线路板钻孔加工的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板钻孔加工的除尘装置，所述线路板钻孔加工的除尘装置包括：机架；所述机架围合有作业区；钻头组件；所述钻头组件位于所述作业区且所述钻头组件的一端与所述钻头组件传动连接，所述钻头组件的自由端悬空且竖直向下；安装座；所述安装座位于所述作业区且所述安装座朝向所述钻头组件；吸料组件；所述吸料组件包括筒体和位于所述筒体一端的吸料口，所述筒体与所述吸料口相背离一端与钻头组件固定连接，所述筒体内安装有若干电机和储料室，所述储料室和所述吸料口连通。本实用新型专利技术提出的技术方案，从而实现能够尽可能地吸收钻孔产生的废屑。尽可能地吸收钻孔产生的废屑。尽可能地吸收钻孔产生的废屑。

【技术实现步骤摘要】
线路板钻孔加工的除尘装置


[0001]本技术涉及线路板钻孔
，尤其涉及一种线路板钻孔加工的除尘装置。

技术介绍

[0002]现有的线路板钻孔加工的吸尘装置位于加工区域的一侧，导致钻孔产生的废屑吸收的不能完全吸收，还要后续进行清理，浪费人力和物力。
[0003]因此，亟需一种线路板钻孔加工的吸尘装置，能够尽可能地吸收钻孔产生的废屑。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种线路板钻孔加工的吸尘装置，能够尽可能地吸收钻孔产生的废屑。
[0005]本技术实施例提供了一种线路板钻孔加工的除尘装置，所述线路板钻孔加工的除尘装置包括：
[0006]机架；所述机架围合有作业区；
[0007]钻头组件；所述钻头组件位于所述作业区且所述钻头组件的一端与所述钻头组件传动连接，所述钻头组件的自由端悬空且竖直向下；
[0008]安装座；所述安装座位于所述作业区且所述安装座朝向所述钻头组件；
[0009]吸料组件；所述吸料组件包括筒体和位于所述筒体一端的吸料口，所述筒体与所述吸料口相背离一端与钻头组件固定连接，所述筒体内安装有若干电机和储料室，所述储料室和所述吸料口连通，当所述电机通电时所述筒体内气压降低以使线路板钻孔产生的废屑从所述吸料口吸入并落入到储料室中。
[0010]在一些其他实施例中，所述钻头组件包括驱动部和钻头，所述钻头的一端与所述驱动部连接，所述钻头的另一端从所述筒体露出。
[0011]在一些其他实施例中，所述筒体的内部设有若干安装板，所述若干安装板上均设有吸料结构，若干所述吸料结构均匀分布在所述筒体的内周部。
[0012]在一些其他实施例中，相邻两个所述吸料结构首位相连。
[0013]在一些其他实施例中，所述吸料结构包括壳体、设置在所述壳体一端的电机和开关门、设置在所述壳体内的减压腔和储料室，所述电机伸入所述减压腔，所述储料室与所述壳体之间设有间隔板，所述间隔板与所述吸料结构的顶壁之间具有间隙。
[0014]在一些其他实施例中，所述储料室从底部往顶部的尺寸逐渐增加。
[0015]在一些其他实施例中，所述储料室与所述吸料结构之间可拆卸连接。
[0016]在一些其他实施例中，所述储料室的外部呈弧形。
[0017]在一些其他实施例中，所述机架包括第一底座、两个支撑杆和丝杆组件，所述两个支撑杆间隔设置在所述第一底座上，所述丝杆组件与所述第一底座间隔设置且所述丝杆组件的两端分别与所述两个支撑杆连接。
[0018]在一些其他实施例中，所述筒体的内部设有钻头通道，所述钻头穿过所述钻头通道且与所述钻头通道之间具有间隙。
[0019]本技术提出的技术方案，通过设置所述吸料组件包括筒体和位于所述筒体一端的吸料口，所述筒体与所述吸料口相背离一端与钻头组件固定连接，所述筒体内安装有若干电机和储料室，所述储料室和所述吸料口连通，当所述电机通电时所述筒体内气压降低以使线路板钻孔产生的废屑从所述吸料口吸入并落入到储料室中，从而实现能够尽可能地吸收钻孔产生的废屑。
附图说明
[0020]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0021]图1为本技术一实施例提出的一种线路板钻孔加工的吸尘装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术一实施例提出的一种线路板钻孔加工的吸尘装置吸料组件的内部示意图。
[0023]图3为本技术一实施例提出的一种线路板钻孔加工的吸尘装置吸料组件的侧部示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0025]请参看图1
