一种电动隔膜泵制造技术

本申请涉及一种电动隔膜泵，包括有泵体，所述泵体一端设置有进液口，所述泵体另一端设置有出液口；所述泵体上还设置有位于进液口与出液口之间的进液腔，所述进液腔将进液口与出液口连通；所述进液腔内设置有隔膜本体，所述隔膜本体上设置有用于分别控制进液口与出液口开合的密封阀座，所述密封阀座包括有外壳体、内壳体以及封水件，所述内壳体嵌入在外壳体内；所述封水件沿水流方向活动设置在内壳体内。本申请具有通过采用双层结构的设置提高了密封阀座主体部分的结构强度，增强了密封阀座主体部分的稳定性的效果。主体部分的稳定性的效果。主体部分的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电动隔膜泵


[0001]本申请涉及隔膜泵的领域，尤其是涉及一种电动隔膜泵。

技术介绍

[0002]目前隔膜泵是一种依靠隔膜片的来回鼓动从而改变工作室容积以实现吸入和排出液体的泵体。其主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成，传动部分用于带动隔膜缸头内的隔膜片来回鼓动，从而实现将液体从隔膜缸头的进液口吸入，再从隔膜缸头的出液口压出。
[0003]相关技术中授权公告号为CN201714638U的中国专利公布了一种真空隔膜泵，包括有泵体和电机，电机的输出轴上套设有偏心轮，偏心轮上套有轴承，轴承通过连杆与泵体相连接；泵体内安装有隔膜主体，隔膜主体安装在连杆上，启动电机后连杆在偏心轮的驱动下将带动隔膜主体来回摆动；隔膜主体上安装有进液密封件以及出液密封件，进液密封件用于控制泵体进液口的开合，出液密封件用于控制泵体出液口的开合；当连杆带动隔膜主体下压时，此时进液密封件将进液口打开，液体将流入至泵体内；当连杆将隔膜主体向上顶起时，出液密封件在液体与隔膜主体压力的作用下将泵体出液口打开，此时泵体内的液体便能从出液口被压出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有由于进液密封件与出液密封件在工作时，不仅要承受水流的压力，同时还要承受隔膜主体施加的压力，在双重压力的共同作用下，结构相对单薄的密封件极易发生形变甚至破裂的情况，最终将会影响隔膜泵的正常使用。

