本实用新型专利技术公开了一种密封衬套的外圆打磨装置，包括底座和设置在底座内的移动装置，移动装置上设置有固定板，固定板上开设有通孔，通孔上设置有转动杆，转动杆一端与第一电机的输出端连接，且转动杆远离第一电机的一端与固定装置连接，固定装置一侧设置有打磨机构，固定装置包括固定筒和设置在固定筒内的固定组件，固定组件包括中空固定块、活塞板、连接杆和弧形固定块，弧形固定块一端与连接杆连接，连接杆远离弧形固定块的一端贯穿出中空固定块并与活塞板连接，活塞板一侧与弹簧连接，弹簧设置在中空固定块内。该装置使衬套在打磨过程中能够对不同的衬套进行固定，从而可以对不同衬套进行加工，还能在加工过程中达到缓冲的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种密封衬套的外圆打磨装置
[0001]本技术涉及密封衬套
，尤其涉及一种密封衬套的外圆打磨装置。
技术介绍
[0002]在运动部件中，因为长期摩擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此在设计时选用硬度较低、耐磨性较好的材料作为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损。当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。在密封衬套的加工过程中需要使用打磨装置对衬套外圆进行打磨。
[0003]目前的外圆打磨装置主要是采用传统的人工打磨方式，通过人工对衬套进行固定，然后启动打磨机进行打磨，使衬套可以被加工和使用。对于不同型号的衬套还要更换对应的固定装置，费时费力，使得加工效率降低，而且在加工的过程中产生震动，容易影响加工精度，或使衬套在打磨时损坏。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种密封衬套的外圆打磨装置，包括底座和设置在所述底座内的第一移动装置。
[0005]所述第一移动装置上设置有固定板，所述固定板上开设有通孔，所述通孔上设置有转动杆，所述转动杆一端与第一电机的输出端连接，且所述转动杆远离所述第一电机的一端与固定装置连接，所述固定装置一侧设置有打磨机构。
[0006]所述固定装置包括固定筒和设置在所述固定筒内的固定组件，所述固定组件包括中空固定块、活塞板、连接杆和弧形固定块，所述弧形固定块一端与所述连接杆连接，所述连接杆远离所述弧形固定块的一端贯穿出所述中空固定块并与所述活塞板连接，所述活塞板一侧与弹簧连接，所述弹簧设置在所述中空固定块内，所述中空固定块与所述固定筒内壁连接。
[0007]优选的，所述第一移动装置包括第二电机、第二螺纹丝杆和第二螺纹套，所述第二电机的输出端与所述第二螺纹丝杆连接，所述第二螺纹丝杆远离所述第二电机的一端贯穿出所述底座，且所述第二螺纹丝杆上设置有以限位杆为中心对称的相反的螺纹，每个所述螺纹上设置有所述第二螺纹套，所述第二螺纹套上设置有第一移动块，所述第一移动块上设置有所述固定板。
[0008]优选的，所述底座上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有所述第一移动块。
[0009]优选的，所述打磨机构包括支撑架、固定杆和打磨组件，所述支撑架顶端架设有所述固定杆，且所述支撑架设置在所述底座顶端，所述固定杆内设置有第二移动装置，所述第二移动装置上设置所述打磨组件，所述第二移动装置包括第三电机、第三螺纹丝杆和第三螺纹套，所述第三电机的输出端与所述第三螺纹丝杆连接，所述第三螺纹丝杆远离所述第三电机的一端贯穿出所述固定杆，且所述第三螺纹丝杆上设置有所述第三螺纹套，所述第三螺纹套上设置有第二移动块，所述第二移动块底端设置有打磨组件。
[0010]优选的，所述固定杆底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有所述第二移动块。
[0011]本技术的有益效果是：底座内设置第一移动装置，第一移动装置上设置有固定板，固定板上开设有通孔，通孔上设置有转动杆，转动杆一端与第一电机的输出端连接，且转动杆远离第一电机的一端与固定装置连接，固定装置一侧设置有打磨机构，通过第一移动装置使固定板带动转动杆左右移动，在进行打磨的时候通过固定装置对衬套进行固定，然后通过第一电机带动转动杆使固定装置带动不同的衬套转动进行打磨，弧形固定块一端与连接杆连接，连接杆远离弧形固定块的一端贯穿出中空固定块并与活塞板连接，活塞板一侧与弹簧连接，弹簧设置在中空固定块内，中空固定块与固定筒内壁连接，把不同的衬套放入两个弧形固定块内，弧形固定块带动连接杆使活塞板在中空固定块内滑动，然后通过弹簧进行固定，可以实现对不同型号的衬套固定，该装置使衬套在打磨过程中能够对不同的衬套进行固定，从而可以对不同衬套进行加工，还能在加工过程中达到缓冲的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意框图；