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3，本技术公开了一种线路板钻孔加工的除尘装置，所述线路板钻孔加工的除尘装置包括：
[0026]机架10；所述机架10围合有作业区；
[0027]钻头组件20；所述钻头组件20位于所述作业区且所述钻头组件20的一端与所述钻头组件20传动连接，所述钻头组件20的自由端悬空且竖直向下；
[0028]安装座30；所述安装座30位于所述作业区且所述安装座30朝向所述钻头组件20；
[0029]吸料组件40；所述吸料组件40包括筒体42和位于所述筒体42一端的吸料口，所述筒体42与所述吸料口相背离一端与钻头组件20固定连接，所述筒体42内安装有若干电机46和储料室45，所述储料室45和所述吸料口连通，当所述电机46通电时所述筒体42内气压降低以使线路板钻孔产生的废屑从所述吸料口吸入并落入到储料室45中。
[0030]通过在钻头组件20的周部设置吸料组件40，从而能在废屑产生时及时通过吸料组件40及时地尽可能多地吸收。
[0031]作为一些改进，所述钻头组件20包括驱动部和钻头，所述钻头的一端与所述驱动部连接，所述钻头的另一端从所述筒体42露出。
[0032]作为一些改进，所述筒体42的内部设有若干安装板43，所述若干安装板43上均设有吸料结构44，若干所述吸料结构44均匀分布在所述筒体42的内周部。
[0033]作为一些改进，相邻两个所述吸料结构44首位相连。
[0034]作为一些改进，所述吸料结构44包括壳体441、设置在所述壳体441一端的电机46
和开关门47、设置在所述壳体441内的减压腔461和储料室45，所述电机46伸入所述减压腔461，所述储料室45与所述壳体441之间设有间隔板48，所述间隔板48与所述吸料结构44的顶壁之间具有间隙。便于将废屑吸收到储料室45存储起来。
[0035]作为一些改进，所述储料室45从底部往顶部的尺寸逐渐增加。
[0036]作为一些改进，所述储料室45与所述吸料结构44之间可拆卸连接。
[0037]作为一些改进，所述储料室45的外部呈弧形。
[0038]作为一些改进，所述机架10包括围合有作业区的第一底座11、两个支撑杆12和丝杆组件13，所述两个支撑杆12间隔设置在所述第一底座11上，所述丝杆组件13与所述第一底座11间隔设置且所述丝杆组件13的两端分别与所述两个支撑杆12连接。
[0039]作为一些改进，所述筒体42的内部设有钻头通道41，所述钻头穿过所述钻头通道41且与所述钻头通道41之间具有间隙。尽可能地靠近钻头的加工区域，变相地增强吸附能力。
[0040]本技术提出的技术方案，通过设置所述吸料组件40包括筒体42和位于所述筒体42一端的吸料口，所述筒体42与所述吸料口相背离一端与钻头组件20固定连接，所述筒体42内安装有若干电机46和储料室45，所述储料室45和所述吸料口连通，当所述电机46通电时所述筒体42内气压降低以使线路板钻孔产生的废屑从所述吸料口吸入并落入到储料室45中，从而实现能够尽可能地吸收钻孔产生的废屑。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板钻孔加工的除尘装置，其特征在于：所述线路板钻孔加工的除尘装置包括：机架；所述机架围合有作业区；钻头组件；所述钻头组件位于所述作业区且所述钻头组件的一端与所述钻头组件传动连接，所述钻头组件的自由端悬空且竖直向下；安装座；所述安装座位于所述作业区且所述安装座朝向所述钻头组件；吸料组件；所述吸料组件包括筒体和位于所述筒体一端的吸料口，所述筒体与所述吸料口相背离一端与钻头组件固定连接，所述筒体内安装有若干电机和储料室，所述储料室和所述吸料口连通。2.如权利要求1所述的线路板钻孔加工的除尘装置，其特征在于：所述钻头组件包括驱动部和钻头，所述钻头的一端与所述驱动部连接，所述钻头的另一端从所述筒体露出。3.如权利要求1所述的线路板钻孔加工的除尘装置，其特征在于：所述筒体的内部设有若干安装板，所述若干安装板上均设有吸料结构，若干所述吸料结构均匀分布在所述筒体的内周部。4.如权利要求3所述的线路板钻孔加工的除尘装置，其特征在于：相邻两个所述吸料结构首位相连。5.如权利要求3所述的线路...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德丰，向姿峰，古玩辉，何端午，曾庆祥，
申请(专利权)人：惠州市欣丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：