锚链环11，能够再次被两个二号承接轴7配合固定柱10挤压成O型，进而使得锚链环11能够由棒状快速弯曲成O型，从而提高了锚链环11加工制造的效率。
[0026]参照图1，在工作台1的上表面侧边位置处通过螺栓固定有一号液压推杆5，并在一
号液压推杆5的输出端通过螺栓固定有弧形块状的弧形推块6，使得棒状的锚链环11在被一号承接轴9和二号承接轴7挤压成O状时，可以再被一号液压推杆5推动弧形推块6向固定柱10的外表面进行挤压，将锚链环11的两端进行挤压到一起，从而便于锚链环11进行下一步的闪光焊接。
[0027]参照图1和图2，在工作台1的上表面焊接有若干个方形块状的限位块2，使得棒状的锚链环11在防止于工作台1的上表面时，能够通过多个限位块2进行位置限定，从而便于一号承接轴9对其进行挤压，同时在二号承接轴7和一号承接轴9的外表面均转动连接有圆筒状的转动辊8，使得二号承接轴7和一号承接轴9在进行挤压作业时，能够通过转动辊8进行转动挤压，从而使得二号承接轴7和一号承接轴9挤压时更加的方便。
[0028]参照图1，在工作台1的上表面分别开设有多个一号滑动通槽3和二号滑动通槽4，使得二号承接轴7和一号承接轴9在滑动使用时，便于通过二号滑动通槽4和一号滑动通槽3伸出工作台1的上表面进行滑动挤压作业。
[0029]参照图2和图3，在二号承接轴7的外表面通过螺丝固定有框架状的滑动支撑架12，并在滑动支撑架12的下表面转动连接有滑轮，使得二号承接轴7在滑动使用时，能够通过滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚链自动弯环机锚链环坯料成型装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面一体成型有若干个固定柱(10)，所述工作台(1)的内部通过螺栓固定有若干个二号液压推杆(13)，所述二号液压推杆(13)的输出端通过三脚架配合螺栓固定有一号承接轴(9)，且所述一号承接轴(9)的外表面贯穿所述工作台(1)的上表面，所述工作台(1)的内部侧壁通过螺栓固定有若干个三号液压推杆(14)，所述三号液压推杆(14)的输出端通过三脚架配合螺栓固定有二号承接轴(7)，且所述二号承接轴(7)的外表面贯穿所述工作台(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种锚链自动弯环机锚链环坯料成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面放置有锚链环(11)，所述工作台(1)的上表面通过螺栓固定有一号液压推杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王周全，唐贞洁，
申请(专利权)人：安徽省巢湖市通达锚链有限责任公司，
类型：新型
国别省市：