本实用新型专利技术提出一种双锥筒体抛光装置，包括滚轮组件、驱动滚轮、底座支架、抛光头组件、立柱、支撑架、传动机构、插销、挡块和拉簧；市面上的抛光装置对其两头的锥体外表面无法实施操作，仍依懒人工去完成；本实用新型专利技术装置不仅能抛光直筒体还能抛光圆锥体外表面的机械化装置，本实用新型专利技术结构简单，制作容易，成本低廉，适应性强，并可根据筒体不同大小高度进行自由调节，能适用于绝大部分双锥筒体结构。能适用于绝大部分双锥筒体结构。能适用于绝大部分双锥筒体结构。
【技术实现步骤摘要】
一种双锥筒体抛光装置
[0001]本技术涉及一种双锥筒体抛光装置，属于抛光装置领域。
技术介绍
[0002]目前市面上存在的双锥筒体抛光装置，大多存在一定的弊端，例如，干燥设备行业里常见的一款双锥真空干燥机，在制作过程中，需对盛物料的筒体外表面进行打磨抛光处理，市面上的抛光装置对其两头的锥体外表面无法实施操作，仍依懒人工去完成，所以，光洁度参差不齐，质量往往不尽人意。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种双锥筒体抛光装置，以解决现有技术中的相关技术问题。
[0004]如图1
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8所示，一种双锥筒体抛光装置，包括滚轮组件、驱动滚轮、底座支架、抛光头组件、立柱、支撑架、传动机构、插销、挡块和拉簧；所述滚轮组件设置在底座支架上，所述驱动滚轮设置在滚轮组件的安装槽上；所述传动机构通过一根丝杆和两根光杆与支撑架活动连接；所述支撑架与立柱之间通过插销活动连接；所述抛光头组件设置在立柱上；所述拉簧设置在抛光头组件和支撑架之间；所述挡块设置在抛光头组件上。
[0005]优选地，底座支架3包括两个支架，两个支架分别控制水平两个方向调节。
[0006]优选地，所述支撑架上设有若干销孔，所述销孔大小与插销8大小相符合。
[0007]优选地，所述抛光头组件底部的活动轮上圆周设有不同角度的插孔，所述插孔大小与挡块大小相符合。
[0008]优选地，所述支撑架上设有一螺母，螺母为半圆型，传动机构7的丝杆与支撑架上的螺母活动配合连接。
[0009]优选地，传动机构左侧设有齿轮传动链和电动机，所述齿轮传动链与抛光头组件配合连接；传动机构一侧外部设有两个横梁，两个横梁可自由伸缩。
[0010]有益效果：
[0011]1）本技术实现能对整个筒体作机械化的打磨操作，本技术设计出了不仅能抛光直筒体还能抛光圆锥体外表面的机械化装置，该装置结构简单，制作容易，成本低廉，适应性强，便于推广普及使用。
[0012]2）本技术可根据筒体不同大小高度进行自由调节，能适用于绝大部分双锥筒体结构。
[0013]3）本技术实现了自动化的抛光，不需要依懒人工去完成打磨过程，使得产品更加统一，光洁度更加完好。
[0014]4）本技术根据生产中实际需要调整抛光头组件的速度，并且改进了传动机构和滚轮组件的结构，使得装置的稳定平衡性更加完好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种双锥筒体抛光装置结构示意图；
[0016]图2为本技术一种双锥筒体抛光装置结构示意图；
[0017]图3为本技术一种双锥筒体抛光装置结构示意图；
[0018]图4为本技术一种双锥筒体抛光装置结构示意图；
[0019]图5为本技术一种双锥筒体抛光装置具体实施示意图；
[0020]图6为本技术一种双锥筒体抛光装置具体实施示意图；
[0021]图7为本技术一种双锥筒体抛光装置具体实施示意图；
[0022]图8为本技术一种双锥筒体抛光装置具体实施示意图；
[0023]图9为本技术一种双锥筒体抛光装置具体实施示意图；