技术实现思路

[0005]为了改善隔膜泵内部的密封件强度较低的问题，本申请提供一种电动隔膜泵。
[0006]本申请提供的一种电动隔膜泵采用如下的技术方案：
[0007]一种电动隔膜泵，包括有泵体，所述泵体一端设置有进液口，所述泵体另一端设置有出液口；所述泵体上还设置有位于进液口与出液口之间的进液腔，所述进液腔将进液口与出液口连通；所述进液腔内设置有隔膜本体，所述隔膜本体上设置有用于分别控制进液口与出液口开合的密封阀座，所述密封阀座包括有外壳体、内壳体以及封水件，所述内壳体嵌入在外壳体内；所述封水件沿水流方向活动设置在内壳体内。
[0008]通过采用上述技术方案，泵体工作时隔膜本体将在泵体内来回往复鼓动，当隔膜本体下压时进液腔内将形成负压，此时位于进液口处的封水件将密封阀座打开，液体便能从进液口被抽入至进液腔内；当隔膜本体被顶起时，位于出液口处的封水件将密封阀座打开，于此同时位于进液口处的密封阀座将闭合，位于进液腔内的液体便能被顺利从出液口压出；随着隔膜本体的往复运动，从进液口流入的液体便能被源源不断的从出液口压出；由于密封阀座的主体部分由外壳体与内壳体套设而成，通过采用双层结构不仅提高了密封阀座主体部分的结构强度，而且还能增强密封阀座主体部分的稳定性，使密封阀座在控制液
体通断时更加稳定牢靠；不易使密封阀座的主体部分因受到液体与隔膜本体的双重压力而导致变形或破裂的情况，延长了密封阀座的整体使用寿命；同时也能进一步扩大对不同腐蚀性液体的运输工作，使密封阀座更加的耐用。
[0009]优选的，所述外壳体内设置有开口朝向内壳体插入方向的限位槽，所述限位槽内嵌入有密封圈，所述内壳体将密封圈压紧在限位槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，设置在外壳体与内壳体之间的密封圈提高了两者之间的密封性，从而能有效预防进液腔内的液体从外壳体与内壳体之间的缝隙流出。
[0011]优选的，所述封水件上形成有限位台，当所述封水件将密封阀座闭合时，所述限位台与密封圈相互贴合。
[0012]通过采用上述技术方案，当封水件将密封阀座闭合时，通过限位台不仅能将封水件的最大滑移范围进行限制，使封水件不会从内壳体内脱离，而且通过限位台与密封圈的相互贴合，能进一步提高封水件与内壳体之间的密封性，使液体不易从封水件与内壳体之间的缝隙流出。
[0013]优选的，所述泵体包括有将进液腔盖合的封盖，所述封盖与封水件之间设置有沿水流方向伸缩的弹簧，所述弹簧将封水件压紧在密封圈上。
[0014]通过采用上述技术方案，当封盖将进液腔盖合时，此时位于封盖与封水件之间的弹簧能将封水件压紧在密封圈上，通过弹簧进一步增强了封水件与内壳体之间的密封性；当液体从进液口流入进液腔内时，位于进液口处的弹簧将被封水件逐渐顶起，此时液体便能顺利流入至进液腔内。
[0015]优选的，所述限位台上设置有朝向弹簧的限位柱，所述封盖上设置有与限位柱相对的插柱，所述弹簧一端套设在限位柱外侧，所述弹簧另一端套设在插柱外侧。
[0016]通过采用上述技术方案，当弹簧在封水件的作用下发生压缩时，通过设置在弹簧两端的限位柱与插柱能对弹簧的伸缩形变起到导向的作用，减小弹簧伸缩时不必要的弯曲，提高弹簧伸缩时的稳定性。
[0017]优选的，所述限位台上设置有退位槽，所述限位柱设置在退位槽内；所述弹簧一端嵌入在退位槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，在退位槽的作用下能进一步提高弹簧与限位台之间的连接牢靠性；通过将弹簧一端限位固定在限位台上，从而能使弹簧不易从限位台上脱落，提高了弹簧的稳定性。
[0019]优选的，所述外壳体外侧壁上设置有限位环，所述隔膜本体上设置有让位槽，所述限位环与让位槽的侧壁贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，在将外壳体安装在隔膜本体上时，先将外壳体插入在隔膜本体上，再通过将限位环压紧在让位槽内，通过限位环不仅能实现将外壳体一端限位在隔膜本体一侧并对外壳体一端提供支撑，而且通过限位环与让位槽侧壁的相互接触，还能增大两者间的接触面积，使外壳体更加稳定的安装在隔膜本体上。
[0021]优选的，所述内壳体外侧壁上设置有压环，所述压环与外壳体外侧壁贴合。
[0022]通过采用上述技术方案，当将内壳体嵌入在外壳体内时，通过压环与外壳体之间的相互贴合，增大了内壳体与外壳体之间的接触面积，从而能预防内壳体与外壳体间的相对位移，提高了两者连接时的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过采用双层结构不仅提高了密封阀座主体部分的结构强度，而且还能增强密封阀座主体部分的稳定性，使密封阀座在控制液体通断时更加稳定牢靠；不易使密封阀座的主体部分因受到液体与隔膜本体的双重压力而导致变形或破裂的情况，延长了密封阀座的整体使用寿命；同时也能进一步扩大对不同腐蚀性液体的运输工作，使密封阀座更加的耐用；
[0025]2.当封水件将密封阀座闭合时，通过限位台不仅能将封水件的最大滑移范围进行限制，使封水件不会从内壳体内脱离，而且通过限位台与密封圈的相互贴合，能进一步提高封水件与内壳体之间的密封性，使液体不易从封水件与内壳体之间的缝隙流出。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1的局部结构爆炸示意图。
[0028]图3是图2的局部结构爆炸示意图。
[0029]图4是图1中凸显封盖上插柱处的局部结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、泵体；11、进液口；12、出液口；13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动隔膜泵，包括有泵体（1），所述泵体（1）一端设置有进液口（11），所述泵体（1）另一端设置有出液口（12）；所述泵体（1）上还设置有位于进液口（11）与出液口（12）之间的进液腔（13），所述进液腔（13）将进液口（11）与出液口（12）连通；所述进液腔（13）内设置有隔膜本体（14），其特征在于：所述隔膜本体（14）上设置有用于分别控制进液口（11）与出液口（12）开合的密封阀座（2），所述密封阀座（2）包括有外壳体（21）、内壳体（22）以及封水件（23），所述内壳体（22）嵌入在外壳体（21）内；所述封水件（23）沿水流方向活动设置在内壳体（22）内。2.根据权利要求1所述的一种电动隔膜泵，其特征在于：所述外壳体（21）内设置有开口朝向内壳体（22）插入方向的限位槽（24），所述限位槽（24）内嵌入有密封圈（25），所述内壳体（22）将密封圈（25）压紧在限位槽（24）内。3.根据权利要求2所述的一种电动隔膜泵，其特征在于：所述封水件（23）上形成有限位台（231），当所述封水件（23）将密封阀座（2）闭合时，所述限位台（231）与密封圈（25）相互贴合。4.根据权利要求3所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹美华，
申请(专利权)人：曹美华，
类型：新型
国别省市：