一种用于轴承加工的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承加工的打磨设备，涉及轴承加工技术领域，为解决现有轴承在打磨时需要先进行固定，而且夹装过程复杂，从而浪费了大量的人力，降低了轴承的加工效率的问题。所述操作台的一侧设置有吸尘装置，所述操作台的底部社会自由支撑腿，所述支撑腿之间安装有放置板，所述支撑腿的底部设置有安装板，所述安装板的底部安装有万向轮，且万向轮设置有四个，所述万向轮上安装有卡扣，所述放置板上设置有电机，所述操作台上安装有防尘罩，所述电机上设置有收纳柜，所述收纳柜内安装有抽屉，且抽屉设置有两个。且抽屉设置有两个。且抽屉设置有两个。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的打磨设备


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种用于轴承加工的打磨设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。在意大利奈米湖发现的一艘建造于公元前40年的古罗马船只上，发现了早期的球轴承的实例：一个木制球轴承是用来支撑旋转桌面。球轴承的各种不成熟因素中，有很重要的一点就是球之间会发生碰撞，造成额外的摩擦。但是可以通过把球放进一个个小笼里防止这种现象。
[0003]但是，现有轴承在打磨时需要先进行固定，而且夹装过程复杂，从而浪费了大量的人力，降低了轴承的加工效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于轴承加工的打磨设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴承加工的打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有轴承在打磨时需要先进行固定，而且夹装过程复杂，从而浪费了大量的人力，降低了轴承的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承加工的打磨设备，包括操作台和吸尘装置，所述操作台的一侧设置有吸尘装置，所述操作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿之间安装有放置板，所述支撑腿的底部设置有安装板，所述安装板的底部安装有万向轮，且万向轮设置有四个，所述万向轮上安装有卡扣，所述放置板上设置有电机，所述操作台上安装有防尘罩。
[0006]优选的，所述电机上设置有收纳柜，所述收纳柜内安装有抽屉，且抽屉设置有两个。
[0007]优选的，所述防尘罩的前端面设置有观察口，所述观察口的下方安装有把手，所述防尘罩的上表面设置有连接口，所述防尘罩后端面的底部安装有连接轴，且防尘罩通过连接轴与操作台转动连接。
[0008]优选的，所述连接口的内部设置有吸尘管，且吸尘管与吸尘装置的一侧固定连接，所述连接口的底部安装有吸尘口，所述吸尘装置的一侧设置有灰尘收纳盒，所述灰尘收纳盒的前端面安装有处理口，所述处理口的前端面设置有散热孔，所述吸尘装置的内部安装有吸尘扇。
[0009]优选的，所述防尘罩的一侧安装有第一气缸，所述防尘罩的另一侧安装有第二气
缸，所述第一气缸的一侧安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一侧安装有打磨盘，所述第二气缸的一侧设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一侧安装有打磨盘。
[0010]优选的，所述操作台的上表面设置有固定座，所述固定座的上表面安装有转轴，所述转轴的四周均设置有滑槽，所述滑槽上安装有固定板，且固定板通过滑槽与固定座滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在操作台上设置固定座，固定座上安装了固定板，固定板呈圆形分布，先将固定板合在一起，将轴承套在固定板上，再通过气缸将固定板向外滑动将轴承固定在固定板上，两侧的气缸驱动液压伸缩杆使得打磨盘位于轴承的表面，固定板的中间设置有转轴，转轴带动固定板转动，即可开始打磨，避免了复杂的装夹过程，从而提高了轴承的打磨加工效率，并且操作台上设置有防尘罩，在打磨时将防尘罩放下，通过观察口观察打磨情况即可，避免打磨所产生的灰尘四处飘散，影响工作人员的健康。
