一种基于稳定的压滤机制造技术

本实用新型专利技术属于压滤机技术领域，尤其为一种基于稳定的压滤机，包括机体以及多个挤压板，所述挤压板内安装有滤布，还包括推板和电动推杆，所述机体的顶端尾端和尾端分别固定有前挡板和后挡板；在所述前挡板和所述后挡板之间固定有侧板，推板和挤压板的两侧均固定有安装导向组件；在推板的表面四角设有缓冲隔离组件；本实用新型专利技术的压滤机，利用设置的安装导向组件，在能够保证挤压板和推板运行稳定的前提下，也便于后期对挤压板进行拆卸维修或者清洁，提高了压滤机的压滤效率和使用寿命，保证机器运行的安全稳定；缓冲隔离组件的设置，避免推板直接与挤压板刚性接触造成挤压板损坏，延长了挤压板的使用寿命。延长了挤压板的使用寿命。延长了挤压板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种基于稳定的压滤机


[0001]本技术属于压滤机
，具体涉及一种基于稳定的压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
[0003]但是，原有的压滤机在使用时，难以保证挤压板运行的稳定性，长时间使用后，挤压板易产生偏移的问题，影响压滤的效果。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种基于稳定的压滤机，具有使用方便以及稳定性能好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于稳定的压滤机，包括机体以及多个挤压板，所述挤压板内安装有滤布，所述机体的底面四角均固定有支撑腿，还包括推板和电动推杆，所述机体的顶端尾端和尾端分别固定有前挡板和后挡板，所述推板处在所述前挡板的一侧，所述电动推杆固定在所述前挡板上，且所述电动推杆的活塞杆贯穿所述前挡板后与所述推板固定连接；在所述前挡板和所述后挡板之间固定有两个对称分布的侧板，所述挤压板活动安装在所述侧板内侧，在所述推板和所述挤压板的两侧均固定有两组对称分布的安装导向组件，且每组所述安装导向组件均关于所述侧板对称设有两个；在所述推板的表面四角设有四组呈对角式分布的缓冲隔离组件；在两个所述侧板的对立面上均开设有沿其长度方向分布的限位滑槽，在所述推板和所述挤压板的两侧均安装有与所述限位滑槽相配合的限位滑块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲隔离组件包括推盘和四根呈等间隔环形分布的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述推板铰接、另一端与所述推盘铰接；在所述伸缩杆的两端分别固定有限位盘，在所述伸缩杆上套设有处在两个所述限位盘内侧的伸缩弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述推盘的表面粘合固定有橡胶衬垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装导向组件包括安装夹板，所述安装夹板的纵向切面为“L”型结构，且所述安装夹板利用螺栓固定在所述推板和所述挤压板上，在所述安装夹板的对立面上安装有一号滚轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滑块利用螺栓固定在所述推板和所述挤压板上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括连接块和复位弹簧，在所述限位滑块外壁开设有连接槽，所述连接块的一端嵌入连接槽内、另一端伸出所述连接槽，所述复位
弹簧分布在所述连接块的嵌入端端面与所述连接槽的槽端壁之间，在所述连接块的伸出端端面安装有二号滚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的压滤机，利用设置的安装导向组件，在能够保证挤压板和推板运行稳定的前提下，也便于后期对挤压板进行拆卸维修或者清洁，提高了压滤机的压滤效率和使用寿命，保证机器运行的安全稳定；缓冲隔离组件的设置，避免推板直接与挤压板刚性接触造成挤压板损坏，延长了挤压板的使用寿命。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的图1中缓冲隔离组件放大结构示意图；
[0015]图3为本技术中的图1中安装导向组件放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中的安装导向组件侧面剖视结构示意图；