[0014]图2为本技术侧视图结构示意图；
[0015]图3为本技术固定装置的结构示意图；
[0016]图4为本技术底座的结构示意图；
[0017]图5为本技术固定杆的机构示意图；
[0018]图6为本技术打磨机构的结构示意图。
[0019]附图标记：1、底座；2、第一移动装置；3、固定装置；4、打磨机构；101、第一滑槽；201、固定板；202、通孔；203、转动杆；204、第一电机；205、第二电机；206、第二螺纹丝杆；207、第二螺纹套；208、限位杆；209、第一移动块；210、螺纹；301、固定筒；302、固定组件；303、中空固定块；304、活塞板；305、连接杆；306、弧形固定块；307、弹簧；401、支撑架；402、固定杆；403、打磨组件；404、第二移动装置；405、第三电机；406、第三螺纹丝杆；407、第三螺纹套；408、第二移动块；409、第二滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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6，本技术提供了一种密封衬套的外圆打磨装置的技术方案：
[0022]一种密封衬套的外圆打磨装置，包括底座1和设置在底座1内的第一移动装置2。第一移动装置2上设置有固定板201，固定板201上开设有通孔202，通孔202上设置有转动杆
203，转动杆203一端与第一电机204的输出端连接，且转动杆203远离第一电机204的一端与固定装置3连接。固定装置3一侧设置有打磨机构4，通过第一移动装置2使固定板201带动转动杆203左右移动，在进行打磨的时候通过固定装置3对衬套进行固定，然后通过第一电机204带动转动杆203使固定装置3带动不同的衬套转动进行打磨。
[0023]固定装置3包括固定筒301和设置在固定筒301内的固定组件302，固定组件302包括中空固定块303、活塞板304、连接杆305和弧形固定块306，弧形固定块306一端与连接杆305连接，连接杆305远离弧形固定块306的一端贯穿出中空固定块303并与活塞板304连接，活塞板304一侧与弹簧307连接，弹簧307设置在中空固定块303内，中空固定块303与固定筒301内壁连接。把不同的衬套放入两个弧形固定块306内，弧形固定块306带动连接杆305使活塞板304在中空固定块303内滑动，然后通过弹簧307进行固定，可以实现对不同型号的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封衬套的外圆打磨装置，其特征在于：包括底座(1)和设置在所述底座(1)内的第一移动装置(2)；所述第一移动装置(2)上设置有固定板(201)，所述固定板(201)上开设有通孔(202)，所述通孔(202)上设置有转动杆(203)，所述转动杆(203)一端与第一电机(204)的输出端连接，且所述转动杆(203)远离所述第一电机(204)的一端与固定装置(3)连接，所述固定装置(3)一侧设置有打磨机构(4)；所述固定装置(3)包括固定筒(301)和设置在所述固定筒(301)内的固定组件(302)，所述固定组件(302)包括中空固定块(303)、活塞板(304)、连接杆(305)和弧形固定块(306)，所述弧形固定块(306)一端与所述连接杆(305)连接，所述连接杆(305)远离所述弧形固定块(306)的一端贯穿出所述中空固定块(303)并与所述活塞板(304)连接，所述活塞板(304)一侧与弹簧(307)连接，所述弹簧(307)设置在所述中空固定块(303)内，所述中空固定块(303)与所述固定筒(301)内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种密封衬套的外圆打磨装置，其特征在于：所述第一移动装置(2)包括第二电机(205)、第二螺纹丝杆(206)和第二螺纹套(207)，所述第二电机(205)的输出端与所述第二螺纹丝杆(206)连接，所述第二螺纹丝杆(206)远离所述第二电机(205)的一端贯穿出所述底座(1)，且所述第二螺纹丝杆(206)上设置有以限位杆(208)为中心对...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立军，
申请(专利权)人：青岛晨旭机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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