[0013]2、通过设置吸尘装置，利用吸尘管与防尘罩上的连接口连接，可以将打磨时防尘罩内部的废屑和灰尘吸入吸尘装置内，并将废屑和灰尘收纳到灰尘收纳盒内，通过处理口进行统一的处理，方便快捷，避免在清扫时造成空气污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴承打磨设备整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的防尘罩内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的防尘罩背部结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定装置俯视结构放大示意图；
[0018]图中：1、操作台；2、防尘罩；3、支撑腿；4、安装板；5、万向轮；6、放置板；7、电机；8、收纳柜；9、抽屉；10、观察口；11、把手；12、连接口；13、吸尘管；14、灰尘收纳盒；15、处理口；16、散热孔；17、吸尘扇；18、第一气缸；19、第二气缸；20、第一液压伸缩杆；21、第二液压伸缩杆；22、吸尘口；23、固定座；24、固定板；25、连接轴；26、打磨盘；27、滑槽；28、转轴；29、吸尘装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于轴承加工的打磨设备，包括操作台1和吸尘装置29，操作台1的一侧设置有吸尘装置29，操作台1的底部设置有支撑腿3，支撑腿3之间安装有放置板6，支撑腿3的底部设置有安装板4，安装板4的底部安装有万向轮5，且万向轮5设置有四个，万向轮5上安装有卡扣，放置板6上设置有电机7。操作台1上安装有防尘罩2。
[0021]进一步，电机7上设置有收纳柜8，收纳柜8内安装有抽屉9，且抽屉9设置有两个，可以将打磨时需要的工具放置在抽屉9内，提高装置的收纳空间。
[0022]进一步，防尘罩2的前端面设置有观察口10，观察口10的下方安装有把手11，防尘罩2的上表面设置有连接口12，防尘罩2后端面的底部安装有连接轴25，且防尘罩2通过连接轴25与操作台1转动连接，在打磨时将防尘罩2放下，通过观察口10观察打磨情况即可，避免打磨所产生的灰尘四处飘散，影响工作人员的健康。
[0023]进一步，连接口12的内部设置有吸尘管13，且吸尘管13与吸尘装置29的一侧固定连接，连接口12的底部安装有吸尘口22，吸尘装置29的一侧设置有灰尘收纳盒14，灰尘收纳盒14的前端面安装有处理口15，处理口15的前端面设置有散热孔16，吸尘装置29的内部安装有吸尘扇17，利用吸尘管13与防尘罩2上的连接口12连接，可以将打磨时防尘罩2内部的废屑和灰尘吸入吸尘装置29内，并将废屑和灰尘收纳到灰尘收纳盒14内，通过处理口15进行统一的处理，方便快捷，避免在清扫时造成空气污染。
[0024]进一步，防尘罩2的一侧安装有第一气缸18，防尘罩2的另一侧安装有第二气缸19，第一气缸18的一侧安装有第一液压伸缩杆20，第一液压伸缩杆20的一侧安装有打磨盘26，第二气缸19的一侧设置有第二液压伸缩杆21，第二液压伸缩杆21的一侧安装有打磨盘26，气缸驱动液压伸缩杆使得打磨盘26位于轴承的表面。
[0025]进一步，操作台1的上表面设置有固定座23，固定座23的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的打磨设备，包括操作台(1)和吸尘装置(29)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧设置有吸尘装置(29)，所述操作台(1)的底部设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)之间安装有放置板(6)，所述支撑腿(3)的底部设置有安装板(4)，所述安装板(4)的底部安装有万向轮(5)，且万向轮(5)设置有四个，所述万向轮(5)上安装有卡扣，所述放置板(6)上设置有电机(7)，所述操作台(1)上安装有防尘罩(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述电机(7)上设置有收纳柜(8)，所述收纳柜(8)内安装有抽屉(9)，且抽屉(9)设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述防尘罩(2)的前端面设置有观察口(10)，所述观察口(10)的下方安装有把手(11)，所述防尘罩(2)的上表面设置有连接口(12)，所述防尘罩(2)后端面的底部安装有连接轴(25)，且防尘罩(2)通过连接轴(25)与操作台(1)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于轴承加工的打磨设备，其特征在于：所述连接口(12)的内部设置有吸尘管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文才，
申请(专利权)人：纳贝格轴承无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：