[0017]图中：1、机体；2、支撑腿；3、前挡板；4、后挡板；5、侧板；6、挤压板；7、滤布；8、推板；9、电动推杆；10、限位滑槽；11、限位滑块；12、缓冲隔离组件；13、安装导向组件；14、推盘；15、伸缩杆；16、限位盘；17、伸缩弹簧；18、橡胶衬垫；19、安装夹板；20、一号滚轮；21、连接块；22、连接槽；23、复位弹簧；24、二号滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图4，本技术提供以下技术方案：一种基于稳定的压滤机，包括机体1以及多个挤压板6，挤压板6内安装有滤布7，机体1的底面四角均固定有支撑腿2，还包括推板8和电动推杆9，机体1的顶端尾端和尾端分别固定有前挡板3和后挡板4，推板8处在前挡板3的一侧，电动推杆9固定在前挡板3上，且电动推杆9的活塞杆贯穿前挡板3后与推板8固定连接；在前挡板3和后挡板4之间固定有两个对称分布的侧板5，挤压板6活动安装在侧板5内侧，在推板8和挤压板6的两侧均固定有两组对称分布的安装导向组件13，且每组安装导向组件13均关于侧板5对称设有两个；在推板8的表面四角设有四组呈对角式分布的缓冲隔离组件12；在两个侧板5的对立面上均开设有沿其长度方向分布的限位滑槽10，在推板8和挤压板6的两侧均安装有与限位滑槽10相配合的限位滑块11，在使用时，将待压滤的产品放置在挤压板6的内侧，启动电动推杆9，电动推杆9的活塞杆推动推板8移动，推板8带动挤压板6移动，挤压板6相互靠近，挤压内侧的产品，通过滤布7完成对产品的压滤，同时，废液从下方排出，安装导向组件13的设置，能够对挤压板6和推板8的运行进行导向，保证机器运行的稳定性，提高了压滤机的压滤效率和使用寿命，保证机器运行的安全稳定；缓冲隔离组件12的设置，避免推板8直接与挤压板6刚性接触造成挤压板6损坏，延长了挤压板6的使用寿命，其中，电动推杆9为SC系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。
[0020]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，缓冲隔离组件12包括推盘14和四根呈等间隔环形分布的伸缩杆15，伸缩杆15的一端与推板8铰接、另一端与推盘14铰接；在伸缩杆15的两端分别固定有限位盘16，在伸缩杆15上套设有处在两个限位盘16内侧的伸缩弹簧17，推板8移向挤压板6时，推盘14先接触挤压板6，继续推进推板8，伸缩杆15收缩，两个限位盘16压缩伸缩弹簧17，实现缓冲，避免推板8直接与挤压板6刚性接触造成挤压板6损坏，其中，伸缩杆15为两段空心圆柱体构件套接组成。
[0021]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，推盘14的表面粘合固定有橡胶衬垫18，进一步提高对挤压板6的防护效果，避免推板8直接与挤压板6刚性接触造成挤压板6损坏。
[0022]具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，安装导向组件13包括安装夹板19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于稳定的压滤机，包括机体（1）以及多个挤压板（6），所述挤压板（6）内安装有滤布（7），所述机体（1）的底面四角均固定有支撑腿（2），其特征在于：还包括推板（8）和电动推杆（9），所述机体（1）的顶端尾端和尾端分别固定有前挡板（3）和后挡板（4），所述推板（8）处在所述前挡板（3）的一侧，所述电动推杆（9）固定在所述前挡板（3）上，且所述电动推杆（9）的活塞杆贯穿所述前挡板（3）后与所述推板（8）固定连接；在所述前挡板（3）和所述后挡板（4）之间固定有两个对称分布的侧板（5），所述挤压板（6）活动安装在所述侧板（5）内侧，在所述推板（8）和所述挤压板（6）的两侧均固定有两组对称分布的安装导向组件（13），且每组所述安装导向组件（13）均关于所述侧板（5）对称设有两个；在所述推板（8）的表面四角设有四组呈对角式分布的缓冲隔离组件（12）；在两个所述侧板（5）的对立面上均开设有沿其长度方向分布的限位滑槽（10），在所述推板（8）和所述挤压板（6）的两侧均安装有与所述限位滑槽（10）相配合的限位滑块（11）。2.根据权利要求1所述的一种基于稳定的压滤机，其特征在于：所述缓冲隔离组件（12）包括推盘（14）和四根呈等间隔环形分布的伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢冬梅，谢寿林，
申请(专利权)人：江西华仪电瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：