[0024]图中：滚轮组件1、驱动滚轮2、底座支架3、抛光头组件4、立柱5、支撑架6、传动机构7、插销8、挡块9、拉簧10和螺母11。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]一种双锥筒体抛光装置，包括滚轮组件1、驱动滚轮2、底座支架3、抛光头组件4、立柱5、支撑架6、传动机构7、插销8、挡块9和拉簧10；所述滚轮组件1设置在底座支架3上，所述驱动滚轮2设置在滚轮组件1的安装槽上；所述传动机构7通过一根丝杆和两根光杆与支撑架6活动连接；所述支撑架6与立柱5之间通过插销8活动连接；所述抛光头组件4设置在立柱5上；所述拉簧10设置在抛光头组件4和支撑架6之间；所述挡块9设置在抛光头组件4上。
[0027]优选地，底座支架3包括两个支架，两个支架分别控制水平两个方向调节。
[0028]优选地，所述支撑架6上设有若干销孔，所述销孔大小与插销8大小相符合。
[0029]优选地，所述抛光头组件4底部的活动轮上圆周设有不同角度的插孔，所述插孔大小与挡块9大小相符合。
[0030]优选地，所述支撑架6上设有一螺母11，螺母11为半圆型，传动机构7的丝杆与支撑架6上的螺母11活动配合连接。
[0031]优选地，传动机构7左侧设有齿轮传动链和电动机，所述齿轮传动链与抛光头组件4配合连接；传动机构7一侧外部设有两个横梁，两个横梁可自由伸缩。
[0032]本技术具体方法：将含锥体的工件筒体放到滚轮组件1上，底座支架3，使底座支架3与地面的接触区域尽可能的大；将含有抛光头组件4的传动机构7移位到筒体附件，并且使传动机构7的边缘线与筒体圆柱外表面的投影线平行；再调节抛光头组件4高度，使砂轮（布轮）中心高于筒体的中心；因筒体直径的缘故，还可能需调节挡块9的位置，最终形成抛光头组件4侧面上的凸台与挡块9留有20mm的空间尺寸，让抛光头组件4跟随筒体表面高低不平角度变化时有浮动的空间。
[0033]抛光圆锥面，方法大致同上，不同的只是需将传动机构7移位到圆锥面的附近，并且使其边缘线与筒体圆锥面的投影线平行而已。
[0034]本技术中转动筒体的驱动滚轮2，滚轮的踏面采用复合橡胶材料，目的是增加与筒体表面的摩擦力，同时，其转速可调。
[0035]本技术中滚轮组件1下面的底座支架3因有2层，所以，可在水平2个方向调节，以满足不同大小筒体在转动时的稳定性。
[0036]本技术中抛光头组件4自由状态时，在其重力及拉簧10的作用下，其侧面上的凸台紧靠住挡块9，挡块9可以在圆周范围内插入不同角度的孔内，以致抛光头组件4有几个不同的姿态，结合立柱5上下调整，可以满足直径不同筒体的抛光工艺需要。
[0037]本技术可通过调整传动比及调整电动机转速来控制抛光头组件4的行走速度。
[0038]本技术中传动机构7的外侧的横梁可伸出，若打磨过程中筒体给抛光头的反作用力过大时，可确保其稳定性。
[0039]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双锥筒体抛光装置，其特征在于，包括滚轮组件（1）、驱动滚轮（2）、底座支架（3）、抛光头组件（4）、立柱（5）、支撑架（6）、传动机构（7）、插销（8）、挡块（9）和拉簧（10）；所述滚轮组件（1）设置在底座支架（3）上，所述驱动滚轮（2）设置在滚轮组件（1）的安装槽上；所述传动机构（7）通过一根丝杆和两根光杆与支撑架（6）活动连接；所述支撑架（6）与立柱（5）之间通过插销（8）活动连接；所述抛光头组件（4）设置在立柱（5）上；所述拉簧（10）设置在抛光头组件（4）和支撑架（6）之间；所述挡块（9）设置在抛光头组件（4）上。2.根据权利要求1所述的一种双锥筒体抛光装置，其特征在于，底座支架（3）包括两个支架，两个支架分别控制水平两个方向调节。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：查奇星，查领先，
申请(专利权)人：常州市星干干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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